ю эо со
Изобретение относится к устройствам для получения гремучего газа путем электролиза воды, предназначенным для использования в малогабаритных переносных установках применяемых для сварки, пайки, резки, напыления и других видов газопламенной обработ- ки.
Цель изобретения - снижение расхо- да электроэнергии и массы электролизера, а также упрощение сборки электролизера.
На фиг, 1 показан электролизер в сборе| на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1, электродная секция с наружным токоподводом выполненным в виде полого цилиндра с прорезями; на фиг. 3 - то же, электродная секция с наружным токоподводом, выполненным из стержней.
В корпусе электролизера 1 (фиг. 1) помещены наружный 2 и внутренний 3 токоподводы, на которых закреплены электродные ленты 4, ра:зделенные ди- электриком 5 и скрученные в спираль (фиг, 2), К фланцу корпуса 1 через герметизирующую прокладку 6 крепится крышка 7 с газоотводящим штуцером 8,- Наружный токоподвод 2 присоединен к крьшке 7, имеющей клемму 9 для под- . ключения одного из полюсов источника питания. Внутренний токоподвод 3, к которому подключают второй полюс источника питания, крепится к крышке 7 через герметизирующие прокладки 10 и электроизоляционную шайбу 1, Электродные ленты удерживаются в свернутом положении цилиндрической обечайкой 12 и конической крышкой 13 .(показано пу-нктиром), Под крышкой 13 колпака в токоподводе 2 выполнено входное газо- отводящее отверстие 14, а выше уровня электролита - выходное газоотводящее отверстие 15.
Электролизер работает следующим образом.
На токоподводы 2 и 3 подают выпрям ленньш электрический ток с напряжени:- ei-i, обеспечивающие величину напряже- ьшя в межэлектродных зазорах в пределах. 1,8 - 2,7 В. Вода в межэлектродном зазоре разлагается, газ в виде пузырьков поднимается в верхнюю часть корпуса i и через газоотводяищй шту- цер 8 поступает в газоотводящий ка- нгал. При использовании конической крьш1ки 13 вырабатываемый газ вытесняет часть электролита из-под колпака и
и через отверстие 14 поступает в полость между токоподводами 2 и 3, а оттуда Через отверстие 15 поступает в верхнюю часть корпуса i.
Предлагаемьй электролизер позволяет сократить длину каждого электрода при сохранении площади рабочей поверхности электродов, что снижает плотность тока вдоль электродов и тепловыделение в них. Это позволяет снизить толщину электродов, их массу и жесткость, улучшить технологичность сборки электролизера.
Проведенные измерения параметров макета предлагаемого электролизера и известного электролизера типа П105 показывают, что при равных площадях рабочих поверхностей электродов (равных плотностях тока электролизера) длина каждого ленточного электрода уменьшается с 130Q до 260 мм (в пять раз); толщина электродов при высоте 30 мм уменьшается с 1,8 до 0,8 мм (в 2,25 раза); плотность тока вдоль электродной ленты снижается с 1,06 до 0,54 А/ММ (в 2 раза); тепловые потери на электродной ленте снижаются в 13,8 раз; масса никелевых электродов уменьшается с 3,74 до 1,7 кг.
Сниясение теплопотерь позволяет существенно снизить потребление электроэнергии электролизером при равной ..производительности по производимой : смеси газов.
I .
Таким образом, использование предлагаемого электролизера позволяет снизить расход электроэнергии и умень шить его металлоемкость.
Формула изобретения
1. Монополярный электролизер для получения гремучего газа из воды и водных растворов, содержащий емкость в которой размещены электроды, вьтол- ненные из металлической ленты, свернутой в спираль, и разделенные диэле ктриком приспособле1ше для крепления электродов токоподводящие элементы, крьш1ку, патрубки для подачи и отвода реагентов, отличаю щ,и йен тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии, массы электродов и упроще1-шя сборки электролизера, то- коподводящне элементы выполнены в виде ко аксиально размещенных цилиндров,
причем BHemmiu токоподводящий элемент вьшолнек полым и в его нижней части . выполнены прорези, в которых размещены электроды, соединенные с.внутренним токоподводом, и каждый токопод- вод соединен по крайней мере с двумя металлическими лентами.
2. Электролизер по п. 1, от л .и- чающи и с я тем, что электроды, имеющие контакт с внутренним токопод- водящим стержнем, выполнены в два раза длиннее и их количество в два раза меньше, чем электродов, присоединенных к внешнему токоподводящему элементу.
3, Электролизер по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью снижения размеров электролизера за счет уменьшения пенообразова- ния, приспособления для креплезшя электродов выполнено в виде цилиндрической обечайки, в верхней части которой расположена крышка, выполненная в виде конуса и закрепленная на внешнем токоподводящем элементе, в котором выполнены два отверстия, причем одно отверстие вьтолнено ниже конической крьш1ки, но вьш1е верхнего края электродов, а второе отверстие вьтол- |1ено вьш1е максимального уровня раствора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролизер | 1991 |
|
SU1791470A1 |
Электролизер для получения гремучего газа из воды и водных растворов | 1980 |
|
SU1000471A1 |
Устройство для получения хлоркислородных соединений | 1989 |
|
SU1758089A1 |
Устройство для получения гремучего газа из водных растворов | 1987 |
|
SU1560632A1 |
Электролизер для электролиза под давлением | 1982 |
|
SU1084340A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР | 1990 |
|
RU2013468C1 |
Устройство для получения хлоркислородных соединений | 1988 |
|
SU1668479A2 |
Агрегат для электрохимической обработки длинномерного проката | 1988 |
|
SU1669998A1 |
ЭЛЕКТРОЛИЗНО-ВОДНЫЙ СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ | 1994 |
|
RU2056983C1 |
Электролизер для выделения металлов из водных растворов | 1990 |
|
SU1770456A1 |
Изобретение касается конструкций электролизеров для получения гремучего газа и позволяет снизить расход электроэнергии и массы электролизера рри одновременном упрощении сборки счет использования в известной конструкции электролизера, включающей емкость для электролита, в которой размещены электроды, вьтолненные из металлической ленты,, свернутой в спирал, и разделенные диэлектриком цилиндрические токоподводящие элементы, герметичную крыпку, патрубки для отвода и подвода реагентов, токопод- водящих элементов, выполненных в виде коаксиально размещенных цилиндров. При этом внешний токоподводящий элемент выполнен полым и имеет в нижней части каналы, в которых размещены электроды, соединенные с внутренним токоподводом, и каждый токоподвод имеет как минимум две. электродные ленты .2 3, п. , 3 ил. х (Л с:
L
сриг.1
Фиг.г А-А
Фиг.з
Составитель Т. Барабан Редактор А. Козориз Техред И.Верес. Корректор А. Тяско
Заказ 4393/27
Тираж 622
ВПИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Электролизер для получения гремучего газа из воды | 1974 |
|
SU507668A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1988-09-07—Публикация
1987-02-24—Подача