Бесшатунный пресс Советский патент 1988 года по МПК B30B15/14 

00

о

05 О)

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, в частности к конструкции прессов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет изготовления изделий с самоподачей исходного материала.

На фиг. 1 показан пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; ю на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2, для случая сцепления шестерни с выступом с зубчатым венцом, закрепленным на станине; на фиг. 4 - то же, для случая отсутствия сцепления между 15 шестерней с выступом и зубчатым венцом, закрепленным на станине.

Пресс содержит станину 1 с направляющими 2, ползун 3 с размещенной в его цилиндрическом отверстии эксцен- 20 триковой втулкой 4, ус гановленный в опорах станршы 1 и внутрейнем отверстии эксцентриковой втулки 4,эксцентриковый вал 5 с приводным ведущим колесом 6, вьтолненный с эксцентриситетом 1,, равным эксцентриситету 1 эксцентриковой втулки 4, планетарную передачу в виде зубчатых венцов 7 и 8, закрепленных соответственно на станине 1 и эксцентриковой 30 втулке 4, блок из размещенной в ко- .лесе 6 оси 9 и двух шестерен 10 и 11, жестко закрепленных на ней и связанных зацеплением с зубчатыми венцами- 7 и 8.

Пресс также содержит П-образную раму 12, размещенную в направляющих 2, смонтированных в станине 1 параллельно опорам эксцентрикового вала

25

35

вороте эксцентриковой втулки 4 и эксцентрикового вала 5 ползун 3 совершает ход Н в вертикальном направлении, равный сумме удвоенных, экс- - центриситетов 1, и 1 или чет ырем эксцентриситетам эксцентрикового вала 5 .,

Затем привод колеса 6 отключают и посредством продольного перемещения валика 14 при одновременном сжатии прзтаины 13 приводят в контакт гнездо 1 6 валика I 4 с выступом 1 7 оси 9.

Продолжая перемещать валик 14 в продольном направлении, перемещают при этом и шестерню 10, вьшодя ее из зацепления с зубчатым венцом 7, а шестерню 11 перемещают вдоль зубчатого венца 8.

Затем посредством рукоятки 15 валик 14 поворачивает эксцентриковую втулку 4 на 180° или какой-либо другой угол относительно эксцентрикового вала 5. При этом втулка 4 занимает положение, при котором точка В находится внизу (фиг.4). Включают привод колеса 6. При взаимном развороте эксцентриковой втулки 4 и эксцентрикового вала 5 ползун 3 совершает ход Н в горизонтальном направлении, равный сумме удвоенных эксцентриситетов 14 и Ig или четырем эксцентриситетам эксцентрикового вала 5, так как ползун 3 через вертикальные направляющие 19 связан с П- образной рамой 12, то горизонтальное перемещение ползуна 3 происходит вместе с Пг-образной рамой 12, пере,. мещающейся по горизонтальным направ5, подпружиненный пружиной 13 относи-40 ляющим 2 станины 1.

тельно станины 1 и размещенный в ней Таким образом, поворачивая эксценсоосно оси 9 валик 14 с рукояткой 15,

и многогранным гнездом 16 со стороны

оси 9, на торце которой выполнен выстриковую втулку 4 относительно эксцентрикового вала 5 на угол, изменяющийся в пределах от О до 180°, можтуп 17 пЪ форме гнезда 16. Между тор-45 ° регулировать горизонтальный ход

цами колеса 6 и йестерни 10 размещен упругий элемент 18.

Ползун 3 размещен в направляющих 19 П-образной рамы 12.

Пресс работает следующим образом. Втулка 4 находится в исходном положении, когда ее точка В вверху (фиг.З). Вращением колеса 6 и эксцентрикового вала 5 за счет обкатки шестерни 10 по венцу 7 экс- центриковая втулка 4 приводится во вращение в направлении, противоположном направлен по вращения эксцентрикового вала 5, При взаимном раз

5

0 0

5

5

вороте эксцентриковой втулки 4 и эксцентрикового вала 5 ползун 3 совершает ход Н в вертикальном направлении, равный сумме удвоенных, экс- - центриситетов 1, и 1 или чет ырем эксцентриситетам эксцентрикового вала 5 .,

Затем привод колеса 6 отключают и посредством продольного перемещения валика 14 при одновременном сжатии прзтаины 13 приводят в контакт гнездо 1 6 валика I 4 с выступом 1 7 оси 9.

Продолжая перемещать валик 14 в продольном направлении, перемещают при этом и шестерню 10, вьшодя ее из зацепления с зубчатым венцом 7, а шестерню 11 перемещают вдоль зубчатого венца 8.

Затем посредством рукоятки 15 валик 14 поворачивает эксцентриковую втулку 4 на 180° или какой-либо другой угол относительно эксцентрикового вала 5. При этом втулка 4 занимает положение, при котором точка В находится внизу (фиг.4). Включают привод колеса 6. При взаимном развороте эксцентриковой втулки 4 и эксцентрикового вала 5 ползун 3 совершает ход Н в горизонтальном направлении, равный сумме удвоенных эксцентриситетов 14 и Ig или четырем эксцентриситетам эксцентрикового вала 5, так как ползун 3 через вертикальные направляющие 19 связан с П- образной рамой 12, то горизонтальное перемещение ползуна 3 происходит вместе с Пг-образной рамой 12, пере,. мещающейся по горизонтальным направ Таким образом, поворачивая эксцентриковую втулку 4 относительно эксцентрикового вала 5 на угол, изменяющийся в пределах от О до 180°, можползуна 3.

Горизонтальное перемещение ползуна может быть использовано для самоподачи штампуемого материала, что позволяет механизировать (автоматизи- ровать)процесс штамповки и тем самым повысить производительность пресса.

Технико-эконом1-гческий эффект от внедрения предлагаемого изобретения по сравиен -та с базовым объектом обеспечивается расгаирением технологических возможностей за счет изготовления изделий с самоподачей исходного материала.

3I А

Формула изобретения

Бесшатунный пресс, содержащий станину с направляющими, ползун с размещенной в его цилиндрическом отверстии эксцентриковой втулкой, установленный в опорах станины и внутреннем отверстии эксцентриковой втулки эксцентриковый вал с приводным ведущим колесом, выполненный с эксцентриситетом, равным эксцентриситету упомянутой втулки, планетарную передачу в виде двух зубчатых венцов, закрепленных соответственно один на станине и другой на эксцентриковой втулке, а также блоки из размещенной в приводном ведущем колесе оси и двух шестерен, жестко закрепленных на ней и связанных зацеплением с упомянутыми венцами, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет изготовления изделий с самоподачей исход6

кого материала, он снабжен установленной с охватом ползуна П-образной рамой, подпружиненным относительно

станины и размещенным в ней соосно

упомянутой оси поворотным валиком с

многогранным гнездом, установленным на оси межд-у торцами приводного ведущего колеса и шестерни, связанной

зацеплением с закрепленным на станине зубчатым венцом, упругим элементом, на последней из упомянутых щестерен выполнен выступ по форме гнезда, направляющие закреплены параллельно

эксцентриковому валу и в них размещена П-образная рама, при этом валик и ось смонтированы с возможностью сцепления посредством упомянутых выступа и гнезда и совместного продольного

перемещения с шейтернями, при этом шестерня с выступом смонтирована с возможностью сцепления и расцепления с закрепленным на станине зубчатым венцом.

,§-г

Фиг.1

±±

фке.З

,

Изобретение относится к кузнеч- но-прессовому машиностроению, в частности X конструкции прессов. Цель - распгарение технологических возможностей за счет осуществления изготовле- . НИН изделий с самоподачей исходного материала. При сцеплении шестерни 10 с зубчатым венцом 7 при повороте коА-А леса 6 эксцентриковая втулка 4 приводится во вращение в направлении, противоположном направлению вращения эксцентрикового вала 5. При взаимном развороте втулки 4 и вала 5 ползун совершает ход, равный четырем эксцентриситетам вала 5 при равенстве эксцентриситетов втулки 4 и вала 5, Вывод из зацепления шестерни 10 с зубчатым венцом 7 осуществляется валиком 14. ПоследнийJ перемещаюсь в продольном направлении, смещает ось 9 с шестерней 10. При повороте колеса 6 в этом случае ползун 3. совершает ход в горизонтальном направлении совместно с охватьгоающей его П-образной рамой. 4 ил. (Л