Распылитель жидкости Советский патент 1988 года по МПК B05B13/06 

Изобретение относится к устройствам для нанесения жидкости методом воздушного распыления и может быть использовано при частой смене вида или цвета жидкости, при нанесении покрытий на внутреннюю поверхность полых изделий.

Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей и повы- шения производительности распылителя.

На чертеже показан распылитель, общий вид, разрез

Распьтитель содержит составной корпус 1 со штуцерами 2, 3 подачи, соответственно, жидкости и воздуха. Составной корпус выполнен в виде ступенчатой оправки 4, в которой выполнены каналы 5, 6 подачи жидкости и газа. На каждой ступени установлены посред- ством резьбового соединения направляющие втулки 7, 8, которые можно перемещать в осевом направлении и фиксировать их положение.

На обращенных одна к другой торцовых поверхностях втулок 7,8 выполнены диски 9, 10, каждая из которых имеет конусный участок 11, 12 на боковой поверхности втулки.

Втулки охвачены гайками 13, 14 с кольцевыми камерами 15, 16, сообщенными с каналом 6 подачи газа и далее со штуцерой 3. Гайки 13, 14 имеют обращенные к конусным участкам дисков с зазором сопрягаемые с ними торцовые поверхности 17, 18, образующие с конусными участками 11, 12 кольцевые щелевые основное и дополнительное сопла для воздуха.

Между торцовыми поверхностями дис- ков 9, 10 образовано кольцевое щелевое сопло 19 для жидкости, сообщенное через канал 5 со штуцером 2, Гайками 20, 21 фиксируется положение направляющих втулок 7, 8 и гаек 13, 14. Йтуцеры 2, 3 монтируют на заглушке 22 при помощи накидной гайки 23. Прокладка 24 обеспечивает герметичность заглушки 22 с оправкой 4.

Распылитель работает следующим образом.

Через штуцер 3 нагнетают сжатый воздух, который по каналу 6 поступает в камеры 15, 16 и далее щелевые коль

,

Q

5о

5

о

. 5

O

цевые сопла для воздуха, образованные между торцовыми поверхностями 17, 18 гаек 13, 14 и конусными участками 11, 12 дисков 9, 10, устремляется наружу. Направление потока воздуха может регулироваться путем изменения угла наклона конусных участков дисков 9, 10 и торцовых поверхностей 17, 18 гаек 13, 14.

Жидкость через штуцер 2 попадает в канал 5 и через кольцевое щелево сопло 19 устремляется наружу. Потоки сжатого воздуха пересекают плоскость выходящей жидкости, образуют круговой факел с мелкодисперсным распылением.

Торцовые поверхности дисков, образующие кольцевое щелевое сопло подачи жидкости, могут быть установлены с зазором, величина которого определяется консистенцией распыляемого материала .

Предлагаемый pacпыпиteль позволяет осуществлять регулировку подачи красящего материала в широком диапазоне.

Формула изобретения

Распылитель жидкости, содержащий составной корпус с каналами подачи жидкости и газа и кольцевые щелевые сопла для жидкости и воздуха, о т - личающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей и повьш1ения производительности распылителя, корпус выполнен в виде ступенчатой оправки, установленных на каждой ступени с возможностью осевого перемещения и фиксации положения направленных втулок, переходящих на обращенных одна к другой торцовых поверхностях в диски, каждый из которых выполнен с конусным участком на боковой поверхности втулки, и охватывающих направляющие втулки гаек с кольцевыми камерами, имеющих обращенные к конусным участкам дисков с зазором сопрягаемые с ними торцовые поверхности, при этом сопло для жидкости образовано между торцовыми поверхностями дисков, а между торцовыми поверхностями гаек и конусными участками дисков образованы основное и дополнительное сопла для воздуха.

П

«м

Изобретение относится к устройствам для нанесения жидкости методом воздушного распьтения и может быть использовано при частой смене вида или цвета жидкости при нанесении покрытий на внутреннюю поверхность полых изделий. Пель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей и повьппение производительности распылителя. Дпя этого корпус выполнен в виде ступенчатой оправки, установленных на каждой ступени с возможностью осевого перемещения и фиксации положения направляющих втулок, переходящих на обращенных друг к другу торцовых поверхностях в диски, каждый из которых выполнен с конусным участком на боковой поверхности втулки, и охватывающих втулки гаек с кольцевыми камерами, имеющих обращенные к конусным участкам дисков с зазором сопрягаемые с ними торцовые поверхности. При этом сопло для жидкости образовано между торцовыми поверхностями дисков, а между торцовыми поверхностями гаек и конусными участками дисков образованы основное и дополнительное сопла для воздуха. Торцовые поверхности дисков, образующие кольцевое щелевое сопло подачи жидкости,могут быть установлены с зазором, величина которого определяется консистенцией распыляемого материала. Направление потока воздуха может регулироваться путем изменения угла наклона конусных участков дисков и торцовых поверхностей гаек. 1 ил. (Q (Л со ч 4 оо