Насос перистальтического типа Советский патент 1988 года по МПК F04B43/12 

4 Ю

NmA

сс

о

Шиг. I

Изобретение относится к насосостроению, касается насосов перистальтического типа и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства для перекачивания текучих сред и вакуумной откачки.

Целью изобретения является повышение надежности и эффективности насоса.

На фиг. 1 изображен предлагаемый насос, радиальный разрез; на фиг. 2 - разрез (А-А на фиг. 1); на фиг. 3 - вариант выполнения узлов крепления с полуторовым кольцевым каналом, сообщающим внутренние полости кольцевых эластичных камер.

Насос содержит корпус 1, в котором с образованием кольцевой рабочей камеры 2, разделенной между каналами входа 3 и вы- ,с хода 4 радиальной перегородкой 5, установлен гибкий цилиндрический элемент 6, герметично закрепленный по торцам посредством узлов 7 крепления в корпусе 1 и взаимодействующий с генератором 8 кольцевой волновой деформации. Цилиндрический эле- 20 мент выполнен гибки.м ю окружности и жестким в направлении образующих, например, в виде свернутой в рулон металлической ленты, а узлы 7 крепления выполнены в виде концентричных эластичных кольцевых камер 9, установленных .между цилиндрическим элементом 6 и корпусом , причем.внутренние полости 10 камер 9 заполнены упругой текучей средой под давлением. При этом внутренние полости 10 кольцевых камер 9 сообщены между собой каналом 11 (фиг. 1). Канал 11 .может быть выполнен в виде полу- торового кольцевого канала на каждом торце цилиндрического элемента 6 (фиг. 3). Каналы входа 3 и выхода 4 снабжены эластичными уплотняющими втулками 12, установленными со стороны гибкого цилиндри- 35 ческого элемента 6 с возможностью взаимодействия с ним. С целью предотвращения остаточного явления прилипания гибкого цилиндрического элемента 6 к полюсам элект- ро.магнитов 13 при их использовании в качестве генератора 8 волновой деформации, гибкий цилиндрический элемент 6 снабжен на стороне 14, обраиденной к генератору 8 волновой деформации, покрытием из пасобразуются замкнутые объемы, перемещающиеся от канала 3 входа к каналу 4 выхода. Перекачиваемая среда, заключенная в этих объемах перемещается таким образом от входа к выходу.

Узлы 7 крепления элемента 6, образованные кольцевыми эластичными камерами 9, обеспечивают герметизацию рабочей камеры 2 с торцов, допуская, в то же время, радиальное смещение гибкого элемента б,

10 и.м.еющего только окружную гибкость. Такой элемент 6 способен воспринимать значительно больщие перепады давления, чем элемент с прострапственной гибкостью. Тем самым иОвыщается эффективность и надежность насоса.

Для выравнивания давления в камерах 9 их внутренние полости 10 сообщены между собой. Сообщение при помощи полуторо- вого канала 1 1 по всей окружности камер 9 повыщает надежность уплотнения.

Формула изобретения

I. Насос перистальтического типа, содержащий корпус, в которо.м с образовани25 ем кольцевой рабочей камеры, разделенной между каналами входа и выхода радиальной перегородкой, установлен гибкий цилиндрический элемент, герметично закрепленный по торца.м посредством узлов крепления в корпусе и ,взаимодействующий с генератором

30 кольцевой волновой деформации, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности и эффективности, цилиндрический элемент выполнен гибким по окружности и жестки.м в направлении образующих, а узлы крепления выполнены в виде концетрич- ных эластичных кольцевых камер, установленных между цилиндрическим элементом и корпусом, причем внутренние полости камер заполнены упругой текучей средой под давлением.

40

2.Насос по п. 1, отличающийся Tevi, что внутренние полости кольцевых камер сообщены между собой.

3.Насос по п. 2, отличающийся тем.

сивного к магнитному полю материала (не внутренние полости кольцевых камер.

показан). Электромагниты 13 генератора В волновой деформации подключены к источ-- нику электропитания (не показан) со сдвигом фаз. Внутренняя полость 15 цилиндрического элемента 6 заполнена текучей средой под давлением.

Под действием давления текучей среды в полости 15 элемент 6 притирается к корпусу 1, перекрывая сечение рабочей камеры 2. При питании электромагнитов 13 от источника электропитания цилиндрический элемент 6 последовательно притягивается к электромагнитам 13, в результате чего сечение рабочей камеры 2 открывается и в ней

установленных с одного торца цилиндрического элемента, сообщены посредством полуторового кольцевого канала.

4. Насос по пп. 1-3, отличающийся тем, что каналы входа и выхода снабжены элас- 50 тичными уплотняющими втулками, установленными со стороны гибкого цилиндрического элемента с возможностью взаимодействия с ним.

25 5. Насос по пп. 1-4, отличающийся тем, что, с целью предотвращения остаточного явления прилипания гибкого цилиндрического элрмрнта к полюсам электромагнитов

с 0 5

образуются замкнутые объемы, перемещающиеся от канала 3 входа к каналу 4 выхода. Перекачиваемая среда, заключенная в этих объемах перемещается таким образом от входа к выходу.

Узлы 7 крепления элемента 6, образованные кольцевыми эластичными камерами 9, обеспечивают герметизацию рабочей камеры 2 с торцов, допуская, в то же время, радиальное смещение гибкого элемента б,

0 и.м.еющего только окружную гибкость. Такой элемент 6 способен воспринимать значительно больщие перепады давления, чем элемент с прострапственной гибкостью. Тем самым иОвыщается эффективность и надежность насоса.

Для выравнивания давления в камерах 9 их внутренние полости 10 сообщены между собой. Сообщение при помощи полуторо- вого канала 1 1 по всей окружности камер 9 повыщает надежность уплотнения.

Формула изобретения

I. Насос перистальтического типа, содержащий корпус, в которо.м с образовани5 ем кольцевой рабочей камеры, разделенной между каналами входа и выхода радиальной перегородкой, установлен гибкий цилиндрический элемент, герметично закрепленный по торца.м посредством узлов крепления в корпусе и ,взаимодействующий с генератором

0 кольцевой волновой деформации, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности и эффективности, цилиндрический элемент выполнен гибким по окружности и жестки.м в направлении образующих, а узлы крепления выполнены в виде концетрич- ных эластичных кольцевых камер, установленных между цилиндрическим элементом и корпусом, причем внутренние полости камер заполнены упругой текучей средой под давлением.

2.Насос по п. 1, отличающийся Tevi, что внутренние полости кольцевых камер сообщены между собой.

3.Насос по п. 2, отличающийся тем.

внутренние полости кольцевых камер.

установленных с одного торца цилиндрического элемента, сообщены посредством полуторового кольцевого канала.

4. Насос по пп. 1-3, отличающийся тем, что каналы входа и выхода снабжены элас- тичными уплотняющими втулками, установленными со стороны гибкого цилиндрического элемента с возможностью взаимодействия с ним.

5. Насос по пп. 1-4, отличающийся тем, что, с целью предотвращения остаточного явления прилипания гибкого цилиндрического элрмрнта к полюсам электромагнитов

при их использовании в качестве генератора волновой деформации, гибкий цилиндрический элемент снабжен на стороне, обращенной к генератору волновой деформации, покрытием из пассивного к магнитному полю материала.

Изобретение м.б. использовано для перекачивания текучи.х сред и вакуумной откачки. Цель изобретения - повышение надежности и эффекгивностя насоса. В корпусе I с образованием кольцевой рабочей камеры 2 установлен гибкий цилиндрический элемент (Э) 6. Камера 2 разделена радиальной перегородкой между каналами в.ко- да и выхода. Э 6 герметично закреплен по торцам носредством узлов 7 крепления в корпусе 1 и взаимодействует с генераторо.м 8 кольцевой волновой деформации. Э 6 выполнен гибким по окружности и жестким в направле нии образующи.х в виде свернутой в ру. юн мета. 1лической .1енты. Узлы 7 выполнены в виде концетричны.ч эластичных кольцевых камер 9 вну.треннис полости 10 к-рых заполнены упругой текучей средой под давлением. Полости .10 сообщены между собой каналом 11. Канал 11 м.б. выполнен в виде нолуторового кольцевого канала на каждом торце Э 6. Каналы снабжены эластичными уилотняющими втулками, установленными со стороны Э 6 с возможностью взаимодействия с ними. С целью предотвращения остаточного явле1П1я прилипания Э 6 к полюсам э,- ектрома|-н гг.ч; 13 Э 6 снабжен на стороне 14 покрытием из пассивного к магнитному полю матсриа.ча. Внутренняя полость Э 6 заполнена текучей средой под давлением. Такой Э 6 снособен воспринимать значительно больпше перепады давления, чем элемент с иространст- венной гибкостью. Сообп.ен11е но всей окружности камер 9 при помощи канала 11 повышает надежность уплотнения. 4 з.н. ф-лы, 3 ил. S (Л G

4.

7J

75

8

Ц)и 2.2.

Ю

fPu2,3