Исполнительный орган роторного проходческого комбайна Советский патент 1988 года по МПК E21C27/22 

№

0af.f

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к исполнительным органам проходческих комбайнов роторного типа.

Цель изобретения - повьппение надежности и безопасности обслуживания, а также снижение трудоемкости перемонтажей.

На фиг. 1 изображен исполнитель- ный орган роторного проходческого комбайна, вид спередиj на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.. 1; на фиг. З - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4- разрез В-В на фиг. 3, крепление основного луча с приставным и промежуточным луча1ми; на фмг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 4 (элементы крепления лучей)

Исполнительный орган состоит из ступицы 1, центрального элемента 2, двух радиальных элементов 3, четырех проставок 4 и из размещенных между ними на периферии органа восьми ковшей 5 с донной разгрузкой. Центральной элемент 2 снабжен полувалами 6 и сквозньми карманами 7, в- которых размещены центральные шарошки 8. Ступица 1 своим центральным отверстием устанавливается на выходном валу 9 привода исполнительного органа. Каждый элемент имеет вдоль конусной части исполнительного органа сквозные карманы 10 с опорами для установки шарошечного инструмента 11 изнутри исполнительного органа, а также имеет боковые стенки, между которыми об разуются полости 12-14 для обслуживания шарошечного инструмента. Полости 12; и Д З сообщаются между собой проходами. Кроме того, к этим полостям, а также к полостям 14 проставок име- ются проходы 15.

Центральный элемент 2 своими полувалами 6 жестко соединен с полувалами радиальных элементов 3 при помощи разрезных втулок 16 и щтифтов 17, а проставки 4 аналогичным образо соединяются с радиальными элементами 3. Жесткость соединения достигается тем, что на совместно обработанные полувалы с торцовой части надета обойма 18 по переходной посадке, которая превращается в прессовую после сборки соединения с разрезными втулками 16 и штифтом 17, также выполненными с переходными посадками по по- садочным поверхностям.

При сборке исполнительного органа его элементы должны быть предварител

5

0

5

,

Q

5 0

5 0 5

0

но стянуты болтами через боковые отверстия 19, причем на месте установки штифтов 17 должны быть вложены штифты с минимальными отклонениями по посадочному диаметру для того, чтобы смежные проточки на полувалах образовали исходный цилиндрический профиль для свободной посадки на них обойм 18. После предварительной сборки элементов между собой вспомогательные штифты необходимо удалить съемником, а вместо них вставить штифты 17, обеспечивающие натяг по посадке обойм 17 на полувалах 6. I При разборке исполнительного ор- гана необходимо предварительно снять натяг по посадке обойм 18 на полувал 6. Для этого необходимо вытолкнуть запорные штифты 17 в свободные отверстия 20 в полувалах лучей.

Обслуживание крепления шарошечного инструмента изнутри исполнительного органа осуществляется благодаря проходам и полостям.

Формула изобретения

Исполнительный орган роторного проходческого комбайна, включающий ступицу с закрепленным на ней корпусом с шарошками, содержащим центральный элемент с крестообразно прикрепленными к нему радиальными элементами, два из которых, расположенные на противоположных сторонах центрального элемента, связаны с последним с помощью разъемных соединений, каждое из которых имеет промежуточный элемент, обоймы, разрезной полый элемент и фиксирующий элемент, отличающийся тем, что, с целью повьшения его надежности и безопасности обслуживания, он снабжен установленными между радиальными элементами проставками с закрепленными на них шарошками, при этом проставки связаны с радиальными элементами с помощью разъемных соединений, промежуточные элементы всех разъемных соединений выполнены в виде полувалов, разрезные полые элементы - в виде втулок, фиксирующие элементы - в виде щтифтов, которые установлены между полувалами с возможностью взаимодействия с ними через втулки, а. полувалы попарно охвачены с торцов oбoймa Di.

г/

ю

74

13

.S

.

Изобретение относится к горному оборудованию, а именно к исполнительi ным органам проходческих комбайнов ро- торного типа. Цель - повьшение надежности и безопасности обслуживания, а . также снижение трудоемкости. Исполнительный орган включает ступицу, центральный 2 и радиальные 3 элементы (Э), проставки 4 и ковши 5. В сквозных карманах 7 и 10 центрального и радиальных Э 2,3, а также в проставках 4 установлены шарошки. Проставки 4 размещены между Э 3 и связаны с ними разъемными соединениями (РС), которыми и Э 3 связаны с Э 2. Каждое из. PC имеет промежуточный Э, обоймы, разрезной полый Э и фиксирующий Э. Промежуточные Э в каждом PC выполнены в виде полувалов (ПВ), разрезные полые Э - в виде втулок, фиксируюш;ие Э - в виде штифтов. Последние установлены между ПВ с возможностью взаимодействия с ними через втулки, а ПВ попарно охвачены с торцов обоймами 18. Это обеспечивает жесткость соединения. Обслуягивание крепления шарошек изнутри исполнительного органа осу- ш,ествляется благодаря полостям, образованным боковыми стенками. Полости соединены между собой проходами. 5 ил. . с (Л С

Фиг.з