Зерноуборочный комбайн Советский патент 1989 года по МПК A01F12/44 

2730

Фиг.2

Изобретение относится к уборочной технике и может быть использовано при уборке преимущественно семенников трав, а также при уборке зерновых культур.

Цель изобретения - повышение качества просушки и сепарации мелкого вороха.

На фиг. 1 схематически изображен зерноуборочный комбайн; на фиг. 2 - устройство для сушки и транспортирования зернового вороха и сепаратор зернового вороха комбайна; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - приводной барабан; на фиг. 5 - второй приводной барабан; на фиг. 6 - узел I на фиг. 2, транспортирующее устройство отключено от приводного барабана; на фиг. 7 - то же, транспортирующее устройство соединено с приводным барабаном; на фиг. 8 - система подогрева воздуха; на фиг. 9 - узел II на фиг. 8.

Зерноуборочный комбайн содержит наклонный транспортер 1, установленный/, за жаткой 2 или подборщиком, молотильно- сепарирующее устройство 3, включающее приемный битер 4, молотильный барабан 5, подбарабанье 6 и отбойный битер 7. За молотильно-сепарирующим устройством установлен клавишный соломотряс 8 (соломо- сепаратор). Под молотильно-сепарирующим устройством и передней частью соломотряса 8 установлено устройство 9 для сушки и транспортирования мелкого вороха с камерой 10 и приводным барабаном 11. За устройством 9 установлен сепаратор 12 мелкого вороха.

Комбайн имеет двигатель 13 с капотом 14, систему 15 подогрева воздуха, канал 16 для подачи подогретого воздуха, вход которого соединен с системой 15, а выход - с камерой 10. В канале 16 смонтированы вентилятор 17 и жалюзи 18 Кроме того, комбайн имеет бункер 19 с выгрузным устройством 20, зерновой шнек 21 и зерновой элеватор 22 для подачи зерна в бункер 19, колосовой шнек 23 и колосовой элеватор 24 для подачи колосков в молотильный аппарат для домолота, ходовую систему 25 и кабину 26 с механизмами управления.

Сепаратор 12 мелкого вороха включает два жалюзийных решета - верхнее 27 и нижнее 28, удлинитель 29 верхнего решета 27, вентилятор 30 и кривошипно-шатун- ный механизм 31 привода.

Устройство 9 для сушки и транспортирования мелкого вороха состоит из бесконечной ленты цепочно-планчатого транспортера 32, камеры 10 с перфорированной верхней стенкой 33, которая служит как поддон транспортера 32, приводного барабана 11 второго приводного барабана 34 и сервомеханизма 35. Камера 10 соединена с каналом 16 через эластичное соединение 36 Приводные барабаны 11 и 34 включают валы 37, звездочки 38, ведущие звездочки 39 и 40, а второй приводной барабан 34 - еще и обгонную муфту 41, через которую звез5

дочка 40 соединена с валом 37 барабана 34. Кроме того, передняя часть устройства 9 подпружинена в зоне приводного барабана 11.

Сервомеханизм 35 имеет сервопружину 42 которая через стаканы 43 одним концом соединена с неподвижным кронштейном 44 посредством регулирующего винта 45, а вторым - с кронштейном 46 устройства 9. Система 15 подогревания воздуха выполЮ нена с использованием тепла охлаждающей системы и выхлопных газов двигателя 13. При этом она включает в себя радиаторы 47 и вентилятор 48 системы охлаждения двигателя 13, теплообменник 49 вы5 хлопные газы-воздух и капот 14 двигателя 13. Вход канала 16 соединен с капотом 14, т. е. канал 16 выходит из капота 14. Выхлопная труба 50 двигателя 13 выполнена с отводящим каналом 51 для обеспечения подачи выхлопных газов в теплообмен0 ник 49. Для переключения подачи выхлопных газов предусмотрена заслонка 52 с рукояткой 53 для управления.

Во время обработки урожая с сушкой семенного вороха рукоятка 53 с заслонкой 52 поставлены в положение, при котором выхлопные газы поступают в атмосферу через теплообменник 49 выхлопные газы- воздух.

Комбайн работает следующим образом. Урожайная масса, например, клевера скаQ шивают жаткой 2, или подбирают. Наклонным транспортером 1 масса подается в устройство 3, где обмолачивается. После обмолота соломистая масса (соломистый ворох) направляется на соломотряс 8, а мелкий ворох поступает на рабочую ветвь устрой5 ства 9 для сушки и транспортирования зернового вороха. Если толщина слоя мелкого вороха на устройстве 9 меньше заданной, передняя часть устройства 9 под воздействием пружин 54 поднимается в верхнее положение и цепочно-планчатый транспортер

0 32 отсоединяется от приходного барабана 11. Транспортер 32 получает медленное движение от второго приводного барабана 34. В этом состоянии, т. е. когда ось кронштейна 46 устройства для сушки и тран,. спортирования зернового вороха выше оси винта 45, сервопружина 42, разжимаясь, создает усилие, направленное в ту же сторону, что и пружина 54 (вверх). При увеличении толщины слоя передняя часть устройства 9 опускается под воздействием веса

мелкого вороха, находящего на нем, и соединяет транспортер 32 с приводным барабаном 11. В этом состоянии, т. е. когда ось кронштейна 46 устройства ниже оси винта, сервопружина 42, разжимаясь, создает усилие, направленное вниз. Это улучшает соедине- 5 ние транспортера 32 с приводным барабаном 11. Транспортер 32 движется быстрее, так как движение он получает от приводного барабана 11. В этом случае обгонная

муфта 41 позволяет второму приводному барабану 34, т. е. валу 37 со звездочками 38, вращаться быстрее, чем его ведущая звездочка 40. При уменьшении толщины слоя мелкого вороха на устройстве 9 (на его передней части) оно вновь поднимается под воздействием пружин 54 в верхнее положение. Таким образом, в устройстве 9 поддерживается заданная толщина транспортируемого слоя (оптимальная для сушки и последующей сепарации). Одновременно в процессе транспортирования слой транспортируемого мелкого вороха продувают подогретым воздухом. Подогретый воздух через слой транспортируемого вороха направляется из камеры 10 через ее верхнюю перфорированную стенку 33. Таким образом устройством 9 мелкий ворох транспортируется в сепаратор 12 зернового вороха и одновременно просушивается. Сходя с устройства 9 мелкий ворох попадает на сепаратор 12. Мелкие частицы вороха начинают сразу просей- 20 тирования мелкого вороха снабжено сред

ваться сначала на верхнее решето 27, а затем на нижнее решето 28. В это же время воздушная струя вентилятора 30 охлаждает во- оох и одновременно выносит все легкие час- гицы за пределы сепаратора 12.

Просушивание семенного вороха улучшает его текучесть, а следовательно, сепарацию, а также улучшает домолот, так как на повторный обмолот подается уже просушенная недомолоченная фракция.

Интенсивность воздушных струй, проходящих через транспортируемый (просушиваемый) ворох, можно менять изменением открытия жзлюзей 18 и изменением частоты вращения вентилятора 17. Это позволяет в

25

ством для изменения скорости его движения.

2.Комбайн по п. 1, отличающийся тем, что средство для изменения скорости движения выполнено в виде дополнительного приводного барабана с обгонной муфтой, при этом устройство для сушки и транспортирования мелкого вороха в его передней части подпружинено, а основной приво той барабан установлен в этой зоне под нижгой

3Q ветвью устройства для сушки и транспор;и- рования мелкого вороха.

3.Комбайн по п. 2, отличающийся тегм. что подпружиненная часть чстройства для сушки и транспортирования мелкого вороха снабжена сервомеханизмом.

зависимости от убираемой культуры создать условия для устойчивого эффективного процесса просушки семенного или зернового вороха.

В процессе работы второй приводной барабан 34 должен вращать транспортер 32 со скоростью (не меньшей), которая и при крайне малой производительности комбайна исключает перегрев мелкого вороха.

Формула изобретения

1. Зерноуборочный комбайн, содержащий молотильно-сепарирующее устройство, соломосепаратор, устройство для сушки и транспортирования мелкого вороха с приводным барабаном, сепаратор мелкого вороха, отличающийся тем, что, с целью повышения качества просушки и сепарации мелкого вороха, устройство для сушки и транспор5

ством для изменения скорости его движения.

2.Комбайн по п. 1, отличающийся тем, что средство для изменения скорости движения выполнено в виде дополнительного приводного барабана с обгонной муфтой, при этом устройство для сушки и транспортирования мелкого вороха в его передней части подпружинено, а основной приво той барабан установлен в этой зоне под нижгой

Q ветвью устройства для сушки и транспор;и- рования мелкого вороха.

3.Комбайн по п. 2, отличающийся тегм. что подпружиненная часть чстройства для сушки и транспортирования мелкого вороха снабжена сервомеханизмом.

Изобретение относится к уборочной технике, преимущественно семенников трав, а также может быть использовано при уборке зерновых культур. Изобретение позволяет повысить качество просушки и сепарации мелкого вороха. Комбайн имеет устройство для сушки и транспортирования мелкого вороха, снабженное средством для изменения скорости транспортирования. Для этого передняя часть транспортера 32 смонтирована подпружиненной сверху над приводным барабаном 11 и снабжена сервомеханизмом 35. Транспортер 32 также снабжен вторым приводным барабаном 34, имеющим обгонную муфту. При уменьшении толщины слоя на транспортере 32 его передняя часть под действием пружины приподнимается и отсоединяется от приводного барабана 11. Транспортер получает более медленное движение от барабана 34. При увеличении толщины слоя передняя часть транспортера 32 опускается и соединяется с барабаном 11, получая большую скорость движения. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

Фиг. /

33 32 10

50 рйй JcnQ:

фиг. 3

l i

3838

/

COwe. 4

I

i

38 -f . 5

33 32 /0 „

32

10

IB

I

36

37 39

,1

г

38

W W

w

STT

т

W Щ

45 44

Фиг.6

зз/;

I1

47 8 к

Фиг.8

Фиг. 9

Составитель Г. Журавлева

Редактор Л. Пчолинская Техред И. ВересКорректор Э. Лончакова

Заказ 2724/3Тираж 621Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

45 ЧЧ

5h

Фиг. 7

51

49

Г6