Коническая мельница для размола волокнистых материалов Советский патент 1988 года по МПК D21D1/22 

Изобретение относится к устройствам для размола волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно- бумажной и других отраслях промышленности для измельчения клетчатки и про- :дуктов на ее основе.

Цель изобретения - повышение качества помола.

На фиг. 1 представлена коническая мельница для размола волокнистых материа- : лов, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - элемент развертки рабочей поверхности статора : мельницы; на фиг. 4 - то же, ротора мельницы.

Коническая мельница состоит из корпуса 1, соосно установленных в нем статора 2 и ротора 3 с размалываюш,ими поверхностями 4 и 5, выполненными в виде ножей 6 и канавок 7 между ними. Статор 2 и ротор 3 состоят из набора пластин соответственно 8 и 9 с полукруглыми выемка- ми на рабочих поверхностях 4 и 5, имеющими постоянное живое сечение на всех пластинах 8 и 9. Смежные пластины 8 статора 2 и смежные пластины 9 ротора 3 одна относительно другой с обра- зованием канавок 7 зубцеобразного профиля причем смещение колец статора 2 выполнено навстречу направлению вращения ротора 3, а смещение колец ротора 3 - по направлению вращения ротора 3. Для загрузки и выгрузки перерабатываемого ма- териала коническая мельница снабжена входным и выходным патрубками 10 и 11.

Мельница работает следующим образом.

Исходный волокнистый материал в виде водной суспензии концентрацией 2-8% через патрубок 10 подают в рабочую полость мельницы, где она захватывается ротором 3 и перемещается вдоль мельницы, нависая на зубцеобразные ножи 6 статора 2 и ротора 3 и, срезаясь ими при повороте ротора 2, переходит с канавок 7 статора 2 в канавки 7 ротора 3, и наоборот, попадая каждый раз в зону измельчения кромками ножей 6, выходит из мельницы через патрубок 11.

Выполнение выемок 10 полукруглой формы с постоянным живым сечением на всех пластинах обеспечивает устранение застойных зон в канавках 7 статора 2 и ротора 3 и снижение гидравлического сопротивления мельницы за счет упорядоченности направления движения суспензии по рабочей полости мельницы. Смещение смежных пластин 8 на статоре 2 и пластин 9 на роторе 3 с образованием канавок 7 зубцеобразного профиля обеспечивает захват зубьями на ножах 6 ротора 3 нависших пучков волокон, перемещение по направлению вращения ротора 3 и срезание его ножами 6 статора 2, и наоборот. Распушения волокон в предлагаемой мельнице не происходит, что существенно интенсифицирует процесс измельчения.

Сопоставительные данные по измельчению нитроцеллюлозной суспензии концентрацией 5-7% на известной и предлагаемой мельницах представлены в таблице.

Изобретение относится к устройствам для размола волокнистых материалов и может быть использовано в целлюлозно- бумажной промышленности для измельчения клетчатки и продуктов на ее основе. Цель изобретения - повышение качества помола. Коническая мельница состоит из корпуса 1, соосно установленных в нем статора 2 и ротора 3 с размалывающими поверхностями 4 и 5, выполненными в виде ножей и канавок между ними. Статор 2 и ротор 3 состоят из набора пластин 8 и 9 с полукруглыми выемками на рабочих поверхностях, имеющими пос7-оянное живое сечение на всех пластинах. Смежные пластины статора 2 и ротора 3 смещены одна относительно другой с образованием канавок зубцеобразного профиля, причем смещение колец статора выполнено навстречу направлению вращения ротора, а смещение колец ротора - по направлению его вращения. Для загрузки и выгрузки перерабатываемого материала мельница снабжена входным 10 и выходным 11 патрубками. 4 ил. 1 табл. (Л 4 00 со ю

Формула изобретения Коническая мельница для размола волокнистых материалов, преимущественно нитроцеллюлозы, содержащая корпус, соосно установленные в нем статор и ротор, имеющие размалывающую поверхность, выпол55

ненную в виде ножей и канавок между ними, отличающаяся тем, что, с целью по- выщения качества помола, статор и ротор состоят из набора пластин с полукруглыми выемками на рабочих поверхностях, имеющими постоянное живое сечение на

всех пластинах, при этом смежные плас-образованием канавок зубцеобразного протины смещены одна относительно другой сфиля.

А-А

Фиг. 2

НапраЗление Вращения ротора

Направление ротора.