Способ контроля износа металлических поверхностей при контакте с влажной дисперсной системой Советский патент 1988 года по МПК G01N3/56 

/V

К

О

i4..

Ol

СО

Изобретение относится к трибонике. Целью изобретения является повышение информативности путем непрерывного контро- ; Я износа металлических иоверхностей н)и контакте с влажной диснерсной системой. При реализации способа контроля износа металлическую новерхпость I прижимают к дисперсионной системе, на ее свободной поверхности размешают электрод-зонд 3 в том месте, где скорость перемещения дисперсной системы относительно него меньше скорости перемещения последней относительно мета. :. 1ической поверхности. За.медляют ЭДС между металлической поверхностью и тродом-зондрм и по экспериментально установленным завпсимостям определяют нзпос. 1 ил. € (Л

А.

F

1

Изобретение относится к трибонике и может быть использовано для непрерывного контроля износа рабочих органов машин в строительном производстве, в частности при производстве керамических изделий и бетонной смеси.

Цель изобретения - повышение информативности путем непрерывного контроля износа рабочих органов машин.

На чертеже изображена схема осущест- вления способа контроля износа металлических поверхностей при контакте с влажной дисперсной системой.

Способ осуш,ествляют следуюш им образом.

Металлическую поверхность 1 рабочих органов машин (например, шнек в ленточном прессе) используют в качестве электрода. В процессе работы машины осушествляют контакт металлической поверхности с дисперсной системой 2 {например, керамической массой, бетонной смесью и т. п.) и их взаимное перемешение. Электрод-зонд 3, выполненный из того же материала, что металлическая поверхность 1, устанавливают в контакт с дисперсной системой 2 в таком месте, где скорость перемешения послед- ней относительно электрода-зонда ниже скорости ее перемешения относительно контролируемой поверхности. Измеряют ЭДС между контролируемой поверхностью и электродом-зондом. Экспериментально устанавливают зависимость ЭДС от износа и в даль- нейшем по из меренной ЭДС определяют износ металлической поверхности.

Пример. Металлическую поверхность 1, выполненную, например, в виде диска диаметром 20 мм, посредством нормальной нагрузки прижимают к дисперсной системе 2

(например, керамической массе или бетонной смеси), размещенной в цилиндрической форме, например, диаметром 220 мм и высотой 50 мм и приводят во врашение с частотой 1-60 . Электрод-зонд 3, выполненный в виде диска диаметром 20 мм, устанавливают на свободную поверхность дисперсной системы 2 в том месте, где скорость перемешения последней относительно электрода-зонда была ниже скорости ее пере- меш.ения относительно контролируемой металлической поверхности 1. Значение ЭДС между металлической поверхностью 1 и электродом-зондом 3 записывают на диаграммную ленту светолучевого осциллографа. Экспериментально устанавливают зависимость ЭДС от износа и в дальнейшем по замеренной ЭДС определяют износ металлической поверхности.

Формула изобретения

Способ контро/я износа металлических поверхностей при контакте с влажной дисперсной системой, заключаюшийся в том, что создают давление прижима между металлической поверхностью и дисперсной системой, осушествляют их взаимное перемешение и определяют износ, отличающийся тем, что, с целью повышения информативности путем непрерывного контроля износа, используют электрод-зонд, устанавливают его в контакт с дисперсной системой в том месте, где скорость перемешения дисперсной системы относительно него ниже скорости ее пере.меше- ния относительно контролируемой металлической поверхности, и измеряют ЭДС между металлической поверхностью и электродом- зондом, по которой с учетом тарировки определяют износ металлической поверхности.