1
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к хлопкоуборочной технике.
Целью изобретения является повышение эффективности уборки хлопка.
На фиг,1 схематично представлена .хлопкоуборочная машина, вид сбоку; на фиг.2 - схема размещения рабочих узлов машины, вид сверху; на фиг.З - рабочий орган для уборки курака, вид сбоку; на фиг.4 - рабочий орган для уборки хлопка, частичный вид сверху в зоне съема хлопка; на фиг.З - конструкция рабочего органа, вид сверху на фиг.6 - рабочий орган для подборщика хлрпка в поперечном сечении ремня.
Рабочий орган для уборки -.хлопка с кустов хлопчатника содержит смонтированный на вертикальных валах 1 и 2 бесконечный ремень 3 с зубчатыми хлопкозахватными элементами 4 на наружной поверхности и охватывающую ре мень оболочку 5, выполненную с проре зями 6 для размещения в них хлопко- захватных элементов 4 и установленную с зазором 7 относительно ремня в зоне съема хлопка.
Рабочий орган для уборки хлопка монтируется в аппарат хлопкоуборочной машины, который навешивается на раму посредством изогнутых под углом брусьев 8 с храповыми сегментами в верхней части и поперечными салазками в нижней части. На салазки навешена прямоугольная со съемной крышкой рама уборочного аппарата с вертикальными валами 1 и 2, один из которых приводной. На валы монтируется несколько бесконечных ремней 3 с хлопкозахватными элементами 4, которые гут быть выполнены на металлических пл.анках и проходят в прорези 6 обо- лочки 5. Оболочка 5 может иметь на наружной поверхности вертикальные выступы 9, расположенные между рядами зубьев хлопкозахватных элементов. Между вертикальными валами 1 и 2 мо- гут быть установлены натяжные ролики 10 и 11. В зоне съема хлопка с зубьев хлопкозахватных элементов 4 размещаются рассекатели 12 для отделения о 5рлочки 5 от ремня 3 с целью очист- ки зубьев и сброса хлопка, который может съемным барабаном 13 направляться в щель воздухоотвода 14 заборни- ка хлопка. Щель заборникахлопка может:
Qg 202530
--g 4045gQ gc
1692
перекрываться сверху вдвижной планкой на величину ширины ремня 3.
Хлопкоуборочная машина может быть оснап1ена подборш.иком 15 хлопка, рабочий орган которого может быть выполнен в виде ремня 16,с хлопкозахватными планками 17 (фиг.6). Привод ремней подборпщка может осуществляться кинематической связью с приводом аппарата через вал 18. Система подвески подборщика 15 включает брусья 19 с храповиками в верхней части. Хлоп- козахватные планки 17 выполнены в виде отрезков ремней с зубьями, которые размещены между выступами 20, предохраняющими зубья от износа. В зоне съема хлопка с зубьев подборщика устанавливаются съемник 21 и ударная планка 22.
I
Машина может бытъ оснащена курако- уборочной приставкой, включающей бесконечный ремень 23, который может быть смонтирован на вертикальные валы 1 и 2 вместо рабочего органа для уборки хлопка. Ремень 23 выполнен с дугообразными выступами 24, направленными против направления перемещения машины. Выступы 24 ремня 23 состоят из двух частей, разделенных глубоким дуговым разрезом, оканчивающимся тороидальным отверстием по всей ширине ремня. В тороидальное отверстие вставлен синтетический трехгранный жгут, заусенцем в дуговой разрез. Задняя часть дугового выступа в поперечном сечении имеет Г-об- - раз ную форму. Передняя часть дугового выступа имеет поперечные надрезы, оканчивающиеся поперечными цилиндри-. ческими отверстиями, и входит под козырек задней части. Удерживаклцие выступы имеют козырек, направленньй к центру ремня. Подвергающиеся ударному воздействию кустов хлопчатника части дуговых выступов имеют пластмассовое упрочнение, а на передней части дуговых выступов крепится предохраняющая надрезы от засорения .прочная пленка. Технология изготовления ремня 23 предполагает отливку выступов в формах. Одновременно на место барабана съемника устанавливается направляющая планка, на .место рассекателей устанавливается на поддержках ремней зацепы 25, отворачивающие козырьки удерживающих выступов. Демонтируется очиститель вороха, заглушается сортоотводящий трубопровод.
Оба вентилятора путем гибкого соединения в виде тройника нодключаготся к воздуховоду уборочных апнаратов, включается повышающий редуктор привода вентиляторов.
Зубья для сбора хлопка-сырца и . подбора вороха могут быть выполнены из листовой стали штамповкой звеном из четырех зубьев или полоской. Зубь могут быть Г-образной формы, увеличивающей их проникающ то способность, и закрепляются на внутреннем ремне и на отрезках ремней зажимом боковых сторон. Внешняя бесконечная ременная оболочка 5 с прорезями под каждьш зуб может быть длиннее внутреннего ремня на длину звена и целиком выполнена из зластичного материала. Бесконечные ремни уборочного аппарата мо- гут иметь по краям сторон контакта дорожки фиксаторов с проточкой по всей длине дорожек для входа в загиб рассекателей.
При работе хлопкоуборочной машины ведущим валом 2 уборочного аппарата создается движение двойных бесконтактных ремней 3 в направлении против хода машины со скоростью, большей скорости хода последней. Кусть хлопчатника проходят между симметричными уборочными секциями аппарата и в активной области между боковым и ведущим валами происходит сбор хлопка-сырца на зубья 4 ремней. На рассекателе 42 происходит образование зазора между внешним и внутренним ремнями, зубья проходят сквозь прорези внешнего ремня (оболочки 5) и происходит сброс хлопка-сырца с зубьев , дополненный съемом щеточного барабана 13. Вдоль отклоняющей планки 26 хлопок-сырец поступает в заборник и далее по воздуховоду в бункер. При сборе семенного хлопка снимаются верхние уборочные ремни аппарата и на зто расстояние перекрывается сверху вдвижной планкой щель заборника хлопка. При сборе тонковолокнистого хлопка с высоких кустов хлопчатника наклоном уборочных аппаратов увеличивают вертикальную полосу сбора хлопка. Вариации наклона уборочных аппаратов и плавающего расстояния между ними позволяет установить оптимальный режим сбора хлопка.
При работе подборщик хлопкоуборочной машины устанавливается на необходимую высоту. В зависимости от режи
д g о
25 JQ
5
0
5
ма работы подборщика ведущий вап получает привод от вала уборочного аппарата или непосредственно от раздаточного редуктора через вал 18 прямого выхода. Ведущий вал подборщика создает движение бесконечного ремня с отрезками ремней 17 против (в нижней части) хода машины со скоростью, большей скорости хода. Благодаря наклону нижней части бесконечного ремня отрезки ремней 17 все более приникают к земле и своими зубьями подбирают ворох с земли. При ударе конца отрезка об ударную планку 22 происходит сброс вороха с зубьев, дополненный сьемом жесткого щеточного съемника 21, и вдоль отклоняющей планки ворох попадает в заборник вороха, да- пее по воздуховоду на очиститель и оттуда в бункер, а сорные примеси по отводящему трубопроводу сбрасываются на землю междурядий.
Перед работой куракоуборочной приставки необходимо произвести подготовительные демонтажные и монтажные операции с рядом деталей хлопкоуборочной машины, осуществить перенастройку малины. Ведущим валом 2 создается движение бесконечных ремней 23 с выступами 24 по внешней части ремней против хода машины со скоростью, большей скорости хода. Кусты хлопчатника проходят между симметричными уборочными аппаратами. В рабочей зоне кусты хлопчатника получают обжатие, а дугообразные выступы 24 ремней оказывают ударное воздействие на коробочки курака, при этом легко повреждается плодоножка у полноценных коробочек. В рабочей зоне передняя часть дугового выступа отходит от задней части, перекрывая козырек, и удержание коробочек курака происходит лишь козырьком удерживающего выступа. Выступы 24 оказывают увлекающее воздействие на коробочки курака, а козырек каждого выступа осуществляет удержание коробочек курака и подачу курака без потерь в зону сброса. Козырек удерживающего выступа предупреждает спад курака вниз. На заднем валу 2 передняя часть дугового выступа отходит от задней и выталкивает курак из-под козырька. Зацепы 25 на поддержках ремней отгибают козырёк удерживающего выступа и вытал.сивают курак из-под него. Расстояние между уборочными аппаратами и их наклон по51
зволяют выбрать оптимальный режим сбора курака, подстраховать удержание курака на дуговых выступах. За задним валом 2 курак вдоль направляющей и отклоняющей планок поступает в щель заборника и далее по воздуховоду в.бункер. Вставленный в тороидальное отверстие синтетический трехгранный жгут заусенцем в дуговой разрез усиливает отклонение передней части дугового выступа от задней нас- ти на валу 2 и позволяет увеличить длину козырька дугового выступа. Расположение дуговых выступов при регу- лировке плавающего расстояния симмет- (ричных уборочных аппаратов - шахматное. Дпя улучшения отвода курака щель заборника может перекрываться сверху на некоторое расстояние вдвижной
1696
планкой и иметь изогнутую вставную направляющую потока воздуха.
Дальнейшая переработка курака производится на ворохоочистителе. Формула изобретения
Рабочий орган для уборки хлопка с кустов хлопчатника, содержащий смонтированный на вертикальных валах бесконечный ремень с зубчатыми хлоп- козахватными элементами на наружной поверхности, отличающийся тем, что, с целью повьщ1ения эффективности уборки хлопка, он имеет охватывающую оболочку, выполненную с прорезями для размещения хлопкозахватных элементов и установленную с зазором относительно ремня в зоне съема хлопка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Хлопкоуборочный аппарат | 1986 |
|
SU1423042A1 |
Барабан хлопкоуборочного аппарата | 1980 |
|
SU910138A1 |
Рабочий орган подборщика хлопка | 1986 |
|
SU1407435A1 |
Универсальный самоходный хлопкоуборочный комбайн | 1991 |
|
SU1819527A1 |
Барабан хлопкоуборочного аппарата | 1984 |
|
SU1294308A1 |
Хлопкоуборочный аппарат | 1982 |
|
SU1127540A1 |
Рабочий орган хлопкоуборочного аппарата | 1986 |
|
SU1491387A1 |
КУРАКОУБОРОЧИЛЯ МАШИНА С ОБОГАТИТЕЛЕМ ВОРОХА | 1967 |
|
SU204781A1 |
Пневматический хлопкоуборочный аппарат | 1988 |
|
SU1653607A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ УБОРКИ ХЛОПЧАТНИКА \ \\ | 1965 |
|
SU169326A1 |
Изобретение позволяет повысить эффективность уборки хлопка с кус тов хлопчатника, тем, что смонтированный на вертикальных валах ремень 3 с зубчатыми хлопкозахватными элементами 4 имеет охватывающую оболочку 5, на ко- topofi выполнены прорези 6 для размещения хлопкозахватных элементов 4. Хлопкозахватные элементы 4 в зоне съема хлопка очищаются прорезями 6 за счет того, что оболочка 5 в зоне съема установлена с зазором относительно ремня 3, что обеспечивает захватывающую способность зубчатых элементов 4. 6 ил. (Л с 00 СлЭ ел О) со иъ.
2
Х
. л
Puz- S
Фиг, в
Составитель Г. Шишкина Редактор И. Николайчук Техред И.Попович Корректор А. Тяско
Заказ 3989/2
Тираж 627Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 133035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, Ч
/ / 3
/ /2
r-:x- j/C
СУ о LA(
-j
20
Способ изготовления усиленного элемента жёсткости из композиционного материала | 2017 |
|
RU2660848C1 |
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Патент США № 3241303, кл | |||
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву | 1922 |
|
SU56A1 |
Авторы
Даты
1987-09-07—Публикация
1985-10-23—Подача