Устройство для глажения и высушивания белья Советский патент 1988 года по МПК D06F65/10 

Описание патента на изобретение SU1416567A1

73 ю го

т

гв

Изобретение относится к устройствам для гла:жения и высушивания белья

Известно устройство для глажения и высушивания белья, содержащее раз- мещенн1)Ш в корпусе каток с двумя сек:циями (пат. Великобритании № 2012311

,:кл. D 06 F 65/10 за 1979 г J . К каж;дои секции, состоящей из гладильного цилиндра и двух лотков, ленточный транспортер присоединяется. Ленточный транспортер первой секции имеет задачу, подать куски белья от подающей зоны в эту секцию ив совместной работе с ленточным транспортером. BT рой секции подать куски белья во вторую секцию. Задача ленточного транс:портера второй секции состоит в том, чтобы подвести куски белья в пункт съема,

Недостатком является то, что прикладная и съемная зоны белья лежат

iвнутри корпуса. При ручной подаче ил ручном съеме белья имеется- относительно высокая термическая нагрузка персонала.

На прикладном сТоле лежащий кусок белья охватывается ленточным транспортером только на наружно лежащей стороне и подводится в первую секцию При этом, не исключается5 что из-за

раз1шх.коэф4жциентов трения куска белья (при1а1адного стола и ленточного транспортера) куска белья именно при двухслойных деталей передвижения внутри куска белья получаются, что отрицательно влияет -на качестве белья, отходящего от катка.

Передняя кромка каждого куска бе- прикладного столба во входной

:клин первой секции падает. При свободном падении передней кромки куска белья возможно неконтролированное движение и вытягивание куска белья Это. неконтролированное движение заме чается и в зоне передачи куска белья от первой,до второй секции, . непосредственно у выхода первой секции и входа второй секции,

.

Недостатком является и тот факт,

что ленточные транспортеры обеих секций находятся внутри корпуса и подвергаются относительно высокой термической нагрузке. Это относится именно к ленточному транспортеру второй секции, в которой кусок белья уже во входе имеет высокий уровень предварительной сушки. Этой высокой термичес

Q S

0

о

о

.)

0

5

5

кой нагрузкой преждевременный износ ленточного транспортера возможен.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства для глажения и высушивания белья.

Поставленная цель достиг ается тем, что устройство для глажения и. высушивания белья, содержащее, по меньшей мере, две секции с размещенными внутри корпуса цилиндрами, имеющими ленточные транспортеры для обеспечения перемещения обрабатываемого белья по наружной поверхности цилиндров, и привод, имеет- средство для передачи обрабатываемого белья с одного транспортера на другой, размещенное внутри корпуса. При этом, одна из ветвей транспортера, последующей по ходу перемещения белья секции, размещена вне корпуса, а другая ветвь - внутри корпуса.

Кроме того, устройство, размещенное перед первой по ходу перемещения белья секцией, имеет устройство для предохранения попадания рук обслуживающего персонажа в зону обработки белья, связанное с приводом, а ленточные транспортеры имеют средства для натяжения лент.

На фиг. 1 представлено схематичес- J кое изображение устройства для гла- жения и высушивания белья; на фиг.2- схематическое изображение направляющего валика; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

В корпусе 1 нагревательньш цилиндр 2 расположен вокруг этого поворотно установленного и приводимого цилиндра 2j вьшолненного как предварите пь- но сушши ного или нагревательного цилиндра, несколько,минимально два, размещены ленты 3 на роликах 4-8 для изменения направления движения и на направляюштих роликах 9 и ГО. Эти ролики 4-8 и направляющие ролики 9 и

10тоже установлены в корпусе 1. Ленты 3 воздухопроницаемы из-за ситооб- разной- структуры. Между лентами 5

в зоне ролика 10 передаточные хомуты

11расположены входящие во входной клин 12. Ленты 3, натяжное приспособление 13 и ленты 14, как они ниже описываются, образуют ленточный транспортер, которьй присоединяется к цилиндру 2.

Ленты 3 направляются так, что они между роликами 4 и 5 для изменения направления по направлению перемаще

ния белья (по стрелке на фиг. I) поступают вверх и образуют для размещения куска белья зону За. За роликом 5 для изменения направления ленты 3 обвивают цилиндр 2 в большом объеме.

Ролик 6 для изменения направления предпочтительно находится, смотря в вертикальном направлении, над средней осью непосредственно по близости наружной стороны кожуха цилиндра 2. Описанным расположением ролика 6 и направляющего ролика 10 в нeпocpeдcтвe ной близости лотком 19 и цилиндром 1 образованного входного клина 12 лентами 3 передающая зона Зв образуется В этой передающей зоне Зв кусок белья свободно лежит на лентах 3. Кроме выгодного направления лент 3 и выгодного перемещения куска белья в связи с температурой во внутренности устройства дополнительная сушка или предварительная сушка белья происходит, способствованная ситообразной структурой ленты 3.

Непосредственно перед входом по близости входного клина 12 направляющий ролик 10 установлен. Он изменяет направление лент 3. Хомуты I1 расположены между, выпуклыми направляющими элементами 10в направляющего ролика 10 и входят во входной клин 12, образуя средство для передачи обрабаты- ваемого белья с одного трансформатора (из зоны Зв) на другой транспортер.

Роликами 7, 8 и 4 и направляющим роликом 9 ленты 3 направляются в зону За. Направляющий ролик 9 выполнен как направляющий ролик 10, а без передаточного хомута 11, так как кусок белья не передается.

Дпя натяжения лент по данному натяжению в зоне, где ленты 3 не транспортируют куска белья, натяжное приспособление 13 установлено. В фиг. 1 это натяжное приспособление 13 выполнено как натяжной валик, расположенный в зоне лент 3 между направляющим роликом 10 и роликом 7 для изменения направления. Это натяжное приспособление 13 относительно лент 3 передвиж но расположено. Прижимное давление лент 3 на цилиндре 2 регулируется. Другой вариант натяжного приспособле

ния 13 состоит в том, что каждая лента 3 отдельно натяжным роликом натягивается. Является и возможным выполнить один или несколько роликов

5

5 0

0

5

0

5

0

5

4-8 для изменения направления как натяжные валики.

Для надежного направления куска белья, именно в зонах от-ролика 5 до цилиндра 2 и от цилиндра 2 до ролика 6, имеются дополнительные, предпочтительно внутри теплонепроницаемого корпуса 26 находящиеся направляющие ленты 14, которые направляются по роликам 5,6, 15 и 16 и по цилиндру 2, Предпочтительно между роликом 15 и роликом 16 натяжное приспособление 17 расположено. Этим натяжным приспособлением 17 каждая направляющая лента 14 отдельно натягивается.

Направляющие ленты 14 предпочтительно так установлены, что минимально одна направляющая лента 14 лежит на ленте 3 и одна направляющая лента 14 в щагу лент 3. При применении нескольких направляющих лент 14, лежа-- щих на ленте 3, расстояние всех направляющих лент 14 по всей ширине цилиндра 2 предпочтительно равным является. Для перемещения белья нужное движение лент 3 и направляющих лент 14 осуществляется вращательным движением приводимого цилиндра 2.

По фиг. 1 за описанным устройством предварительного нагрева или высушивания каток с двумя лотками следует. Есть и возможность расположения только одного или больше двух катков.

Каток состоит из нагревательного лотка 19 и перфорированного воздухопроницаемым и эластичным покрытием обвитого цилиндра 18. Цилиндр 18 и лотки 19 установлены в остове 20.При- жимное давление, нужное для- глажения и высушивания белья, не изображенными средствами, как например пневматическим цилиндром, осуществляется и регулируется. При этом, цилиндр 18 прижимается к лотку 19. Привод цштиндт ра 18 так выполнен, что окружная скорость незначительно вьше скорости цилиндра 2. Окружная скорость цилиндра за цилиндром 18 тоже незначительно выше по сравнению с цилиндром 18.

Каждый цилиндр катка подключен к неизображенному отсасывающему yct- ройству для отсоса пара. Дпя передачи куска белья от первого до второго устройства катка на выходе лотка нагревательный лоткавьй мост 21 распо-

5

ложен, которьй связан со входом следующего лотка. ,

Для надежного направления белья -в катке, именно в зоне лоткового моста 21, направляющие ленты 22, являющиеся ленточным транспортером лоткового катка, установлены, которые проходят по роликам 23 и 24 в зоне поверхности глажения лотка 19, по цилиндру 18 и между цилиндрами по лотковому мосту 21. При помощи натяжного приспособления 25 каждая: направляющая лента 22 отдельно натягиваема. . Направляющие ленты 22 полПостью внутри покрова или частично вне корпуса 26 могут быть установлены. Транспорт направляющих лент 22 вращательным движением щ-шиндра 18 или -цилиндров при нескольких устройствах осуществляется.

На выходе последнего устройства подающее устройство 28 складательной :машины установлено.

Для предотвращения потери энер-гии в больпюм объеме устройство для глажения и высушивания белья имеет теплнепроницаемый корпус 26, В зоне За установлено предохранительное устройство 27, влияющее на привод всего устройства. При выключении устройств на цилиндр 2 дополнительно действу- , ет yпpaвляe и ш, предпочтительно элек тромагнитный тормоз.

Фиг. 2 и 3 показывают схематическое изображение направляющего ролика 10. Поворотно в остове 1 установленный направляющий ролик 10 состоит из основного корпуса 10а и из выпуклых направляющих элементов 1 Он, расположенных в расстоянии друг к другу. По каждому выпуклому направляющему элементу 10в лента 3 бежит. Между выпуклыми направляющими элементами 10в имеются дополнительные стыки Юс, в которых расположены передающие хомуты П ...

Устройство работает следующим образом.

Высушиваемые и разглаживаемые куски белья в зоне За накладываются на ленты 3 и ими транспортируются к цилиндру 2, Ленты 3 в связи с направляющими лентами цилиндра обеспечивают надежное направление белья на ци- линдре и надежный транспорт особенно лентами 3 .в передающей зоне. Средством дня передачи белья с ленты 3

676

в зоне Зв на входной клин 12 катка надежная передача кусков белья в каток обеспечивается. Затем белье на- - правляется внутрь между цилиндром 18 и лотком 19, по лотковому мосту 21, ленточным транспортером с лентами 22, а на выход, где размещено подающее устройство 28 складальной машины.

Преимущества устройства для глажения и высущивания белья по изобретению состоят в:

-комбинации устройства для пред- варительного нагрева или высушивания

с лотковым катком,

-расположении лент 3 и использовании их у входа в зоне приема белья за как направляющий элемент в зоне

цилиндра 2 и как участок накладывания и дополнительной сушки в передающей зоне Зв,

-бережном отношении к белью в большом объеме тем, что система лент

(ленты 3 и направляющие ленты 14) движется по окружности цилиндра 2.

-независимой работе системы лент устройства дпя предварительного нагрева или высушивании от работы системы

лент следующего катка, незначительное трение качения в устройстве предварительного нагрева или высушивания, а также износ направляющих лент 14,

-ситообразной структуре лент 3, что кроме перемещения белья и способствует дополнительному высушиванию в передающей зоне За,

-выгодном перемещении белья тем, что одна направляющая лента 14 лежит на середине ленты 3, а одна направляющая лента 14 в щагу лент 3,

-целесообразном направлении лент 3 по выпуклым направляющим элементам 10в направляющих роликов 10 и 9,

-коротком участке скольжения белья от устройства для предварительного нагрева или высушивания до катка

в виде передающей зоны Зв, распространяющейся до близости .входного кли- на 12, и целесообразно расположенных передаточных хомутов 11 между выпуклыми направляющими элементами . 1 Он.

55

Формула изобретения

1. Устройство для глажения и высушивания белья, содержащее по меньшей мере две. секции с размещенными внутри корпуса цилиндрами, имеющие ленточные транспортёры для обеспечения перемещения обрабатываемого белья по наружной поверхности ципиндров,. и привод, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности работы, оно имеет средство для передачи обрабатываемого белья с одного транспортера на другой, размещенное внутри корпуса.

2. Устройство по п. 1, о т л и - . чающееся тем, что одна из ветвей транспортера, последующей по ходу перемещения белья секции, размещена вне корпуса, а другая ветвь - внутри корпуса.

3 Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся retff что оно имеет размещенное перед первой по ходу перемещения белья секцией устройство дпя предохранения попадания рук обслуживающего персонала в зону обработки белья, связанное с приводом,

4. Устройство по пп, 1 и 2, отличающееся тем, что ленточные транспортеры имеют средства дпя натяжения ленты,

Похожие патенты SU1416567A1

название год авторы номер документа
Устройство для глажения и высушивания влажного белья 1982
  • Краус Тео
  • Херман Лудвиг
  • Бергер Конрад
SU1270190A1
Гладильная машина 1982
  • Готтхард Шэдлих
SU1386684A1
Вертикальный ленточный элеватор 1960
  • Жеглов В.Я.
  • Кузнецов А.К.
  • Кузьмин А.И.
  • Строев А.П.
SU131678A1
Машина для снятия панциря с крабов 1959
  • Киркин А.Ф.
  • Попов Э.Ф.
SU126589A1
СПОСОБ ХОЛОДИЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ МЕЛКОШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1991
  • Судзиловский Илья Ильич
  • Макаров Владимир Викторович
  • Жильников Валерий Иванович
  • Гутник Маня Шамаевна
  • Медведев Борис Александрович
  • Алешин Юрий Петрович
RU2032130C1
МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ ЩИТОВОЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ СООРУЖЕНИЯ ТОННЕЛЕЙ СО СБОРНОЙ ОБЖАТОЙ В ПОРОДУ ОБДЕЛКОЙ 1988
  • Васильков А.И.
  • Гуцко В.А.
  • Деревянко В.И.
  • Зайцев А.А.
  • Иванов В.Г.
  • Кулагин Н.И.
  • Марков В.А.
  • Розенгауз Б.М.
  • Христофоров С.Л.
RU2018677C1
Бетоноукладчик 1977
  • Бежанов Тигран Владимирович
  • Рчеулишвили Эдишер Георгиевич
  • Гордезиани Давид Георгиевич
  • Бежанов Владимир Артемович
SU941518A1
СПОСОБ РАСФАСОВКИ СТАЛЬНЫХ ГВОЗДЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Шабуров Александр Михайлович
RU2111907C1
ЛЕНТОЧНО-КАНАТНЫЙ КОНВЕЙЕР 2007
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
RU2340529C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ РЕЗИНОВЫХ 1973
SU378328A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 416 567 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для глажения и высушивания белья

Изобретение относится к устройствам для глажения белья и позволяет повысить их надежность. Устройство имеет по меньшей мере дВе секции с размещенными внутри корпуса цилиндрами 2 и 18 и ленточные транспортеры с лентами 3 и 22. Устройство имеет средство для передачи обрабатываемого белья с одного транспортера на другой 5 размещенное внутри корпуса 1. 3 3. п, ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 416 567 A1

Ш

fffus.2

(fue.3

SU 1 416 567 A1

Авторы

Тео Краус

Лудвиг Херманн

Зигфрид Минде

Даты

1988-08-15Публикация

1982-05-06Подача