Известны способы изготовления низкоомных электроугольных изделий из угольно-графитовой композиции с добавкой металлического порошка и формальдегидного связующего с последующим горячим прессованием и термообработкой.
В отличие от известного, предлагаемый способ изготовления электроугольных изделий повышает их электропроводность.
Это достигается тем, что в угольно-графитовую композицию вводят добавку металлического, например, медного порощка в количестве 30-50% по весу. После этого производят прессовку и термическую обработку изделия при температуре 700-900°. При этом происходиг переход связующего в электропроводный углерод и образование электропроводного металлического каркаса. Согласно предлагаемому способу, углеродистые порошки (кокс, графит и т. д.) с.мещиваются со связующими и пластифицирующими веществами. В качестве связующи.х берется термореактивная смола, дающая прочный кокс при высокотемпературном обжиге, или смесь наволочной смолы с уротропином, в качестве пластификатора берется олеиновая кислота или стеарин.
После вальцевания и размола выщеперечисленны.х компонентов в смесь вводится металлический порошок, например, медный, свиицозый и т. д., в количестве не более 40% по весу. После тщательного сл-к шивания образуется однородная металлоуглеродистая смесь, которая прессуется при температуре 140-f60° в форме изделия. Отпрессованные изделия подвергаются обжигу при те.мпературе 700-900°.
Получаемые изделия имеют удельное электросопротивление
ом-мм р- 4-8-. Столь низкое электросопротивление получается благоМ-.
даря тому, что при высокотемпературном обжиге металлические чмJMb14i 29 2
стицыЛпекэюад. образуют электропроводный металлический каркас, а неэлектропрово ная прлямеризованная термореактивная смола превращ ется в токопровОДящий кокс.
Обрж кенные металло-углеродистые изделия в случае необходимости могут подвергаться пропитке восками, смолами, металлами и т. д. : Данной п{:)едлбжение одобрено и рекомендовано для внедрения з промышлепность.
Предмет изобретения
1. Способ изготовления низкоомных элек-троугольных изделий из угольно-графитовой композиции с добавкой металлического п орошка и формальдегидного связующего с последующим горячим прессованием и термообработкой, отличающийся тем, Что;.с целью повышения электропроводности изделий, указанную добавку металлического, например, медного порошка вводят в количестве 30-50% по весу.
2. Способ по ц., 1, 0|Т л И;Ч ало щ и и с я тем, .что, термическую обработку изделия после прессовки ведут при температуре , обеспечивающей переход связующего в электропроводный углерод и образование электропроводного металлического каркара., ,-, ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления скользящих электрических контактов, преимущественно вставок, для токоприемников электрического транспорта | 1960 |
|
SU134318A1 |
Способ получения материала для угольных щеток | 1958 |
|
SU120597A1 |
Способ приготовления прессовочных масс для электроугольных изделий | 1959 |
|
SU129723A1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГОЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ | 1989 |
|
SU1777310A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТОК ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 2013 |
|
RU2535932C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОУГОЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2013 |
|
RU2560619C2 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ МАТЕРИАЛА СМАЧИВАЕМОГО ПОКРЫТИЯ КАТОДА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2013 |
|
RU2518032C1 |
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УСТРОЙСТВ КОНТАКТНОГО ТОКОСЪЕМА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2441854C1 |
ЭЛЕМЕНТ ЯЧЕЙКИ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТА, ЭЛЕКТРОЛИЗЕР | 1993 |
|
RU2125123C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТАКТНОЙ ВСТАВКИ | 2000 |
|
RU2170183C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-09-22—Подача