Тампонажный раствор Советский патент 1988 года по МПК E21B33/138 

Од О)

ч

Изобретение относится к тампонаж- ным растворам и может быть использовано при креплении обсадных колонн нефтяных и газовых скважин,

Целью изобретения является ускорение набора прочности цементного камня при одновременном ее Повьтении.

Предлагаемый тампонажный раствор содержит портландцемент для горячих скважин, воду и добавки сульфат натрия и отходы производства глюконата кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Портландцемент для

горячих скважин

(ПЦГ)65,785-66,350

Сульфат натрия

(Na2S04):0,33-1,31

Отходы произ-

водства глюконата кальция (ОГК) 0,007-0,033 ВодаОстальное

Отходы производства глюконата кальция содержат глюкозу, бромистый натрий и глюконат кальция. Основные компоненты ОГК в воде затворения варьировались при следующих соотношениях, г/л:

Глюконат кальция 0,043-0,215 Глюкоза 0,007-0,035 Натрий бромистый 0,009-0,046 Технология приготовления там- понажного раствора заключается в следующем. Сульфат натрия и ОГК растворяются в воде, которой затворяют тампонажный раствор из порт-- ландцемента.

Пример 1. Оптимальный сост тампонажного раствора (75 С) мас.% ПЦГ66,35

NajSO 0,33 ОГК0,033

Вода (везде ис- .

пользуется морс- . кая)Остальное до 1

Раствор имеет растекаамость 25 см по.конусу АзНИИ, время прокачки 1 ч 40 мин, водоотстой нуль, сроки схватывания: начало 2 ч, конец 2. ч 40 мин, образует плотный камень с пределом прочности на изгиб, МПа: 7 ч 4,03 (на 48% вьше известного) 24 ч 5,90 (на 27% вьше известного).

Повьппение концентрации сульфата натрия () вьтзе 0,5%, а С 0,01% приводит к сокращению сроко схватывания и загустевания ( ч

5

0

д

с

0

5

30 мин). При Cfjtt so (, ухудшает c/i ранняя прочность камня. При 5 огк 5 ухудшается прокачивае- мость раствора.

Пример 2. Состав (т мас.% :

ППГ66,21

Na2S040,66

ОГК0,013

ВодаДо 100

Раствор имеет растекаемость 24 см по конусу АзНИИ, время прокачки

1ч 30 мин, водоотстой нуль, сроки схватывания: начало 1 ч 55 мин, конец

2ч 30 мин, образует плотный камень с пределом прочности на изгиб, МПа: 10 ч 2,02 (на 41% вьше известного); 24 ч 3,57 (на 23% вьгае известного).

Пример 3. Состав (Т 2б с), мас.%:

.ППГ65,785

Na7S04 1,31 ОГК0,007

ВодаДо 100

Раствор имеет растекаемость 24 см по конусу АзНИИ, время прокачки 2 ч, водоотстой нуль, сроки схватывания: начало 4 ч 25 мин, конец 5 ч 55 мин, образует плотный камень с пределом прочности на изгиб, МПа: 10 ч 0,89 (на 89% выше известного)i 24 ч 2,2 (на 33% вьше известного).

Основные компоненты комплексной добавки для этой температуры варьируются в пределах, %: , Na2S040,66-1,31

ОГК0,007-0,013

Уменьшение Сц. (,66% приводит к падению ранней прочности, такой же эфйект наблюдается и при увеличении Сдгк 70,013%. Добавка ОГК П,007 практически не оказывает влияния.

Б таблице приведены прочность и сроки схватьюания тампонажных растворов без добавок реагентов с сульфатом натрия,с предлагаемой комплексной добавкой.

Использование тампонажного раствора позволяет получить цементный камень с высокой ранней прочностью в широком диапазоне температуры.

Кроме того, раствор обладает хорошими реологическими свойствамк. Седиментация его равна нулю, сокращается конец схватывания раствора на 1,5-2 ч по сравнению с чистым необработанным цементным раствором.

3Н

Камень плотный и коррозионностой- кий из-за отсутствия в продуктах гидратации свободной извести и гидроалюмината кальция.

Камень безусадочный благодаря высокому содержанию гидросульфоалюми- натов кальция.

Эффективность от использования предлагаемого тампонажного раствора создается за счет повьппения качества цементирования, продления срока эксплуатации скважин.

Формула изобретения

Тампонажньп раствор, содержащий тампонажный портландцемент для горя6671

чих скважин, сульфат натрия и воду, отличаю щ. ийся тем, что, с целью ускорения набора прочности цементного камня при одновременном ее повьппении, он дополнительно содержит отходы производства глюконата кальция при следующем соотношении компонентов, мас,%: Портландцемент дпя горячих скважин

Сульфат натрия Отходы производства глюкона- Ttf кальция 0,007-0,033 ВодаОстальное

.5

10

65,785-66,350 0,33-1,31

15

Изобретение относится к области крепления обсадных колонн нефтяных и газовых скважин. Цель изобретения- ускорение набора прочности цементного камня при одновременном ее повышении. Раствор содержит следующие компоненты, мас.%: портландцемент для горячих скважин 65,785-66,350; сульфат натрия О,33-1,31 отходы производства глюконата кальция 0,007- 0,033; вода остальное. При приготовлении раствора сульфат натрия и отходы производства растворяют в воде, которой затворяют тампонажный -раствор из портландцемента. Данный раствор обладает хорошими реологическими свойствами. Седиментация его равна нулю, сокращается конец схватывания раствора на 1,5-2 по сравнению с чистым необработанным цементным раствором. 1 табл. сл