Способ выплавки стали Советский патент 1988 года по МПК C21C5/04 

4

Од СП

Изобретение относится к черной металлургии, а конкретно к способам выплавки . стали в основной мартенов ской печи.

k

Целью изобретения является интенсификация процесса плавления, снижение угара углерода,

Согласно предлагаемому способу вьтлавки стали, включающему завалку голакообразующих материалов, в том числе известняка, лома, завалку или заливку чугуна, плавление, доводку и раскисление, после завалки известняка на его поверхность равномерно засьта™ ют легкоплавкие материалы, содержащие оксиды железа, например окалину, и затем сплавляют их.

Проведение операции сплавления известняка с легкоплавкими материала- ми, содержащими оксиды железа :; (например, окалиной), позволяет получить во время завалки до начала плавления и завалки (заливки) чугуна ферриты кальция различного состава с температурой плавления 1200-1400 С« Процесс растворения ферритов в кусках кальция идет очень интенсивно благодаря образованию в начале сплавления легкоплавкой жидкоподвюкной феррит- ной фазы. В результате взаимодействия этой )(идкой ферритной фазы с известняком поверхности кусков известняка по- крьшаются слоем довольно тугоплавких растворов ферритов кальция в оксиде кальция. Вследствие такой тугоплав- . кости часть оксидов железа оказьша- ется под поверхностью жидкого металла практически дез полного расплавления лома и вспльшания изв-естняка. Взаимо- действие этих оксидов железа, растворенных в извести, с углеродом жидкого металла приводит к образованию моноокиси углерода, который, вспльшая, перемешивает жидкий металл и тем самым улучшает условия теплопередачи от факела к металлическому расплаву, Интенсивный барботаж жидкого, металла происходит с момента, когда уровень

углеродистого металла поднимается выше известняка до конца плавления. Такое перемешивание ванны ведет к интенсификации плавления, сокращению его продолжительности и уменьшению количества окисляемого в период плавления углерода, т.е. к уменьшению угара углерода в этот период, и тем самым к уменьшению расхода чугун на плавку.

Приме р. Плавки проводили в основной мартеновской печи, садкой 270 т скрап-процессом. Плавки вели по известному и предлагаемому способам. Согласно предлагаемому способу после завалки известняка по его поверхности тонким слоем (100 мм) рассыпали окалину (1500 кг) проводили сплавление окалины с известью в течение 15 мин; количество окалины составляло 12,5-15,0% от массы известняка.

Результаты плавок и условия ик проведения приведены в таблице.

Применение способа позволяет ускорить плавление, снизить угар углерода в период плавления в среднем на 31,1, что ведет к уменьшению расхода чугуна на плавку (с заменой его таким же количеством стального лома).

Формула изобретения

Способ вьтлавки стали в основной мартеновской печи, включающий завалк шлакообразующих материалов, в том числе известняка, лома, завалку или заливку чугуна, плавление, доводку и раскисление, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса плавления, снижения угара углерода, после завалки известняка на его поверхность равномерно засьта ют легкоплавкие материалы, содержащи оксиды железа, например окалину, и аатем сплавляют их.

Составитель С.Дульянинов Редактор Т.Лазоренко Техред Л.Сердюкова Корректор В.Романенко

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам выплавки стали в основной мартеновской печи. Цель изобретения - интенсификация процесса плавления, снижение угара углерода. Способ выплавки стали включает заливку шлакообразугопшх материалов, в том числе известняка, лома, завалку или заливку чугуна, плавление, доводку и раскисление, при этом после завалки известняка на его поверхность равномерно засыпают легкоплавкие материалы, содержащие оксиды железа, например окалин , и затем сплавляют их. Это позволяет ускорить процесс плавления, уменьшить угар углерода в период плавления, снизить расход чугуна на плавку. 1 табл. 10 W

Заказ 4034/23

Тираж 545

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное