Сушильная машина для текстильных изделий Советский патент 1988 года по МПК D06F58/02 

ОС

со

О5 О5

Физ.1

Изобретение относится к бытовой и коммунальной технике, а именно к сушильным машинам на паровом обогреве.

Цель изобретения - уменьшение энергетических затрат и повышение производительности.

На фиг. 1 изображена схема сушильной машины с системой утилизации вторичного пара; на фиг. 2 - то же, с системой утилизации вторичного пара и теплообменником воздух-воздух. Машина (фиг. 1) состоит из барабана 1, в котором осуществляется сушка текстильных изделий, вентилятора 2 для перемещения воздуха по системе основного парового калорифера 3, необходимого для нагрева воздуха до рабочей температуры, и вспомогательного парового калорифера 4 для предварительного подогрева воздуха. Основной 3 и вспомогательный 4 калори- ,феры через первый 5 и второй 6 конден- :сатоотводчики для разделения первичного пара и конденсата соответственно соедине- ны с конденсатной линией 7 для отвода конденсата, причем между первым конден- сатоотводчиком 5 и конденсатной линией 7 размешен расширительный сосуд 8, в котором происходит разделение вторичного пара и конденсата. Паровое пространство 9 расширительного сосуда 8, необходимое для сепарации вторичного пара, соединено через первый конденсатоотводчик 5 с основным паровым калорифером 3. Нижняя часть расширительного сосуда 8, в которой скапливается конденсат, подключена к конденсатной линии 7.

Машина (фиг. 2) включает допонитель- но теплообменник 10 для подогрева воздуха перед подачей во вспомогательный калорифер 4.

Машина работает следующим образом (фиг. 1).

в процессе сушки текстильных изделий холодный воздух вентилятором 2 забирается из помеодения и поступает во вспомогательный паровой калорифер 4, где нагревается за счет теплообменника с конденсирующимся вторичным паром. Далее теплый воздух проходит через основной паровой калорифер 3, где его температура повышается до уровня, необходимого для эффективного ведения процесса сушки в барабане 1, размеш.енном после основного парового калорифера 3. Образовавшаяся в барабане 1 паровоздушная смесь вентилятором 2 удаляется из машины.

Процесс прохождения воздуха через основной 3 и вспомогательный 4 паровые

калориферы, представляющие собой тепло- обменные аппараты типа воздух-пар, сопровождается конденсацией первичного пара, подаваемого в основной паровой калорифер 3- Образовавшаяся пароконденсатная смесь через первый конденсатоотводчик 5 поступает в расщирительный сосуд 8, где происходит выделение пара вторичного вскипания и разделение пароконденсатной смеси на пролетный пар и конденсат. Конденсат из рас0 ширительного сосуда удаляется в кон- денсатную линию 7, а образовавшийся вторичный пар (смесь пара вторичного вскипания и пролетного пара) поступает из парового пространства 9 расширительного сосуда во вспомогательный паровой калорифер 4, где, конденсируясь, отдает свое тепло холодному воздуху. Образовавшийся при этом конденсат через второй конденсатоотводчик 6 отводится в конденсатную линию 7.

0 Мащина (фиг. 2) работает аналогичным образом, однако холодный воздух подогревается сначала в теплообменнике 10 воздух-воздух за счет тепла паровоздушной смеси, удаляемой из барабана 1. Таким образом, воздух во вспомогательный паро5 вой калорифер 4 поступает уже предварительно подогретым.

При применении предлагаемой машины сокращаются энергетические затраты на нагрев воздуха в основном паровом калорифере за счет использования ранее теряющейся энергии вторичного пара, а также сокращено время сушки за счет увеличения теплоотвода к текстильным изделиям.

0

Формула изобретения

Сушильная машина для текстильных изделий, содержащая вентилятор для подачи воздуха, основной паровой калорифер с конд,енсатоотводчиком и барабан для изделий, соединенные между собой воздуховодом, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения энергетических затрат и повышения производительности, она имеет расширительный сосуд и вспомогательный паровой калорифер с конденсатоотводчиком, размещенный перед основным калорифером, при этом конденсатоотводчик основного парового калорифера соединен с расширительным сосудом, паровое пространство которого соединено с вспомогательным калорифером, а нижняя часть расширительного сосуда и конденсатоотводчик вспомогательного калорифера соединены с системой отвода конденсата.

Фие.2

Изобретение относится к бытовой и коммунальной технике и предназначено для сушки текстильных изделий.-Целью изобретения является уменьшение энергозатрат и повышение производительности. Сушильная машина состоит из барабана 1, вентилятора 2, основного 3 и вспомогательного 4 паровых калориферов, конденсато- отводчиков 5 и 6, конденсатной линии 7, расширительного сосуда 8. При сушке холодный воздух закачивается вентилятором 2 из помещения в калорифер 4, где подогревается вторичным паром, а затем нагревается до необходимого уровня в калорифере 3. Образуюш,аяся при теплообмене пароконденсатная смесь проходит через конденсатоотводчик 5 в расолирительный сосуд 8, где разделяется на пар, вновь поступающий в калорифер 4, и конденсат, который через конденсатоотводчик 6 поступает в конденсатную линию 7. Для дополнительного предварительного подогре- ва используется теплообменник типа воз- § дух-воздух, подогреваемый теплом паровоздушной смеси, удаляемой из барабана 1. Г/5 2 ил.