Способ изготовления литейных форм Советский патент 1961 года по МПК B22C1/00 B22C1/16 

Описание патента на изобретение SU141993A1

Известные способы изготовления точных литейных форм, например, по выплавляемым моделям с применением этилсиликата в качестве крепителя дороги и не обеспечивают получения отливок хорошего качества. Недостатком этих способов является также плохая выбиваемость, из внутренних полостей отливок и ограниченные габариты последних.

Предлагаемый способ отличается тем, что, с целью повышения качества отливок и снижения стоимости литейных форм, в формовочную массу вводят карбамид.

Способ изготовления литейных форм из смеси с ко.мбинированным связующим заключается в следующем. В резервуар с нагретой водяной рубашкой загружают карбамид (техническая мочевина), являющийся .чизкоте.мпературны.м крепителем. Вместе с карбамидом загружается вода и реагент, служащий связкой формовочного материала при температуре 700-1100°, например, борная кислота, плавиковый шпат, жидкое стекло и другие подобные вещества. Полученную смесь формовочных материалов спекают при температуре 900-1000°. Затем в расплавленную смесь вводят огнеупорную массу, например, маршалит с песком, электрокорунд, окись кальция, циркон, магнезит, графит. Количество огнеупора выбирается в зависимости от необходимой консистенции шликера.

Наиболее распространенные для этой цели икмикеры имеют с.педующий состав:

№ 141993- 2 -Оболочковая форма изготовляется методом намораживания рас11лавленнс«й к 0мншШЬи на поверхность модели, имеющей комнатную температуру. обблочки может осуществляться погружением модели в расйлУв; УдалМче модели происходит обычным способом. Вследствиен-ей.ыео оИтемпературы шликеры (до 50°) оболочки могу г быть получены-по различным моделям.

Снятая-с модели oбoлoJ кa обжигается в засыпке абсорбента, например,- технического глинозема или маршалита при 700-1000°. При обжиге происходит разложение органических составляющих (карбамида) и активация высокотемпературной связки, в результате чего форма приобретает необходимую прочность. В приготовленную таким образом литейную форму заливают любой металл как в холодном, так и в подогретом состоянии. Заливку можно производить в вакууме и атмосфере, Способ применяется для изготовления разъемных и неразъ;емных форм.

Стоимость литейных форм, изготовленных описанным способом, примерно вдвое дещевле форм, изготовленных на этилсиликате при одинаковой точности. Кроме того, способ значительно сокращает время (v товления точных литейных форм.

Предмет изобретения

Способ изготовления литейных форм из смеси с комбинированным связующим, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок, в формовочную массу, состоящую, например, из марщалита. жидкого стекла, кварцевого песка и воды, добавляется карбамид.

Похожие патенты SU141993A1

название год авторы номер документа
Способ гидролиза этилсиликата, применяемого для прецизионного литья 1948
  • Антонов А.К.
  • Лиференко И.Г.
  • Сладкова М.В.
SU77339A1
Керамическая масса для изготовления стержней точного литья и подобных изделий 1958
  • Аксенов Ф.В.
  • Антонов А.К.
  • Лунев А.А.
  • Сладкова М.В.
SU120315A1
СМЕСЬ НАЛИВНАЯ САМОТВЕРДЕЮЩАЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ОТЛИВОК ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ 2004
  • Дубровин В.К.
  • Кулаков Б.А.
  • Карпинский А.В.
  • Знаменский Л.Г.
  • Ердаков И.Н.
  • Ивочкина О.В.
RU2252103C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Брюханова Евгения Владимировна
  • Кирин Евгений Михайлович
  • Голотёнков Олег Николаевич
RU2539894C2
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1999
  • Никифоров С.А.
  • Афонаскин А.В.
  • Никифорова М.В.
  • Никифорова Е.П.
RU2162763C1
Композиция для изготовления моделей при прецизионном литье 1950
  • Антонов А.К.
  • Ефремов А.Ф.
  • Курчман Б.С.
  • Сладкова М.В.
SU92372A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ПО ПОСТОЯННЫМ МОДЕЛЯМ 1999
  • Никифоров С.А.
  • Афонаскин А.В.
  • Никифорова М.В.
RU2157292C1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ В ТОЧНОМ ЛИТЬЕ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ 2008
  • Знаменский Леонид Геннадьевич
  • Ивочкина Ольга Викторовна
  • Варламов Алексей Сергеевич
RU2385782C1
Способ получения жидкого стекла 1976
  • Лышенко Анатолий Гаврилович
  • Беликов Петр Яковлевич
  • Лемешко Дмитрий Степанович
  • Пиварчек Нина Францевна
SU861306A1
ФОРМОВОЧНАЯ СМЕСЬ, ФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКОГО ФОРМОВАННОГО ИЗДЕЛИЯ 2008
  • Герлах Ральф-Йоахим
  • Верен Беттина
RU2385201C2

Реферат патента 1961 года Способ изготовления литейных форм

Формула изобретения SU 141 993 A1

SU 141 993 A1

Авторы

Абалихин А.В.

Антонов А.К.

Сладкова М.В.

Даты

1961-01-01Публикация

1961-02-13Подача