Дозатор влажной угольной шихты в печь непрерывного слоевого коксования Советский патент 1988 года по МПК G01F11/24 

Изобретение относится к оборудованию для дозированной подачи сыпучих материалов.

Цель изобретения - повышение точности дозирования.

На фиг. 1 изображен дозатор, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.

Дозатор содержит расположенный под бункером (не показан): корпус 1 с входным 2 и выходным 3 отверстиями С торцовых сторон на корпусе 1 имеются съемные крышки 4, Внутри корпуса 1 размещен горизонтальный ротор

5,состоящий из двух торцовых дисков

6,соединенных между собой двумя параллельными перегородками 7, образующими диаметральный канал 8, в котором размещены с возможностью перемещения два поршня 9, выполненные в виде вогнутых и заостренных по периметру пластин. Торцовые диски в ро Торе 5 закреплены на концах полых валов 10, а по краям канала 8 расположен ограничитель перемещения поршней 9, выполненный в виде выступов 11. Поршни 9 связаны средством регулирования расстояния между ними, выполненными в виде закрепленных на поршнях 9 вдоль оси канала 8 разъемных планок 12 с рядом отверстий 13, которые расположены на продольной оси планок 12 на равном расстоянии друг от друга. Планки 12 фиксируются между собой, например, болтами, кото рые входят в совмещенные отверстия 13. Рото р 5 через реечную передачу 14 соединен с приводом, например с гидроприводом (не показан). Стй- пор выполнен в виде стержней 15, которые являются сердечниками электромагнитных катушек 16 и размещены в полостях валов 10 с возможностью взаимодействия с отвер.стиями 13 центральных планок 12. Для возврата стержней 15 служат пружины 17, Конечные выключатели 18 контролируют положение ротора 5 и дают команду на дапитку электромагнитных катушек 16.

Дозатор работает следующим образом.

Дозируемый сыпучий материал поступает через входное отверстие 2 корпуса 1 в ячейку, образованную в роторе 5 каналом 8 и верхним поршнем 9, который во время загрузки находится в нижнем положении (фиг. 2) и зафиксирован стержнями 15, входящими в coocnt ie им отверстия 13 центральных планок 12, так как элек тромагнитные катушки 16 обесточены,

с Затем ротор 5 поворачивают на 180° и сыпучий .материал из ячейки высыпается через выходное отверстие 3 корпуса 1 , riopiuHH 9 удерживаются в верхнем положении стержнями 15,

IQ При запитке электромагнитных катушек 16 стержни 15, преодолевая сопротивление пружин 17, втягиваются в катушки 16 и поршни 9 резко перемещаются вниз до соударения с выступами

15 11. Соскребание материала, налипшего на стекла канала 8, которое производится заостренными краями поршней 9 при их,перемещении вниз, а также встряхивание поршней 9 при их

2Q соударении с выступами 11, обеспечивает полную выгрузку дозы сыпучего материала.

. Регулирование дозы подаваемого материала производится изменением

25 при помощи разъемных планок 12 расстояния между поршнями 9.

Формула изобретения

Дозатор влажной угольной шихты в печь непрерывного слоевого коксования, содержащий расположенный под бункером корпус с входным и выходным- отверстиями и установленным в нем горизонтальным ротором, в диаметраль- 35 ном канале которого размещены с возможностью перемещения два поршня, .. связанных средством регулирования расстояния между ними, и ограничитель перемещения поршней, отличающийся тем, что, с целью. повьш1ения точности дозирования, в него введен стопор, выполненный в виде стержня и связанного с ним привода возвратно-поступательного перемещения, средство регулирования расстояния между поршнями выполнено в виде по крайней мере одной, закрепленной на поршнях вдоль оси канала разъемной планки с рядом отверстий,

50 расположенных вдоль нее на равном расс тоянии друг от друга, с возможностью взаимодействия с которыми соосно ротору закреплен стержень стопора, причем ограничитель переме1це55 ния поршней выполнен в виде выступов, расположенных по краям канала, а поршни по периметру выполнены заостренными.

30

40

45

Изобретение относится к оборудованию для дозированной подачи сыпучих материалов и позволяет повысить точность устройства. В диаметА-А ;/ ральном канале 8 горизонтального ротора 5 размещены с возможностью перемещения два поршня 9, выполненные по периметру заостренными. На этих поршнях закреплена, по крайней мере одна разъемная планка 12 с отверстиями 13, в которые входят стержни сто-, пора для фиксации поршня 9 во время загрузки дозируемым материалом через входное отверстие ячейки корпуса 1 . В момент втягивания стержней стопора в электромагнитную катушку поршни 9 -перемещаются до соударения с выступами 11 ограничителя, расположенными по краям канала 8. Удаление налипшего на стенки канала 8 дозируемого материала осуществляется заостренными краями поршней 9, 2 ил. (Л в оо сд vj to