Гладильная машина Советский патент 1987 года по МПК D06F65/10 

Изобретение относится к влажно- тепловой обработке, в частности к гладильным машинам валкового типа.

Целью изобретения является снижение энергозатрат гладильной машины.

На чертеже представлена схема гладильной машины.

Гладильная машина имеет кожух 1, вьтолненный из теплоизолирующего материала, предназначенный для уменьшения теплопотерь в окружающую среду. Внутри кожуха 1 размещены полый лоток 2, необходимый для глажения обрабатываемого изделия, и полый валок 3 для прижима изделия к лотку 2. Полый валок 3 имеет средство для отвода паровоздушной смеси, включающее трубопровод 4 с вентилятором 5. Последний трубопроводом 6 соединен с входом теплообменника 7, служащего для предварительного нагрева отсасывемой из валка 3 паровоздушной смеси. Выход теплообменника трубопроводом 8

соединен с системой подачи теплоноси- держащая дополнительное количество

30

35

40

теля в кожух, выполненной в виде рубашки 9 с отверстиями, размещенной над зоной ввода обрабатьшаемого изделия 10 в машину, в виде прорези П.

Внутри полости рубашки 9 расположен пароперегреватель 12, необходимый для повьшения сухости пара, содержащегося в паровоздушной смеси.

Под зоной 11 ввода обрабатываемого изделия 10 в кожухе 1 расположено средство 13 для отвода паровоздушной смеси из кожуха, включающее трубопровод 14 с всасывающей линией эжектор- ного вакуум-насоса 15, служащего для удаления насьш;енной паровоздушной смеси из полости кожуха 1. Средство для отвода пароконденсата из лотка включает в себя конденсатоотводчик 16 для повьш1ения эффективности работы и соединенное с ним средство для сбора и снижения давления пароконден- 45 сата, выполненное в виде.сепаратора 17, нижняя часть которого соединена с теплообменником 7, а верхняя посредством трубопровода 18 - с эжектор- ным вакуум-насосом 15 средства для 50 отвода паровоздушной смеси из кожуха 1 .

Машина работает следуюш 1м образом.

В паровую камеру лотка 2 подводит- 55 ся пар давлением 0,6-0,8 МПа. Влажное обрабатываемое изделие 10 через зону I1 ввода в кожух 1 подается к лотку 2, захватывается и прижимается

влаги, извлеченной из обрабатываем изделия, через трубопровод 14 эжек торным вакуум-насосом 15 отсасывае ся из полости кожуха 1. екторный вакуум-насос 15 приводится, в действие паром вторичного вскипания, ко торый поступает из верхней части с паратора 17. Пар вторичного вскипания образуется при отводе парокон- денсатной смеси из лотка 2 в сепар тор 17 после конденсатоотводчика 1 подающего пароконденсат под давлением. Поэтому часть пароконденсата попадая в паровое пространство сеп ратора 17, сразу поступает в виде пара в эжекторный вакуум-насос 15, где его энергия используется для п лучения последнего эффекта. Давлен другой части пароконденсата резко падает, что приводит к мгновенному вскипанию конденсата и образованию пара вторичного вскипания, которьй поступает в теплообменник 7 и нагр вает паровоздушную смесь. Далее пр цесс повторяется.

Применение машины обеспечивает снижение энергетических затрат за счет замкнутого цикла движения пар воздушной смеси и более полное использование ее тепла, что позволяе снизить потребление пара, подводим го в полости лотков. Формула изобретени

1. Гладильная машина, содержаща кожух с прорезями для ввода и выво

5

0

валком 3 к нагреваемой поверхности лотка 2. Пар, конденсируясь в лотке 2, отдает скрытую теплоту парообразования через стенку лотка 2 обрабатываемому изделию 10, что приводит к интенсивному испарению влаги с его поверхности. Образующаяся при этом паровоздушная смесь через проницаемое покрытие в.алка 3 вентилятором

5отсасьшается по трубопроводам 4 и

6в теплообменник. 7, где она подогревается за счет тепла конденсата греющего пара, отходящего от лотка 2. Далее паровоздушная смесь через трубопровод 8 поступает в.рубашку 9 и перегревается в пароперегревателе 12. Перегретая паровоздушная смесь, выходя из полости рубашки 9 через

ее отверстия, взаимодействует с влажным обрабатываемым изделием и осуществляет предварительное подсушивание его. Образовавшаяся при этом. насьщенная паровоздушная смесь, держащая дополнительное количество

0

5

0

5 0

5

влаги, извлеченной из обрабатываемого изделия, через трубопровод 14 эжек- торным вакуум-насосом 15 отсасывается из полости кожуха 1. екторный вакуум-насос 15 приводится, в действие паром вторичного вскипания, который поступает из верхней части сепаратора 17. Пар вторичного вскипания образуется при отводе парокон- денсатной смеси из лотка 2 в сепаратор 17 после конденсатоотводчика 16, подающего пароконденсат под давлением. Поэтому часть пароконденсата, попадая в паровое пространство сепаратора 17, сразу поступает в виде пара в эжекторный вакуум-насос 15, где его энергия используется для получения последнего эффекта. Давление другой части пароконденсата резко падает, что приводит к мгновенному вскипанию конденсата и образованию пара вторичного вскипания, которьй поступает в теплообменник 7 и нагревает паровоздушную смесь. Далее процесс повторяется.

Применение машины обеспечивает снижение энергетических затрат за счет замкнутого цикла движения паровоздушной смеси и более полное использование ее тепла, что позволяет снизить потребление пара, подводимого в полости лотков. Формула изобретения

1. Гладильная машина, содержащая кожух с прорезями для ввода и выво313

да обрабатываемого изделия, установленные в нем полые валок и лоток, систему -подачи теплоносителя в лоток и кожух, средство дпя отвода парокон- денсата из лотка, средство для отвода паровоздушной смеси из валка и кожуха и теплообменник, с одной стороны соединенньй со средством для отвода пароконденсата из лотка, а с другой - с системой подачи теплоносителя в кожух, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат, она имеет средство для сбора и снижения давления пароконден- сата из лотка, вьшолненное в вроде сеРедактор О.Юрковецкая Заказ 6200/31

Составитель Г.Шувалов Техред И.Верес

Корректор

Тираж 420 : Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

.по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Пцректная, 4

паратора, с одной стороны соединенного со средством для отвода пароконденсата из лотка, а с другой - с теплообменником,.а средство для отвода паровоздушной смеси из кожуха соединено с верхней частью сепаратора.

2. Машина поп, I, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества глажения, средство подачи воздуха внутрь кожуха имеет пароперегреватель, размещенный над зоноЙЕ: ввода в машину обрабатываемого изделия.

Корректор М.Максимишинец

Изобретение относится к влажно- тепловой обработке изделий и позволяет уменьшить энергозатраты машины. Новым является наличие средства для сбора пароконденсатной смеси в системе отвода конденсата из лотка 2, выполненное в виде сепаратора 17, в который подается пароконденсат под давлением, часть пара поступает в эжекторный вакуум-насос 15, а другая часть при резком снижении давления преобразуется в пар вторичного вскиу пания, который поступает в теплообменник для подогрева паровоздушной смеси, отводимой из валка 3. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л