Изобретеине относится к проходческим комбайнам, применяющимся для проходки тоннелей и шахтных подготовительных выработок по породам средней крепости и крепким.
Известен исполнительный орган проходческого комбайна, включаюи1,ий планшайбу с паправляюпдими, ползуны и дисковые шарошки.
Разрушение породы известным исполнительным органом осуществляется скалыванием ее уступами.
Такой исполнительный орган имеет значительную дл1П1у, причем с yвeличeннe диаметра выработки возрастает количество уступов и соответственно удлиняется исполнительный орган.
Увеличение длины последнего приводнт к снижению жесткости исполнительного рабочего органа, что, в свою очередь, приводит к возиикповению при бурении больших усилий резания, вибрации и ударам.
Кроме того, известная конструкция исполнительного рабочего органа не обеспечивает устойчивости забоя.
Предлагаемое изобретение позволяет устранить указанные недостатки, обеспечить нодрезное разрушение забоя без опережающей скважины и увеличить устойчивость забоя путем придания ему плоской формы.
Достигается это тем, что опориая плоскость для ползунов каждой направляющей монтпрована к планшайбе так, что траектория движения ползуна при рабочем ходе образует острый угол с направлением подвигания забоя.
При этом направляющая может быть выполнена разрезной с частями, равнымн но размеру величине хода ползуна.
На фиг. 1 изображеи предлагаемый исполнительный орган проходческого комбайпа; на фиг. 2 - варнанты движения дисковых шарошек исполнительного органа; на фиг. 3 - пс11ол1П1тельны1 1 орган для получен1 Я забоя конусной формы; на фиг. 4 - направляющие испол1П1тельного органа.
Исполнительны орган нроходческого комбайна включает нланшайбу 1, закрепленную на де1ггральном валу 2, ианравляющие 3, ползуны 4 и 5 с дисковыми шарошками 6, 7 и 8, гидродомкраты 9, расиорпые башмаки 10 с гидродомкратами распора П и гидродомкраты подачп исполнительного оргапа 12.
Дисковые шарошки закреплепы на ползунах, которые под действием гидродомкратов 9 перемещаются но нанравляющим либо скольжением, либо при помощи роликов.
Опорные плоскости направляющих, по которым перемещаются ползуны, расположены под yглo к оси выработки.
Этот угол по величине может быть различным, в зависимости от требуемой глубины и длины устуна.
Однако в любом случае сохраняется условие, что угол а является острым (см. фиг. 2), т. е. разрушаюи ий породу инструмент движется на забой. Иначе говоря, проекция вектора движения инструмента на ось выработки нри рабочем ходе ползуна совнадает с направлением продвигания забоя.
В предлагаемом иснолнительном органе можно осуществить две схе.мы движения дисковых шарошек: от центра к нериферии и от периферии к цеитру. Первая из ппх предпочтительнее, так как нозволяет легче обработать куток между забоем и С1енками выработки.
При работе иснолнительного органа, выполцениого по схеме, изображенной на фиг. 1, забой нолучается плоским, а все уступы одинаковыми.
Однако исполнительиый оргаи может быть выполнен таким образом, что нри желании забою придается небольшая конусность (см. фиг. 3).
Это достигается устаповкой дисковых шарошек на ползунах с неодипаковым вылетом.
При работе проходчеекпй комбайн раскрепляется в выработке с номощью распорных башмаков W и гидродомкратов распора 11. Ползуны при этом находятся в исходном ноложении.
После включения привода планшайбы подается давление в поршневые полости гндродомкратов .9.
Ползуны с закренленными на них дисковыми шарошками передвигаются ио направляющим нри одповременном вращении вокруг центральной оси исполнительного органа и обрабатывают забой уступами.
После того, как нолзуны дойдут до крайнего положения, нереключается подача масла в штоковые полости гидродомкратов 9, и ползуны возвращаются в исходное положение.
Исполнительный орган подается на забой на величину заходки, равную высоте уступа, и цикл работы повторяется. Для того чтобы обработать цептр забоя,
следует выполнить ползун 4 длиннее ползуна 5 и расположить крайпюю шарошку 7 таким образом, чтобы при рабочем ходе ползуна 4 она доходила до цептра выработки. Периферийные шарошки 8 в крайних рабочих ноложениях ползунов образуют радиусный переход от забоя к стенкам выработки.
При небольшом диаметре исполнительного органа и малом угле наклона направляющей последняя может быть вынолнена в виде
снлошпой балки.
В случае же большого диаметра исполнительного органа рекомендуется вынолнять нанравляющую разрезной, состоящей из одинаковых но размерам частей 13, разнесенных по
планшайбе, нричем длина наклонной нлоскости 14 каждой части соответствует величине хода ползуна.
Пред кг е т изобретения
1. Пснолнительный орган проходческого комбайна, включающий планшайбу с направляющими, ползуны и дисковые шарошки, огличающийся тем, что, с целью подрезного разрушения забоя без опережающей скважипы и увеличения устойчивости забоя путем придания ему плоской формы, опорная плоскость для ползунов каждой направляющей
смонтирована к планшайбе так, что траектория движения ползуна лри рабочем ходе образует острый угол с направлением нодвигапия забоя.
2. Исполнительный орган по п. 1, отличающийся тем, что каждая паправляющая выпол1 ена разрезной с частями, равпыми по размеру величине хода ползуна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМБАЙН | 1968 |
|
SU212929A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ПРОХОДЧЕСКОГО КОМБАЙНА | 1970 |
|
SU266683A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ ПАТЕНТНО. .;:....i.S;Fin—библ};?гбг. /ЛБА"П. Ф. Корсаков | 1971 |
|
SU321626A1 |
Исполнительный орган проходческого комбайна | 1980 |
|
SU907262A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ПРОХОДЧЕСКОГО КОМБАЙНА | 1971 |
|
SU312939A1 |
Проходческий комбайн | 1977 |
|
SU730962A1 |
Рабочий орган проходческого комбайна | 1979 |
|
SU846726A1 |
Исполнительный орган проходческого комбайна (его варианты) | 1984 |
|
SU1221342A1 |
Проходческий комбайн | 1981 |
|
SU960432A1 |
Проходческий комбайн | 1988 |
|
SU1613602A1 |
Л
,:.
,
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация