СЛ О1
Фиг 2
11
Изобретение относится к ткацкому оборудованию текстильной промьпплен- ности и, в частности, к батанным механизмам ткацких станков.
Цель изобретения - упрощение конструкции и расширение технологических возможностей.
На фиг. 1 изображена схема батан
кого механизма, вид сбоку; на фиг, расстоянии от предшествующей уточной
уфочная нить вводится в зев. При следующем обороте главного вала бердо 1 вновь начинает двигаться к опушке ткани, но рабочий участок, берда,
т.е. тот участок, где бердо касается уточной нити, не доходит до опушки ткани. Уточная нить оказывается прибитой на некотором контролируемом
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ткацкий станок | 1979 |
|
SU848493A1 |
МЕХАНИЗМ ПРИБОЯ УТОЧНОЙ НИТИ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ | 1996 |
|
RU2111299C1 |
БАТАННЫЙ МЕХАНИЗМ ТКАЦКОГО СТАНКА | 1991 |
|
RU2096545C1 |
Устройство для прокладывания уточной нити ткацкого станка | 1977 |
|
SU726232A1 |
Автоматическая линия для изготовления тканых коммутационных плат | 1979 |
|
SU912031A1 |
Батанный механизм ткацкого станка для выработки тканей в два яруса | 1986 |
|
SU1423647A1 |
МЕХАНИЗМ ПРИБОЯ УТОЧНЫХ НИТЕЙ К ОПУШКЕ ТКАНИ | 1967 |
|
SU190817A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТКАНИ | 2015 |
|
RU2588430C1 |
Вязально-ткацкий станок | 1985 |
|
SU1320293A1 |
МЕХАНИЗМ К ТКАЦКОМУ СТАНКУ ДЛЯ ПРИБОЯ УТОЧНЫХ НИТЕЙ К ОПУШКЕ ТКАНИ | 1969 |
|
SU248561A1 |
Изобретение относится к ткацкому оборудованию, в частности, к батанным механизмам ткацких станков, может быть использовано в конструкции ткацкого станка, предназначенного для выработки многослойных слоисто-каркасных тканей, и позволяет расширить технологические возможности ткацкого станка путем изменения расположения уточных нитей в ткани. Батанньй механизм содержит бердо 1, расположенное на брусе 12 батана, причем привод батана кинематически связан посредством шатуна 14 с главным валом 16, бердо закреплено на ползуне 2, который связан к1П1емати- чески с кулачком 8, расположенньш . на одном валу с храповым колесом 11, а -батан установлен на каточках 13. 2 з.л. ф-лы, 2 ил. с Ф
15
20
25
30
то же, в аксонометрии.
Батанный механизм содержит бердо ;1 (фиг. 1). Бердо закреплено на ползуне 2 посредством оси 3 и пластины
4,закрепленной на берде с прорезью
Храповое колесо 11 (фиг. 2) смонтировано на втулке 28, которая сво- ,; ,t бодно посажена на валу 9. На другом конце втулки 28 закреплена шестеренка. Зубчатая передача содержит пять шестерен, последняя из которых является ведомой и закреплена на валу 9, на котором жестко з:акреплен кулачок 8.
Механизм работает следующим образом.
При вращении главног;о вала 16 (фиг. 1) бердо 1 достигает опушки ткани 21 и прибивает уточную нить 24 к опушке. При отходе батана от переднего положения храповое колесо 11 смещается относительно собачки 18, ось
40
45
нити. Рабочий ход берда стал короч несмотря на то, что ход батана остался прежним,
При отходе батана от переднего положения вновь поворачивается хра вое колесо 11 под действием собачк 18 и посредством кулачка 8 бердо с щается вверх.
При следующем обороте главного вала рабочих ход берда Станет еще роче на такую же величину, как и п предыдущем обороте, так как профил кулачка 8 выполнен например по спи рали Архимеда, чем обеспечивается равномерный отход,берда, и укороче ние рабочего хода берда на определ ную заранее установленную величину
Через несколько оборотов главно го вала станка кулачок 8 сделает п ный оборот. При этом, ролик 7 опус кается на малый радиус кулачка. Пр следующем обороте главного вала ра бочий ход берда становится длинным и все предьщущие уточины смещаются ;и располагаются одна над другой в вертикальной плоскости. Затем цикл прокладьшания повторяется.
Таким образом, обеспечивается м гообразие вариантов сочетания коро ких и длинных ходов берда.
Во-первых, это достигается изме нением угда поворота кулачка 8 за один оборот главного вала станка. Если, например, кулачок поворачива ся на 90 за один оборот главного ла, то полньй оборот кулачок делае за 4 оборота главного вала. Тогда цикл прокладывания равен четырем, причем бердо имеет три коротких хо (отличающихся друг от друга на опр
которой закреплена на раме 19. Собач- деленную величину) и один длинный.
ка зацепляет зуб храповокого колеса, и оно поворачиваясь, передает вращение через шестеренки валу 9, на котором закреплен кулачок 8. Кулачок действует на ролик 7 и сдвигает ползун 2 вверх по направляющим 6. Бердо 1 смещается вверх. Затем бердо отходит в заднее положение и ноаая
15
20
25
30
,t
0
5
нити. Рабочий ход берда стал короче, несмотря на то, что ход батана остался прежним,
При отходе батана от переднего положения вновь поворачивается храповое колесо 11 под действием собачки 18 и посредством кулачка 8 бердо смещается вверх.
При следующем обороте главного вала рабочих ход берда Станет еще ко-, роче на такую же величину, как и при предыдущем обороте, так как профиль кулачка 8 выполнен например по спирали Архимеда, чем обеспечивается равномерный отход,берда, и укорочение рабочего хода берда на определенную заранее установленную величину.
Через несколько оборотов главного вала станка кулачок 8 сделает полный оборот. При этом, ролик 7 опускается на малый радиус кулачка. При следующем обороте главного вала рабочий ход берда становится длинным и все предьщущие уточины смещаются, ;и располагаются одна над другой в вертикальной плоскости. Затем цикл прокладьшания повторяется.
Таким образом, обеспечивается многообразие вариантов сочетания коротких и длинных ходов берда.
Во-первых, это достигается изменением угда поворота кулачка 8 за один оборот главного вала станка. Если, например, кулачок поворачивается на 90 за один оборот главного вала, то полньй оборот кулачок делает за 4 оборота главного вала. Тогда цикл прокладывания равен четырем, причем бердо имеет три коротких хода (отличающихся друг от друга на опре деленную величину) и один длинный.
Передаточные отношение от храпового колеса 11 к кулачку 8 может быть изменено посредством сменных щесте- рен 10, таким образом, что кулачок будет делать одни полый оборот за пять оборотов главного вала. В этом случае соотношение длинных и коротких ходов будет 1:5.
Другой способ изменения соотношения коротких и длинных ходов заключается в замене храпового колеса 11, причем новый храповой механизм имеет другое число зубьев, но тбт же диаметр. Одновременно с установкой храпового механизма производится регулировка оси 17 собачки 18 (фиг. 1 с целью обеспечить захват собачкой только однЪго зуба колеса. Для этого ослабляется болт 20, ось 17 смещается относительно рамы 19 и закрепляется. Угол поворота храпового колеса за один оборот главного вала, стан ка изменится, а значит изменится и угол поворота кулачка, и будет получено другое сочетание коротких и длинных ходов берда.
Йрактически один цикл работы ме- ханизма может быть продолжительность до 25 оборотов главного вала.
На станке может перерабатьшаться уточная пряжа разной линейной плот- норти, разной толщины. В этом случае при том же соотношении ходов, величину изменения хода за один оборот главного вала следует менять. Для этой цели, бердо 1 (фиг. 1 и 2) установлено на оси 3 и закреплено посредством пластины 4 с прорезью 5, причем прорезь выполнена по дуге окружности с центром на оси 3. Ослабив крепления, можно повернуть бердо 1 и установить его под другим углом к горизонтальной плоскости. В этом слзгчае, при той же величине смещения берда в вертикальной плоскости под действием кулачка 8 изменение величины хода будет другим.
Предложенный батанный механизм обеспечивает многообразие расположе- НИИ уточных нитей в ткани в зависимости от линейной плотности уточной пряжи и средней плотности нитей по утку создает условия для вьфаботки однослойньгх тканей с переменной плотностью по утку, махровых тканей и многослойных слоисто-каркасных тка0
г
Q
5
0
5
0
5
ней, что способствует, расширению ассортиментных возможностей станка.
Формула изобретения
с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей, средство изменения величины хода берда дополнительно имеет установленные на брусе батана с возможностью перемещения в вертикальной плоскости от кулачкового механизма ползуны, бердо жестко закреплено на ползунах под острым углом к горизонтальной плоскости, а брус батана имеет возможность плоскопараллельного двгокения в горизонтальной плоскости, при этом бердо имеет средство регулирования угла наклона.
из ползунов ось для шарнирного соединения с нижним слачком берда и палец, а также жестко закрепленные на берде пластины, имеющие паз, выполненный по дуге окружности с центром, расположенным на шарнирном соединении берда с ползуном, при этом палец контактирует с пазом.
«s
Авторы
Даты
1988-08-15—Публикация
1987-01-04—Подача