Газоотводящий тракт закрытой ферросплавной печи Советский патент 1988 года по МПК F27D17/00 

Описание патента на изобретение SU1420304A1

Вода

Шлам

Ватпоссреру

to

о

со О 4

1

И ;об)е reiiiK (iinocnicM к иечос i юинию 1.1Я U Ta.i. ИИ, ii именно к тракгам отвода rcxiio.ioi ических газов из иечей.

Целью изобретения яв.чяетея обеенече- ние надежноети работы и получение взрыво- безонаеной смеси нагретых газов.

На чертеже н|)едетавлена схема тракта г 1ертика.тьным разрезом тоиочиой камеры.

Газоогводяший тракт закрытой ферро- С11. 1авной иечи cocTiniT из ох.таждае.мог о га- зово1 о стака 1а 1. расположенного на своде нечи 2, opoHiaevioio нак. юнного (азохода 3, трубы Ве)1ту)и 4, кан.1еу:1овите.1Я 5, газоходов В, 7 чистого газа, размещенных со(.)твет- ственно до и после тягодутьевог(. аннарата 8, 1Ч)рел()чно1 о усгройстла 9 на конце газохода 7. гоночнси ка.меры К) с горелкой 11 и иерегородкой 12, .), 1()женно1 (j в топочной камере (Н куперативно о тен-лообменни- ка 13 со входным патрубком 14, соединеиньгм через тр бо1 ровод 15 с газоходом 7, трубо- /1)он()да И), сообщающег о i азоход 7 с то- иочной камерой К) через горелку II, трубо- ировода 17 газов, с()единяк)Н1ег() вьгход то- ночной камеры 10 с осевой облаетью каиле- у.товитсля 5.

Предлагаемое етройетво работает следующим образом.

Заиы.леиньп (})ерр()си.тавны11 i аз с тем- не()атурой около 40()°( иоетунает из-нод свода печи 2 че)ез 1азовы11 с i акай 1 в (jpoaiae- мый I а «)од 3. Далее охлажденные до /jf) 604, ra.ibi в ipy6y Венту)и 4 и кан- леу. ювитель Г), огкчда, очищенные, нас1)Пцен- H(5ie B. iaroii и еодержащие капе.тьную жид- коеть с ге.м ||е)ат рой 40 , 1оету1 ают в 6. 11)и iOM азы имеют е.1едуюи1И11 химический состав, /С,: (X) 75 85; (X 4 ti: Oj мс И1)И1е I; 5; азот 5 12 и др. Цля иск.тючения образования взрывооиасиой смесн уве,1ичеиие содержания кисло Х)да до 1 о и 6o;iee недоиусгимо, также недопустимо увеличение гемие 1атуры ферр(Х 11лавн()- Iо газа более чем до бОО Ч, т.к. при :1гом аварийны подсос жзздуха в систему может ирнвести к самоноси,;1аменеиию смеси.

Часть 1аза огбирается из газохода 7 и по трубопроводу К) подается в горелку I I топочной камеры 10, в которой его сжигают с недоетатком (л , 1) для исключения появления кислорслча в продуктах сгорания. Высокотемпературные продукты сго0

0

5

0

5

0

5

рания носгунают через нроем, образованный перегородкой 12 и днищем тслючной камеры, в один из каналов теплообменника 13, в другой канал которого но трубопроводу 15 и входпому патрубку 14 поступает чистый ферросплавный газ, отобранный из газо.хо- да 7. Перегородка 12 предотвращает прямой коптакт факе.та с повер.хностью теплообменника. В теп.тооб.меннике продукты сгорания охлаждаются, а ферросплавный газ подогревается до температуры не бо- ;iee 600°С и смещивается в объеме топочной камеры ноеле теплообменника 13. Далее горячие газы но газоходу 17 ноступают в осевую, свободную от капельной влаги область каплеуловителя. При этом температура газов, поетупаюпшх из каг1леуловите„ 1я в 1 азоход 6, повышается до 90 -100°С, а от- н()еител1)Ная влажность газов енижается от 100 до 15 20%. Подогретые и оеушен- ные газы по газоходам 6, 7 тягодутьевым аппарато.м 8 подаются в горелочное устройство 9, ежигаются и выбрасываются в атмосферу.

Отсутствие нрямо(о контакта факела горе;1ки с теплообменнико.м повьииает стойкость и падежность работы топочно камеры. Наличие тенлооб.менника юзволяет ноЕилснть точность регулирования температуры горячих 1 азов и обеспечить надежное по- л чепие кис,т()рода в них значительно ниже 1 VD, а следовате,тьн(), повысить взрывобезо иасиость.

Формула изобретения

Газоогводящий тракт закрытой фер)()- снлавной нечи, содержащий последовате. н,- ио соедипенньк трубы Вентури, каплеуло- вите,ть, тягадупьевой аппараг, газоход чис I ьг газ(;в, топочную камеру с горелкой и подводом к neii аза и воздуха, а выход на- рет1)1Х азов из то очной камеры соединен с осевой ()б. астью ()вителя, отличающийся тем, что, с целью падеж- работы и но,лучения взрывобезо |ас- Hoii смеси нагретых азов, тогючная каме)а разделена нерегородкой на две сообщающиеся части, при этом в одной размеп1.ена горе.т- ка, а друг ая снабжена рекуперативным лообменником с юдведепным к нему азопол- водом.

Похожие патенты SU1420304A1

название год авторы номер документа
Трубчатая секционная печь для скоростного нагрева труб 1950
  • Григорьев В.Н.
  • Каплунов П.Ф.
  • Копытов В.Ф.
  • Яшунский В.А.
SU94081A1
Устройство для непрерывного плавления,обезвоживания,разогрева и очистки битума 1986
  • Холопик Вадим Михайлович
  • Холопик Виктор Михайлович
SU1393858A1
Установка для кальцинации гидрооксида алюминия 1985
  • Сосновский Олег Георгиевич
  • Ключников Анатолий Дмитриевич
SU1302116A1
Шахтная печь для термообработки кускового материала 1984
  • Волнухин Владимир Алексеевич
  • Андрюшин Василий Иванович
  • Лилейкин Владимир Петрович
  • Панфилов Александр Николаевич
  • Ерофеев Иван Иванович
SU1204903A1
Газоход для транспортировки и охлаждения запыленных газов 1984
  • Сахарнова Тамара Михайловна
  • Пыжов Станислав Иванович
  • Школьников Виктор Наумович
  • Николенко Николай Гаврилович
SU1272081A1
Тепловой двигатель 1986
  • Наджарян Петраг Акопович
  • Оганесян Карине Петраговна
  • Наджарян Марина Петраговна
  • Адамян Егиш Борисович
SU1321907A1
ПОДОГРЕВАТЕЛЬ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Глебов Геннадий Александрович
RU2447370C1
Газо-кислородная фурма 1972
  • Латаш Юрий Вадимович
  • Прохоренко Ким Кондратьевич
  • Крутиков Радий Георгиевич
  • Воронин Алексей Ефимович
  • Анненко Олег Яковлевич
  • Петрин Петр Леонидович
SU510518A1
Способ обогрева печи 1987
  • Теличкун Владимир Иванович
  • Дудко Сергей Дмитриевич
SU1517884A1
Котельная установка 1986
  • Артемьев Юрий Павлович
  • Киселев Вадим Анатольевич
  • Надыров Игорь Исмаилович
  • Кругляк Евгений Давидович
SU1413361A1

Реферат патента 1988 года Газоотводящий тракт закрытой ферросплавной печи

ПзоПретение относится к нечестроснию для мета. 1лургии, конкретно к трактам отвода техно. югически.х 1 аз()в из печей. Целью изобретения является обеснечение надежной работы и получение взрывобезоиасной смеси нагретых 1азов. Тоночная камера К) раз- де.1ена нере1 ородк()й 12 на две сообщающиеся части. В одно11 части размеи1е11а rope.iKa 11, а дру ая снабжена рекуиеративным тен /юобменником 13 с нодведеннем газонодво- да 15. 3;; счет подачи ох,1ажденног-о газа в реку нерагивны теплообменник обеспечи - вается пск. иочепие образования взрывоопас- noii смеси и точность регу,1ирования гемиг- ратчры нагрева газовой смеси. Отсутсгвие нрямо1() контакта 4 1ь;ела горе:1ки с ) )ативным тен.юобменником обеспечивает повьпиение надежности работы юночноГ камеры и газового Т1)акта. о (Л

Формула изобретения SU 1 420 304 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1420304A1

Халявин В
Т
и др
Зашита дымососов газоочисток и дымовы.х труб мартсионских печей от разрушения капельной влаюи
Сталь, 1974
с
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 420 304 A1

Авторы

Нуракишев Саят Шауенович

Глебов Юрий Дмитриевич

Комаров Геннадий Алексеевич

Штейман Александр Романович

Назаров Вячеслав Дмитриевич

Коломойский Валерий Григорьевич

Додик Григорий Абрамович

Васадзе Гамлет Шотаевич

Нуракишева Ольга Александровна

Бахлычев Андрей Витальевич

Даты

1988-08-30Публикация

1986-07-22Подача