Способ разогрева стекловаренной печи Советский патент 1988 года по МПК C03B5/16 

Описание патента на изобретение SU1419982A1

со со

00

to

Изобретение относится к промьшшен ности строительства и строительных материалов, в частности к технологии разогрева стекловаренных печей,

Цель изобретения - продление кампании стекловаренной печи.

На чертеже изображено устройство, с:помощью которого осуществляют пред способ.

: Устройство содержит перфорированные трубы 1, сообщенные с газовым К1зллектором 2, регулирующие кран 3 и м.1нометр 4. Перфорированные трубы 1 установлены в бассейне 5 печи, за- пэяненном стеклошариками 6. Толщина слоя стеклошариков над перфорированными трубами 1 в 4-8 раз превышает диаметр стеклошариков 6.

I Способ осзтцествляется следующим о|бразом.

I Проходя вверх через слой стекло- Шариков, природный огибает и заполняет зазоры между ними. В результате этого газ одновременно распрост- раняется и в стороны от перфорированных труб 1. Слой стеклошариков 6, через который проходит природный газ экранирует последний от контакта с

0

5

0

5

тавляет 96 мм, что в 6 раз превьппает диаметр стеклошариков.

Природный газ под давлением 2 КПа из газового коллектора 2 поступает через отверстия перфорированных труб 1 под слой стеклошариков 6 в бассейн печи 5, на поверхности верхнего слоя стеклошариков происходит полное смещение газа с воздухом, горение и излучение, за счет которого осуществляется разогрев кладки печи.

Расход газа на перфорированные трубы 1 регулируют краном 3 и контролируют по манометру 4.

Пример 2. Разогрев ванной стекловаренной печи с площадью варочной части 40 м осуществляется 16 перфорированными газовь ми трубами 1 с длиной рабочей части 2 м, уста,- новленными с обеих сторон бассейна 5 печи и соединенными с газовым коллектором 2. Перфорированные трубы 1 установлены поперек бассейна 5 печи с шагом друг относительно друга 1 м под слоем стеклошариков 6, диаметр которых 0,016 м. Слой стеклошариков 6 над перфорированными трубами 1 составляет 0,064 м, т.е. в 4 раза пре

Похожие патенты SU1419982A1

название год авторы номер документа
Способ выводки ванной стекловаренной печи 1983
  • Ридер Кирилл Федорович
  • Шуркин Евгений Николаевич
  • Релин Роман Львович
  • Колесов Юрий Иванович
  • Писцов Юрий Никитович
  • Красильщиков Борис Николаевич
SU1121244A1
Устройство для выводки ванной стекловаренной печи 1985
  • Тюрин Александр Иванович
  • Соколов Вадим Алексеевич
  • Фельдман Михаил Абрамович
  • Фокин Александр Иванович
  • Глухов Виктор Васильевич
  • Корчагин Владимир Васильевич
SU1289832A1
Стекловаренная ванная печь 1981
  • Попов Олег Николаевич
  • Альтер Александр Давыдович
  • Проценко Леонид Маркович
  • Попов Михаил Иванович
  • Шепелев Дмитрий Николаевич
SU962218A1
Устройство для выводки ванной стекловаренной печи 1982
  • Ридер Кирилл Федорович
  • Шуркин Евгений Николаевич
  • Тюрин Александр Иванович
  • Фельдман Михаил Абрамович
  • Соколов Вадим Алексеевич
  • Лютров Юрий Николаевич
  • Резник Валентин Юрьевич
  • Макшеев Юрий Владимирович
  • Колесов Юрий Иванович
  • Фокин Александр Иванович
SU1071581A1
Способ варки отходов стекловолокна и стеклошариков и установка для его осуществления 1987
  • Данилов Александр Александрович
  • Гусев Геннадий Васильевич
  • Кабанов Юрий Васильевич
  • Калыгин Виталий Геннадиевич
  • Назаров Вячеслав Иванович
  • Зюзин Александр Павлович
SU1460046A1
Стекловаренная ванная печь 1981
  • Попов Олег Николаевич
  • Альтер Александр Давыдович
  • Блинов Геннадий Аркадьевич
  • Гельмут Артур Гейнрихович
  • Сергуненко Борис Александрович
SU962217A1
Стекловаренная печь 1979
  • Козлов Александр Сергеевич
  • Волков Иван Семенович
  • Ярмыш Александр Авксеньевич
  • Синолицый Николай Тихонович
  • Зайцев Виктор Петрович
  • Смирнов Владимир Иванович
SU850618A1
Ванная стекловаренная печь 1980
  • Попов Олег Николаевич
  • Романов Валерий Иванович
  • Щукин Виталий Сергеевич
  • Проценко Леонид Маркович
  • Левитин Леонид Яковлевич
  • Рыбалкин Петр Тихонович
SU910534A1
ЦИКЛОННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ 1991
  • Чубинидзе Вадим Александрович
RU2016852C1
СПОСОБ РАЗОГРЕВА ОГНЕУПОРНОЙ КЛАДКИ КОКСОВОЙ БАТАРЕИ 2012
  • Чемарда Николай Александрович
  • Курмаев Виктор Азисович
  • Левченко Анатолий Александрович
RU2509795C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 419 982 A1

Реферат патента 1988 года Способ разогрева стекловаренной печи

Изобретение относится к промьш- ленности строительства к стройматериалов, в частности к технологии разогрева стекловаренных печей. С целью продления кампании стекловаренной печи способ разогрева осуществляют следующим образом. В бассейне печи уста- новл1 ны перфорированные трубы. Бассейн заполняют стеклошариками. Толщина слоя стеклошариков над перфорированными трубами в 4-8 раз превышает диаметр стеклошариков. Природный газ подают в перфорированные трубы. Проходя через слой стеклошариков вверх, он огибает и заполняет зазоры между ними. Слой стеклошариков экранирует природный газ от контакта с окислительной атмосферой печи, поэтому горение Г9за происходит на поверхности только верхнего слоя стеклошариков. Здесь происходит полное смешение газа с воздухом, горение и излучение, за счет которого осуществляется разогрев кладки печи. 1 табл. 1 ил. § С/)

Формула изобретения SU 1 419 982 A1

окислительной атмосферой печи, поэто-30 вышает диаметр стеклошариков. Природ

му горение газа происходит на поверхности только верхнего слоя стеклошариков.

За время движения к верхнему слою теклошариков природный газ прбника- т через зазоры между стеклршарика- 1И на площадь поверхности верхнего слоя, в 2-3 раза превьш1ающую площадь проекции факелов от перфорированных труб на дно печи при .установке пос- . педних не под слоем стеклошариков, а в пламенном пространстве. На поверхности верхнего слоя стеклошариков происходит полное смешение газа с воздухом, горение и излучение, за счет которого осуществляется разогрев кладки печи.

Пример 1. Разогрев ванной стекловаренной печи с площадью варочной части 40 м осуществляется 16 nep форированными газовыми трубами с длиной рабочей части 2 м, соединенными с газовым коллектором 2. Газовые перфорированные трубы 1 установлены поперек бассейна 5 печи с шагом друг относительно друга около 1 м под слоем стеклошариков 6, диаметр которых равен 16 мм. Слой стеклошариков 6 над перфорированными трубами 1 сое

5

0

Q 5

5

ный газ из газового коллектора 2 поступает через отверстия перфорированных .труб 1 под слой стеклошариков 6 в бассейн 5 печи 3. На поверхности верхнего слоя стеклошариков происходит смешение природного газа с воздухом, осуществляется воспламенение газа от переносного запальника, происходит горение газа и излучение, за счет которого осуществляется разогрев кладки печи. Расход газа на перфорированные тр-убы 1 регулируют краном 3 и контролируют по манометру 4. Разогрев кладки печи газовыми перфорированными трубами осуществляют от 20 до 650°С по стандартному графику разогрева огнеупоров, затем включают в работу основные горелки печи.

При температуре в печи перепад температур свода над перфориро- ванньми трубами 1 и между ними составляет 6°С, в то время как при установке перфорированных труб 1 не под слоем стеклошариков, а непосредственно В пламенном пространстве печи, указанный перепад температур достигает 30°С. При температуре в печи 660 С перепад температур на своде составляет , а при установке перфориров анных труб 1 в пламенном пространстве он достигает 50 С.

Пример 3. Отличается от примера 1 тем, что слой стеклошариков 6 под перфорированными трубами 1 сос- тавляет 0,128 ми в 8 раз превьшает диаметр стеклошариков. В этом случае при температуре в печи 200 С перепад температур свода над перфорированныФормула изобретения

.Способ разогрева стекловаренной печи путем подачи природного газа через перфорированные трубы и сжигания последнего, отличающийся тем, что, с целью продления кампании

ч

ми трубами 1 и между ними равен 5 С, а при возрастании температуры .в печи

до

он составляет 7 С.

Сопоставление перепада температур на своде печи при различной толщине слоя стеклошариков над газовыми перфорированными трубами 1 приведено в

таблице.. .

35

печи, подачу природного газа через перфорированные трубы осуществляют . под слой стеклошариков в бассейне печи, при этом толщина слоя стекло- шариков над перфорированными трубами в 4-8 раз превышает диаметр стекло- шариков.

ч

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1419982A1

Справочник конструктора печей прокатного производства, Т
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Инжектор отработанного пара для паровозов 1924
  • Г. Дейтч
  • Л. Фридман
  • Э. Блаугорн
SU953A1

SU 1 419 982 A1

Авторы

Соколов Вадим Алексеевич

Тюрин Александр Иванович

Фокин Александр Иванович

Даты

1988-08-30Публикация

1986-05-30Подача