Композиция для опечатывания Советский патент 1988 года по МПК C09K3/10 

Изобретение относится к получению термопластичных составов, используемых для опечатывания почтовых отправлений и стеклотары с,

Цель изобретения - повышение адгезии композиции к опечатываемой поверности и рельефности оттиска печати.

Используемая в композиции полиэфирная смола представляет собой про- дукт взаимодействия полиэтилентере- фталата кубовых остатков системы ректификации этиленгликоля и двухосновной карбоновой кислоты или ее ангидрида. .

В качестве полиэтилентерефталата в составе смолы используют отходы полиэтилентерефталата (лавсана) (ТУ 6-06-С95-80, ТУ 6-19-150-86), представляющие собой полиэтилентере- фталат с молекулярной массой 20000- 40000 и образующиеся в процессе механической переработки полиэтилентере- фтала (в волокно, пленку и т.д). Кубовые остатки СРЭГ представляют собо смесь олигомерных гликолевых эфиров терефталевой , диэтиленглико- ля и этиленгликоля следующего состава, мас.%:

Диэтиленгликоль терефталат8-63,5

Олигомеры (в т.ч о триэтиленгликольтерефталат и тетраэтиленгликольтерефталат)20-80

Диэтиленгликоль3-17,7

Этиленгликоль 9-59,2

и имеют гидроксильное число 600 - 1200 кг КОН/Г, число омыления не ме- нее 150 г КОН/Г„

Кубовые остатки системы ректификации этиленгликоля (СРЭГ) являются крупно-тоннажным отходом производства полиэтилентерефталата на стадии регенерации этиленгликоля. Качество и состав кубовых остатков СРЭГ определяется ТУ 6-06-18-57-80.

В качестве двухосновной карбоновой

кислоты используют ароматические или алифатические кислоты, например,ади

пиновую, фталевую, изофталевую кислоты или их ангидриды.

Полиэфирную смолу получают путем взаимодействия кубовых остатков СРЭГ, отходов полиэтилентерефталата и двухосновной карбоновой кислоты при 240- 250 С. Для этого в реактор загружают кубовые остатки СРЭГ и включают обогрев. После расплавления кубовых остатков СРЭГ при 40-80°С включают мешалку, загружают двухосновную карбо- новую кислоту (или ее ангидрид) и продолжают нагрев реакционной массы. После расплавления двухосновной кислоты, при 140-150 С в реактор загружают полиэтилентерефталат (отходы), нагревают массу до 240-250°С и выдерживают реакционную массу при этой температуре до получения смолы с заданными свойствами.

Композицию получают в обогреваемом смесителе или дисольвере путем смешения расплава полиэфирной смолы при 150-190°С с пигментами и наполнителем до полной однородности MaccHi

В табЛо1 представлены составы композиции, в табл.2 - сравнительные свойства

Формула изобретения

Композиция для опечатьшания, включающая термопластичную смолу, пигмент и наполнитель, отлич ющая- с я тем, что, с целью повышения адгезии композиции к опечатываемой поверхности и рельефности оттиска печати, она содержит в -качестве термопластичной смолы полиэфирную смолу - продукт взаимодействия отходов полиэтилентерефталата, кубовых остатков ректификации этиленгликоля, фталевого ангидрида или смеси его с изофталевой или адипиновой кислотой, взятых в массовом соотношении 11-58:19-55:23-34, с Торазм„ 62-67°С, т.стекло 35-42°С и т.пл. 50-56 С при следующем соотношении компонентов, мас,%:

Полиэфирная смола 50-60 Пигмент1-3

Наполнитель38-49

Полиэфирная смола с Трв( бЛ,Т,екл 354, Тр,

Состав смолы, мас,%: Кубовые остатки СРЭГ с Гг - 1200 19,0 Полиэтилентере- фталат58,0

Фталевый ангидрид11,0 Адипиновая кислота12,0

Полиэфирная смола с Tpai ,V,,,35°C. Т„, 5ГС

Состав смолы, мас.%: Кубовые остатки с Гг - 600 55,0 Полиэтилентере- фталат11 Ч ;

Фталевый ангидрид34,0

Полиэфирная смола с Т ра,, ,Т,;,,, 42 С, Т„, 56 С

Состав смолы, мас.%: Кубовые остатки СРЭГ с Гг - 880 37,7 Полиэтилентере- фталат28,7

Изофталевая кислота5,6 Фталевый ангидрид 28,0

Полиэфирная смола с Трс,л

70°Г Т ТЧ°Г Т /и о, 1(;тек - - ПА

Состав смолы, мас.%: Кубовые остатки СРЭГ с Гг - 1120 17,0 Полиэтилентере- фталат62,0

Адипиновая кислота10,0 Фталевый ангидрид11,0

Полиэфирная смола с Т 589,T,e. , Т,46 С

50,0 55,6 60,0

46,8 63,0

Состав смолы, масо%

i Кубовые остатки

I СРЭГ с Гг - 650 57,0

I ПолиэтилентереI фталат . 7,0 I Фталевый ангидрид 36,0

Полиэфирная смола на основе адипиновой кислоты и этилен- гликоля с Т рйэрл , , Г,,,, 28 С, Тп. 59°С

Полиэфирная смола на основе 1терефталевой кислоты, ее эфи- ров или ангидридов и алифа и- ческих гликолей с Трозл

-стекл

40°С. Тпл 61 С

12,0

50,0

Изобретение относится к области получения составов, используемых для опечатывания почтовых отправлений и стеклотары Изобретение позволяет повысить адгезию композиции к опечатываемой поверхности и рельефности оттиска печати за счет использования в качестве термопластичной смолы продукта взаимодействия полиэтилентере- фталата, кубовых остатков ректификации этиленгликоля, фталевого ангидрида или смеси его с изофталёвой или адипиновой кислотой, взятых в соотношении 11-58 : 19-55 s 23-34 с т.разм-.- 62-67 С, т.стекло 35-42 с и т.пл, 50-56 С. Композиция содержит, мас,%: продукт взаимодействия 50-60, пигмент 1-3, наполнитель 38-49. 2 табл. с

ic Т

paiM

67 С, Т,екп ,

jTprt 65 С

IСурик железный

Пигмент красный железоокисн

Двуокись титана пигментная

Наполнители Мел природный

Мел химический осажденный Барит .

Примечан и-ео Троим - температура размягчения по методу кольца

и шара, Г - гидроксильное число в мг КОН/г.

48,0

-- . -3,0 -3,2

-2,0- 0,5

1,0

2,0

49,0-25,7 50,0 24,5 49,0 25,7

. 25,8. ,6 12,3 - 12,0 -12,3

Показатели

Внешний вид и цвет

47,1

152

72,0

125

66,}

120

Растекаемость соета а при 150°С, мн/г 0,08

0,06

0,07

20

более 60

более 60

Адгезия состава, кгс/см

Рельефность оттиска печати, мш

при 20 с

при.АО с

12,2 22,8 21,4 23,8 13,2 20,3 21,2 18,1

300 450 430 480 350 340 150 135 230 430 410 460 300 290 120 90

Таблиця2

70,3 89,8

60,0 78,0 9,0

ГОСТ 11506-73

130 138

0,10 0,25

121 UO 128

0,03 0,20 0,15

олее 60

более 60

более 60

40

40

23,8 13,2 20,3 21,2 18,1

480 350 340 150 135 460 300 290 120 90

Определяется каг тег пература полного разжижения состава

Определяется как отношение толпины. образца при свободном растекании состава к его весу

Определяется как продолжительность . аьпержки состава при без иэнеяеяня внешнего вида, цвете, запаха, текучести

По ГОСТ 14760-«9 на деревянных образцах при скорост и движения 10 мм/НИИ. Определяется как высота оттиска при втампс- вании стандартной печатью по ТУ 45-82 790-719-004