00
ю
//
1. 1
Изобретение относится к техютке прочностных испытавши материалов.
; Цель изобретения - повышение точности койтроля качества сцепления по крытия к основе за счет регистрации их относительного сдвига.
На фиг 1 изображен e a :ocтный дли омерный образец с вмонтированным Цувствителъным элементом на фиг,2 - йхемадпоясняющая способ крепления не 4КОЛЫШХ 1-штей чувствнтгшъного эле- йента в одном отверстии, вьтолненном 6 образце5 и устройство для осуществления предлагаемого способа в
Устройство для осуществлении способа содер;кит источник 1 освещения.
фокусирующую линзу 2;, световод 3, Ьдин конец которого помещен в фокусе линзы 2s, а другой сообщается с ре 1гистрирующей аппаратурой, состоящей ИЗ фотоумнохштеля 4 и микроамперметра 5s Световод. 3 проходит с натягом сквозь отверстия J вьаполненные в основе 6 и покрытии 7 образца.
Способ осуществляют сле,цун)щим об :разом. .
Изготавливают слоистш4 длинномер ный образец путем нанеса- шя на основ 6 одного ихп-5 нескольких покрытий 7, Выбирают расстоя.киа К от края образца из соотношения 0,25Б К «; 0,30В, где В -ширина образцаs сверлят в поверхности образца сквозные отверстия на расстоянии К от его края в кото- рые вставляют с натягом чувствитель ный элемент, в качестве которого может быть использован электропровод- ник изолированный от образца или световодS скручивают концы образца и регистрируют момент нарушения целостности чувствительного элемента, по которому судят о разрешении образца.
П р и м е р „ Изготавливают обр а- зец размерами АхВхН 800x40x8 s,
материал основы 6 - сталь 18 кп, покрытия - латунь Л90. Толтдана латунного слоя составляет 15% от толщины основы. Выполняют сквозные отверстия диаметром 1 мм на расстоя1ШИ мм от края образца и монтируют в нем чувстэительньй элемент,, В качестве элемента используют волокно световода 3.. диаметром 0,2 мм,, сердцевину образца световода вьшолняют из стекQ
0
ла ТФ-1, оболочку - из стали К-17. При диаметре световода 0,2 мм создаются удобства для продевания в отверстие нескольких нитей, как показано на фиг. 2, При диаметре световода более 0,4 мм его можно изгибать с радиусом кривизны не менее 50 мм, что ycлoжliяeт монтаж чувствительного элемента. Источник 1 света представляет собой электролампу мощностью 0,25 кВт,, фокусирующую свет на тррец световода 3 конденсаторной линзы 2. На выходном конце световода 3 располагают фотоумножитель 4 типа ФЭУ-22, который выполняет функцию приемника сигнала, а интенсивность светового потока регистрируют микроамперметром 5 типа Ц-251-, Скручивают концы образца и регистрируют момент времени, когда интенсивность светового потока уменьшается на 50%, по этому моменту судят о разрушении покрытия.
5
20
2,) Формулаизобретения
0 ,с
0
5
0
5
1.Способ контроля качества сцеп- ления покрытия к основе при скручивании, заключающийся в том, что изготавливают слоистый длинномерный образец, скручивают его концы и фиксируют момент разрушения, по которому судят о прочности соединения слоя, отличающийся тем, что
с целью повьшения точности контроля качества сцепления покрытия к основе;, в образце выполняют, перпендикулярно, поверхности слоя одно или несколько сквозных отверстий на расстоя-; НИИ к от края образца 0,25В - К
О„ЗОВ, где В - ширина образца, в отверстия устанавливают с натягом один или несколько чувствительных элементов, а о моменте разрушения образца судят по нарушению целостности чувствительного элемента.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что,в качестве чувствительного элемента используют световод, определяют значение светового потока до скручивания концов образца, а о моменте нарушения целостности чувствительного элемента судят по уменьшению интенсивности светового потока на 50%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сцинтилляционный детектор нейтронного и гамма-излучения | 2023 |
|
RU2814061C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СПЛОШНОСТИ ПОКРЫТИЯ ПРИ ЕГО ДЕФОРМАЦИИ | 2016 |
|
RU2620860C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ИЗМЕНЕНИЯ СОСТОЯНИЯ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВОЛЧКА (ПРОСТРАНСТВЕННО-ВРЕМЕННОЙ ГЕОМЕТРИЗАТОР) | 1999 |
|
RU2172501C2 |
Способ исследования микрообъектов и ближнепольный оптический микроскоп для его реализации | 2016 |
|
RU2643677C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СЦЕПЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОСНОВОЙ | 2016 |
|
RU2624616C1 |
Способ неразрушающего контроля конструкций из композиционного материала | 2019 |
|
RU2726038C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА МЯСА | 2006 |
|
RU2346272C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СПЛОШНОСТИ ПОКРЫТИЯ ПРИ ЕГО ДЕФОРМАЦИИ | 2016 |
|
RU2618720C1 |
Способ определения деформаций поверхности | 1990 |
|
SU1716317A1 |
Устройство для испытания материалов на истирание | 1986 |
|
SU1330566A1 |
Изобретение относится к прочностным испытаниям материалов. Цель изобретения - повышение точности контроля качества сцепления покрытия к основе за счет регистрации их относительного сдвига. Устройство для реализации способу содержит чувствительный зле- мент, например световод 3, вставленный с натягом в сквозное отверстие слоистого образца. Концы слоистого образца скручивают и регистрируют момент нарушения целостности чувствительного элемента, по кoтopo y судят о прочности сцепления покрытия 7 к основе. 1 з.п. ф-лы, 2 шт.
Фиг. 2
Меандров Л.В | |||
Двухслойные кор- розионностойкие стали за рубежом | |||
М.: Металлургия, 1970, рис | |||
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины | 1921 |
|
SU34A1 |
Авторы
Даты
1988-08-30—Публикация
1987-02-24—Подача