Устройство для нанесения связующего на волокно Советский патент 1987 года по МПК C03B37/04 

щего и повьппение надежности устройства. Устройство содержит полый водо- охлаждаемьй валок 1, в торцовой части которого выполнено сквозное отверстие, в которое вставлена головка распьшителя 2, Головка распьшите- ля выполнена с радиальными щелевыми отверстиями 3 в конусной части. Внутри распьшителя проходит трубка 4 подачи связующего. Здесь же расположен цилиндрический вкладыш-прерыватель 5, который закреплен в диф1

Изобретение может быть использовано в производстве тепло-и звукоизоляционных волокнистых материалов, например минераловатных или стекло- ватных, и является усовершенствова- нием авт. св. № 1122630.

Цель изобретения - улучшение качества распыления связующего и шение надежности устройства.

На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 - узел 1 на фиг.1.

Устройство содержит полый водо- охлаждаемый валок 1, в торцовой части которого вьтолнено сквозное отверстие, в которое вставлена головка распылителя 2. Головка распьшителя выполнена с радиальными щелевыми отверстиями 3 в конусной части. Внут- ри распылителя проходит трубка 4 для подачи связующего. Здесь же расположен цилиндрический вкладыш-прерьша- тель 5 с выполненными в его конусной части под углом 2-75 к оси вращения щелевыми каналами 6, число которых равно или кратио числу щелевых отверстий 3, но не менее двух. Вкладьщ - прерыватель 5 закреплен в дифференциальной пошипниковой опоре 7, ко- торая содержит пару подшипников качения 8 и 9, распорные втулки 10 - 1 с кольцами I4 и 15 и пружины 16 и 17 Дифференциальная подшипниковая опора изолирована от вкладьшга прерывателя с помощью набора ступеней гидравлического центробежного уплотнения, которое состоит из лабиринтных втулок 18 - 20 и крыльчаток 21 и 22.

ференциальной подшипниковой опоре 7. Опора 7 содержит пару .подшипников качения 8 и 9, распорные втулки 10, 11,12 и 13 с кольцами 14 и 15 и пру- жины 16 и 17. Дифференциальная подшипниковая опора изолирована от вкла- дьш1а прерьшателя 5 с помощью набора ступеней гидравлического центробеж- ного уплотнения, которое состоит из лабиринтных втулок 18, 19 и 20 и крыльчаток 21 и 22. 1 з.п, ф-лы. 2 ил.

Устройство ра.ботает следующим образом.

Минераловатньш расплав перераба- тьтается водоохлаждаемым валком 1 в волокна, которые затем транспортируются в камеру волокноосаждения (условно не показана).

В процессе переработки расплава и дальнейа его транспортирования волокон на них наносится жидкое связующее. При вращении валка 1 жидкая связка подается по трубке 4 в полост где установлен вкладьш1-прерыватель 5 затем попадает в щелевые каналы 6, а из щелевых каналов связка наносится на волокна, которые перемещаются воздухом от валка 1 в камеру вопоу:- ноосаждения. Так как вкладьпп-преры- ватель 5 закреплен в дифференциальной подшипниковой опоре 7 подвижно, то за счет наклона щелевых каналов 6 при набегании в них связки, вкладьш - прерьшатель 5 закручивается в Другую сторону относительно головки распылителя 2. Таким образом, происходит перекрытие каналов 6 с щелевыми отверстиями 3, создавая при этом пуль- сационное истечение связки. При перекрытии щелевых отверстий 3 щелевыми каналами 6 образуются сопловые отверстия, через которые и происходи истечение связки, причем сопла постоянно смещаются в процессе вращения создавая эффект бегущего сопла, что благоприятно сказывается на очищении щелевых отверстий 3. Высокая частота пульсаций обеспечивает хорошее распределение связующего и способствует

самоочищению. Предварительный натяг. в подшипниках создается посредством пружи { 16 и 17 и разной длины распорных втулок 10 и И, аналогично 12 и 13, что обеспечивает нулевую осевую игру подшипников, сохраняя легкость вращения и компенсируется износ в подшипниках. Зазор между вкладышем прерывателем и корпусом распылителя теперь не зависит от давления распы- ливающей жидкости и износа в подшипниках.

Гидравлическое центробежное уплотнение состоит из лабиринтных втулок, вращающихся в замкнутой кольце- вой поло.сти, в которую залита уплотняющая жидкость 23 (ртуть, глицерин масло, вода и т.д.) Рабочее состояние уплотнений показано на фиг.2. Центробежной силой уплотняющая жидкость прижимается к периферии полости .

Разность центробежных сил, дейст- вуюш €х-на уплотняющую жидкость с од- ной и другой стороны крыльчаток, определяет давление, которое держит уплотнение. При вращении крыльчаток

21 и 22 в уплотняющей жидкости 23 выделяющееся тепло отводится через корпус, который охлаждается жидкостью проходящего связующего.

Формула изобретни я

1.Устройство для нанесения связующего на волокно по авт. св. № 1 1 22630, отличающее с. я тем, что, с целью улучшения качества распыления связующего и повьш1ения надежности устройства, оно снабжено дифференциальной подшипниковой опорой, выполненной с парой подшипников качения, распорными втулками с кольцами и пружинами, а цилиндрический вкладьш помещен в дифференциальную подшипниковую опору и изолирован от гее с помощью гидравлического центробежного уплотнения.

2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что уплотняющая жидкость гидравлического центробежного уплотнения имеет более высокую плотность, чем плотность распы-- ливающей жидкости.

1в

Редактор И.Сегляник

Составитель Н.Ильиных Техред ВТ. Кадар

Заказ 712/26Тираж 428Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Жт35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Фиг. 2

Корректор Г.Решетник

Изобретение может быть использовано в производстве тепло-и звукоизоляционных волокнистых материалов, например минераловатных и стек- ловатных, и является усовёршенство-. ванием изобретения по авт.св. № 1122630. Изобретение направлено на улучшение качества распыления свяэую(Л 13/5 Лд / rsj 0//г. /