Устройство для забивания трубы в грунт Советский патент 1988 года по МПК E02F5/18 

/J J .10 1 9 5 В

1

Од О)

S

фиг.1

Изобретение относится к строительной технике и может быть использовано при бестраншейной прокладке подземных коммуникаций,

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности устройства.

На фи1 . 1 показано устройство, частичный продольный разрез,- до присоединения его к забиваемой трубе; на фиг. 2 - то же, присоединённое к забиваемо трубе; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг, 4 - сечение Б-Б на фиг, 2; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг, 2, другой вариант устройства с тороидальной пневмокамерой распорного узла; на фиг. 6 - вариант устройства с механизмом осевого перемещения, выполненным в виде двух кольцевых пневмокамер, размещенных по обе стороны распорного узла, частичный продольный разрез.

Устройство (фиг, 1, 3 и 4) состоит из ударного узла 1 (в качестве ударного узла может быть использован пневмопробойник), переходника 2, монтированного на передней части ударного узла 1 и снабженного упорами 3 и 4 (для удобства сборки устройства Передний упор может быть выполнен съемным), распорного узла 5, разме- ценного между упорами 3 и 4 переходника 2 и включающего обойму 6, установленную на переходнике 2 с возможностью осевого перемещения, пневмо- камеру 7, соединенную с пневмомагист- ралью, и прокладки 8, подпружиненной в радиальном направлении пружиной 9.

14

Устройство снабжено механизмом осево-до прижимается к торцу трубы 13, должно

го перемещения 5 включающим кольцевую пневмокамеру 10, соединенную с пнев- моЫагистралью, и пружину 1I. Пневмо- камера 10 и пружина 11 размещены между передним упором 3 переходника 2 и распорным узлом 5, Прокладки 8 размещены между буртами 2 обоймы 6. Поверхность прокладок 8, соприкасающаяся с поверхностью забиваемой трубы 13, может быть покрыта фрикционным материалом. Пневмокамера 7 (фиг. 3) может быть выполнена из отдельных секций трубчатого сечения, размещенных в пазах обоймы 6, Пневмо- камера 7 может быть выполнена (фиг, 1 и 5) тороидального вида, охватывающей обойму 6, Это позволяет увеличить распорное усилие без увеличения размеров устройства.

й

10

15

166212

Механизм осевого перемещения может быть выполнен (фиг. 6) в виде двух кольцевых пневмокамер 10 и 14, размешенных по обе стороны распорного узла 5, Это позволяет увеличить усилие прижима устройства к торцу трубы 13.

Устройство работает следующим об- разом.

Устройство (фиг. 1) переходником 2 вводится в трубу 13 до соприкосновения упора 4 с торцом трубы 13. После этого (фиг. 2, 3 и 5) подают сжатый воздух в пневмокамеру 7, которая перемещает прокладки 8 до упора в стенки трубы 13 и центрирует устройство относительно трубы. Давление пневмокамеры 7 создает силы трения между соприкасающимися поверхностями прокладок 8 и трубы 13. Эти силы трения фиксируют прокладки 8 и весь распорный узел 5 от осевого перемещения относительно трубы 13. Затем подают сжатый воздух из пневмомагистрали в кольцевую пневмокамеру 10, Пневмока- мера 10, преодолевая сопротивление пружин 11 .и опираясь на.опорньш узел 5, зафиксированный в трубе 13, воздействует на упор 3 переходника 2, перемещая переходник 2 и ударный узел 1 в осевом направлении. Упор 4 переходника 2 плотно прижимается к торцу трубы 13. При этом выбираются посадочные зазоры между буртом 12 обоймы 6 и прокладкой 8. Таким образом, создается Жёсткое напряженное усилием;пневмокамеры 10 соединение устройства с трубой 13. Усилие, которым упор 4

20

25

30

35

0

5

превышать усилие отдачи ударного узла 1. Кольцевая форма пневмокамеры 10 позволяет создать необходимое усилие при габаритах устройства, ограниченных размером трубы 13. Так как все зазоры выбраны и упор 4 переходника 2 плотно прижат к торцу трубы 13, то продольная ось ударного узла 1 расположена без перекосов относительно оси трубы 13. После этого включают в работу ударный узел 1 и под действием ударной нагрузки труба 13 погружается в грунт, Ударный импульс передается от ударного узла I через упор 4 переходника 2 на торец трубы 13, Соосность ударного узла 1 и трубы 13 исключает появление поперечных колебаний трубы и устройства . Усилие отдачи ударного узла 1 передается через

упор 3 переходника 2 и пневмокамеру 10 на распорный узел 5 и воспринимается силами трения прокладок 8 о трубу 13. Поскольку усилие, прижимающее упор 4 к торцу трубы 13,больше усилия отдачи ударного узла 1, появление зазора между упором 4 и торцом трубы 13 исключается. Это повьппает эффективность передачи ударной нагрузки, а следовательно, скорость забивки трубы в грунт.

После забивки трубы 13 на заданную глубину пневмокамеры 7 и 10 отключают от пневмомагистрапи. Пружины 9 втягивают прокладки 8 внутрь распорного узла 5, а пружины II перемещают рас- . порный узел 5 в переднее крайнее положение относительно переходника 2. Устройство извлекают из трубы 13. Оно готово к установке на следующей трубе.

При выполнении механизма осевого перемещения в виде двух кольцевых пневмокамер, размещенных по обе сто75 3

JО 17 9 5 8 7 12 4

роны от распорного узла, устройство работает следующим образом (фиг. 6). Подают сжатый воздух в пневмокаме ру 14, перемещая распорный узел 5 в переднее крайнее положение относительно переходника 2. Затем вводят устройство переходником 2 в трубу 13 до соприкосновения упора 4 с торцом трубы

0 1J3. Подавая сжатый воздух в пневмокамеру 7, фиксируют узел 5 относи тельно трубы 13. Затем выключают пнеэ мокамеру 10,. выбирая все зазоры между элементами устройства и трубой 13

5 и соз41авая усилие, прижимающее упор 4 к торцу трубы 13. Это усилие равно полному усилию пневмокамеры 10, что увеличивает жесткость присоединения устройства к трубе. После это0 го включают в работу ударный узел 1 и под действием ударной нагрузки тру ба 13 погружается в грунт. После погружения трубы на заданную глубину пневмокамеры 7 и 10 отключают от

5 пневмомагистрали и извлекают устройство из трубы.

сригЗ

ГЗ

дзигЛ

А - А

фиг 5

W 5 9 6 7 б 12

/

фие.6