.мешиванием с маслом или др. эмульсирующими веществами .металлических порошков, образующих при соприкосновении с водой газы, растворением полученной масляной эмульсии в горячей воде и затворением на указанном растворе цементной смеси предполагается способствовать образованию равномерной, мелкой пористости газобетонных камней из цемента и других заполняющих материалов, с тем, чтобы повысить механиvчecкиe качества и понизить теплопропроводйрсть изделий, при чем Мля защиты наружных пор отповреждений и увеличения твердост камней возможно покрывать последние слоем чистого цемента.
При изготовлении пористых изолирующих камней из цемента и др. заполняющих материалов с прибавлением металлинеских порошков, напр, алюминия, выделяющих газы при соприкосновении с прибавляемой водой, в камнях получаются крупные и неравномерные поры. Последние уменьшают изолирующую способность и твердость изделий, вследствие невозможности равномерно распределять металлический порошок, чтобы улучщить газообразование для получения возможно маленьких газовых пузырьков, заполняющих всю затворяемую массу. Указанные недостатки предполагается устранить, при изготовлении мёлкопористых камней по предлагаемому способу, путем смешивания масла или других эмульсирующих веществ с горячей водой для образсвания эмульсий, в которых эмульсирующее вещество распределено в воде в виде мельчайших капель, несущих в себе частицы металлического порошка, напр., порошка алюминия, при чем металлический порошок смешивают, напр., с немного сырым льняным маслом. При сме шивании такой эмульсии с цементной массой, в последней при отсутствии скоп ления металлических частиц, вызывающих большие поры, получается чрезвычайно мелкое распределение алюминия. По этому .способу , маленькие шарообразные замкнутые поры Могут быть образованы каждой частицей эмульсии,, масляная кожица которой тормозит неравномерность газообразования, регулируемого, кроме того, применением более или менее горячей воды. Сообщенное таким путем количество тепла не ртнимается от реакции цемента и металла вследствие чего получается равномерное и более быстрое вьщеление газов в. массе, не дающее трещин. Этим уменьшается и количество необходимого, в сравнении с холодным спрсобом, цемента, который можно заменять более дешевым заполняющим материалом, как-то: 8рздуи1ной известью, шамотом или липким песком, дающим более высокую сопротивляемость и огнеупорность, или пемзой, кизельгуром и пр. Для защиты наружных пор от повреждений, в менее твердых и легких камнях делают тонкий, но эчень твердый наружный слой путем опускания камней в чистый цементный раствор. Массу, сгустившуюся в процессе газообразования, вследствие большого поверхностного напряжения масляных кожиц, можно лить в любые формы -без уничтожения пор, и изготовлят из нее тела более сложной формы, как-то -трубы и Т. п.
Предмет патента.
1.Способ изготовления мелкопористых камней из цемента и заполняющих материалов, например, в виде воздушной извести, пемзы и т. п. при помощи выделяющих газ металлических порошков, вводимых в состав цементной смеси при ее затворении, характеризующийся тем, что с целью равномерного распределения в затворяемой массе порощкообразный металл предварительно смешивают с маслом или с другими эмулы сирующими веществами, эмульсируют с горячей водой и смешивают с цементной массой.
2.Прием выполнения способа по п. 1, отли- ающийся тем, что камни после их изготовления по крывают слоем чистого цемента с целью увеличения твердости камня и защиты наружных пор от повреждений.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КАЛЬЦИЙ-ФОСФАТНЫЙ ЦЕМЕНТ ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ КОСТНОЙ ТКАНИ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2609835C1 |
Способ обработки строительных растворов или бетона с целью сообщения им водонепроницаемости | 1926 |
|
SU4939A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИМИТИРУЮЩЕЙ НАТУРАЛЬНЫЙ КАМЕНЬ ДЕКОРАТИВНОЙ ПОВЕРХНОСТИ И ДЕКОРАТИВНАЯ ПОВЕРХНОСТЬ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ТАКИМ СПОСОБОМ | 2022 |
|
RU2786184C1 |
СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ПОГЛОЩЕНИЯ В СКВАЖИНЕ | 2008 |
|
RU2382174C1 |
Железооксидный портландцемент для ловушки расплава ядерного реактора | 2019 |
|
RU2754136C2 |
ГАЗОЦЕМЕНТНЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР | 2014 |
|
RU2552261C1 |
Состав проникающего действия для гидроизоляции пористых бетонных поверхностей | 2020 |
|
RU2743978C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ПОВЫШЕННЫМИ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИМИ И ВОДО-МОРОЗОСТОЙКИМИ СВОЙСТВАМИ | 2015 |
|
RU2681720C2 |
ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ "РЕОЛИТ" | 2013 |
|
RU2520608C1 |
ТАМПОНАЖНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2295554C1 |
Авторы
Даты
1930-03-31—Публикация
1928-12-27—Подача