Устройство для деформации материалов Советский патент 1988 года по МПК G01N3/08 

сл

4;: ГС

ю

о

00

со

Изобретение относится к испытательной рехнике, а именно к устройствам для испытания материалов на прочность.

Цель изобретения - повышение точности приложения нагрузки при одновременном расширении пределов деформации образца.

На чертеже, изображена схема уст- ройства.

Устройство содержит раму 1, в которой установлен испытуемый образец 2, узел на- |-ружения, выполненный в виде последова- |ельно установленных бака 3 поплавковой kaмepы 4 с поплавком 5 и нагружаюнхего контейнера 6, связанную с ни.м рычажную систему, включающую сбалансированные рычаги 7 и 8 и два соосных пуансона 9 и 10, между которыми устаиов.;1ено раздвижное звено, выполненное в виде идравличес- koro цилиндра 11, связанного с источником Давления. Нагружающий контейнер 6 соеди- iieH с баком 3 магистралью 12 с насосом 3 И электромагнитным вентилем 14, а с понлав- ковой камерой 4 - магистралью 15 с Электромагнитным вентилем 16. В нагружающем контейнере 6 установлен цилиндри- неский электроконденсатор 17. Для управ- „тения процессом нагружения образца 2 предназначен микровыключатель 18.

Устройство работает следующим образом.

При открытии электрома1 нитного вентиля 16 жидкость из поплавковой камеры 4 :поступает по магистрали 15 в нагружающий :КОнтейнер 6, в результате чего к сбалан- :сированиому рычагу 7 прикладывается си- :ла PI, равная весу жидкости. Сбалансиро- ванпый рычаг 7 передает усилие сбаланси- ;рованному рычагу 8 и далее через пуансон 9, гидравлический цилиндр 11, поршень которо- ;го опирается на донную часть корпуса, и ; пуансон 10 усилие Р-2 нагружения передается образцу 2. Величина усилия, передаваемого образцу 2, , где К. - коэффициент, зависящий от соотношения плеч |)ычагов 7 и 8. Постоянный уровень жидкости в поплавковой камере 4 поддерживается поплавком 5, что обеспечивает постоянство скоростей истечения жидкости в

нагружающий контейнер 6 и тем самым равномерность увеличения нагрузки. Нри наклоне рычага 8 на угол а происходит срабатывание микровыключателя 18 и в гидрав- с- лический цилиндр 11 подается рабочая среда, в результате чего рычаг 8 возвращается в горизонтальное положение, что позволяет поддерживать высокую точность приложения нагрузки к образцу 2, определяемую по формуле ,., где а - угол

0 наклона рычага 8.

Регистрируя деформацию образца 2 и с помощью цилиндрического электроконденсатора 17 уровень жидкости в нагружающем контейнере 6, а следовательно, и силу

, Р, определяют параметры образца 2. После разрыва образца 2 электромагнитный вентиль 16 автоматически закрывается и подача жидкости в нагружающий контейнер 6 прекращается. Открыв электромагнитный вентиль 14, с помощью насоса 13 откачи0 вают жидкость из нагружающего контейнера 6, после чего заменяют образец 2. Устройство позволяет повысить точность приложения нагрузки и одновременно рить пределы деформации образца за счет применения раздвижного звена.

5

0

S

0

- Формула изобретения

Устройство для деформации материалов, содержащее узел нагружения, вьшол}1еиный в виде последовательно соединенных бака, поплавковой камеры и нагружающего контейнера, связанную с ним рычажную систему, два соосных пуансона для передачи нагрузки на образец и измеритель нагрузки, отличающееся тем, что, с целью повып)ения точности приложения нагрузки при одновременном расширении пределов деформации образца, оно снабжено раздвижным звеном, установленнь м между пуансонами и выпо: .- ненным в виде гидравлического цилиндра. а измеритель нагрузки выполнен в ви:1е э,лек- троконденсатора, установленного в нагружающем контейнере.

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к установкам для испытания материалов на прочность. Цель изобретения - повышение точности приложения нагрузки при одновременном, расширении пределов деформации образца. Узел нагру- жения, выполненный в виде бака 3, поплавковой камеры 4 и нагружающего контейнера 6, через рычажную систему с рычагами 7 и 8 и пуансоны 9 и 10, между которыми установлено раздвижное звено в виде гидравлического цилиндра 11, связан с образцом 2. При поступлении жидкости из поплавковой камеры 4 в нагружающий контейнер 6 происходит нагружение образца 2. Точность приложения нагрузки и пределы деформации образца 2 обуславливаются применением гидравлического цилиндра 11. 1 ил.