Установка для сушки сыпучих пищевых продуктов Советский патент 1988 года по МПК A23B7/02 

Описание патента на изобретение SU1423089A2

1чЭ

СО

00 со

Ю

Похожие патенты SU1423089A2

название год авторы номер документа
Установка для сушки сыпучих пищевых продуктов 1983
  • Баненя Владимир Юльянович
  • Ничиков Иван Михайлович
  • Мазур Анатолий Макарович
SU1162400A1
ВЫКОРМКИ ГУСЕНИЦ ТУТОВОГО ШЕЛКОПРЯДА 1971
  • Н. С. Драчинский, Ф. И. Мамедова, А. Ю. Бабаев, В. В. Орлов
  • В. П. Асри
SU296343A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 2002
  • Суслов А.С.
RU2232509C2
ДОЗАТОР ВЕСОВОЙ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 2003
  • Есипов В.Д.
RU2260775C2
Линия производства сушеной моркови 2017
  • Калашников Геннадий Владиславович
  • Черняев Олег Владимирович
RU2651281C1
ЛЕНТОЧНАЯ СУШИЛКА 2007
  • Остриков Александр Николаевич
  • Горбунов Михаил Александрович
  • Коростелёв Алексей Васильевич
  • Василенко Виталий Николаевич
RU2338980C1
Дозатор непрерывного действия для сы-пучиХ МАТЕРиАлОВ 1979
  • Земцов Николай Николаевич
  • Фискин Александр Михайлович
  • Клоков Василий Андреевич
  • Трейбич Игорь Борисович
SU842417A1
Загрузочное устройство к бланширователю 1982
  • Красавкин Евгений Иванович
  • Гришин Михаил Александрович
  • Бабеня Владимир Юльянович
  • Круть Алексей Савельевич
SU1093315A1
ЛИНИЯ МИКРОНИЗАЦИИ ЗЕРНА 2013
  • Афанасьев Валерий Андреевич
  • Кочанов Дмитрий Сергеевич
RU2546172C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ГОРНОЙ МАССЫ К РАДИОМЕТРИЧЕСКОМУ СЕПАРАТОРУ 2003
  • Канцель В.А.
  • Кашаев Рустам Исмаилович
  • Потапов Владимир Александрович
RU2239497C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 423 089 A2

Реферат патента 1988 года Установка для сушки сыпучих пищевых продуктов

Изобретение относится к установкам для сушки сынучих пищевых продуктов. Целью дополнительного изобретения является у.меньшение количества юдгоревп1их кусочков путем повышения равномерности расклалТки продукта по высоте. Установка содержит наклонный лепто пп11 1 скреб- KOBbiii транспортер 1. .юзатор 2. сушильную камеру 3 с кaлopl фepo i 4, ленточными транспортерами 5 и си.гнали.зато- ром 6 высоты слоя продукта на лентах. Транспортер 1 и.мсет привод от электродвигателя 7 через редуктор 8 и вариатор 9. Дозатор 2 имеет корпус, загрузочный буг.кер, приводные и натяжные звездочки, две пени с закреп., 1еннымп на них вертикаль- нымн скребками, натяжное устройство, распределительный лист, выполненньп в виде пластни тра 1е1и еаид1и)й формы, фиксируемый гайками и желоб с выпускным отверстием. Новым в хстановке яв.чяегся то, что нод распределительным листом размен1ена регул1:руюн1ая пластина, выполненная и.з отдельных элементов. соединег;ны между собой П1арнирамп, которые соединен1 1 жесткими тягами с рогулируюпи .мг; винтами. ср (Л е

Формула изобретения SU 1 423 089 A2

(риг.1

Изобретение относится к установкам для cyiuKH сыпучих пищевых продуктов, например картофеля и других овощей, нарезанных в виде кусочков, и является усовершенствованием известной установки, опи- санной в авт. св. СССР № 1162400.

Известное устройство содержит ка.меру с ленточным транспортерами и тепловен- тиляционным оборудованием, дозатор с neri- ным скребковым транспортером, желобом с выпускным отверстием и распределительным листом, перекрывающи.м часть ного отверстия и наклонный ленточный скребковый транспортер, установленный перпендикулярно к оси ценного трансформатора. Распределительный лист выполнен в виде отдельных пластин трапециевидной формы, установленных с воз.можностью перемещения в горизонтальной плоскости.

Целью изобретения является у.меныцение количества пoдгopeвuJиx кусочков путе.м по- вьмнения равномерности раскладки продукта но высоте слоя.

На фиг. 1 показана установка для сушки сыпучих нишевых продуктов, общий вид; на фиг. 2 - дозатор, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 -- распредели- тельный лист с расположенной под ним дополнительной регулирующей пластиной; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 4.

Установка содержит наклонный лепточ- ный скребковый транспортер 1, дозатор 2, суп ильную ка.меру 3 с калориферами 4, ленточными транспортерами 5 и сигпа.лизатором 6 высоты сло.я продукта на лептах. .

Транспортер 1 имеет привод от электродвигателя 7 через редуктор 8 и вариа- тор 9.

Дозатор 2 имеет корпус 10, загрузочный бункер 11, приводные 12 и натяжные 13 звездочки, две цени 14, с закрепленными на них вертикальны.ми скребками 15, натяжное устройство 16, распределительный лист 17, выполненный в виде пластин 18 трапециевидной формы, фиксируемых гайками 19, и желоб 20 с выпускным отверстием. Под распределительным листом 17 размещена дополнительная регулирующая пластина 21, щар- нирно закрепленная на его остром конце и выполненная из отдельных элементов 22 прямоугольной формы, соединенных между собой щарнирами 23. Регулирующая нласти- на 21 и каждый из указанных ее эле.ментов 22 установлены с возможностью неремеще- ния вдоль рабочей кромки распределительного листа 17. Шарниры 23 соединены жест- ки.ми тягами 24 с регулирующими винтами 26, смонтированными на передней стенке корпуса дозатора 2.

Сигнализатор 6 высоты слоя содержит поворотную нластину-радиус, контактные клеммы и сигнальные лампы (не показаны).

Q

5

5 0 5

0

Установка работает следующи.м образом .

Продукт подается в загрузочный бункер 11 дбзатора 2, захватывается вертикальными скребками 15, выносится по желобу 20 на распределительный лист 17 и распределяется по всей ширине наклонного транспортера 1. Равномерность раскладки продукта по высоте слоя достигается путем регулировки пластин 18 и элементов 22. Для этой цели после откручивания гаек 19 осуществляется перемещение пластин 18 в горизонтальной плоскости до достижения равномерной раскладки продукта но краям ленточного транспортера 1, а затем положение пластин 18 фиксируется гайками 19. Повышение равномерности раскладки продукта по всей ширине ленточного транспортера 1 осуществляется с помощью дополнительной регулирующей пластины 21. Поворачиванием регули- винтов 25 в правую или левую сторону достигается перемещение жестких тяг 24, соединенных с шарнирами 23, которые в свою очередь перемещают либо регулирующую пластину 21, либо отдельные ее элементы 22 вдоль рабочей.кромки распределительного листа 17. В результате такой регулировки дополнительная пластина 21 может прини.мать конфигурацию как прямой, так и ломаной линии.

Продукт транспортером 1 подается на верхнюю ленту транспортера 5 сущильной камеры 3. Движение ленты транспортера 1 осуществляется приводом, который одновременно через приводные звездочки 12 осу- ц|ествляет также движение цепей 14 дозатора 2. Вариатор 9 позволяет регулировать одновременно скорость движения ленты транспортера 1 и цепей 14, обеспечивая тем самым синхронность работы этих устройств.

Движущийся на транспортере 5 продукт отклоняет в сторону нластину-радиус сигнализатора 6 высоты слоя продукта. При увеличении высоты слоя выще заданного предела зажигается красная сигнальная лампочка, а при снижении - синяя. При включении красной ла.мпочки с по.мощью вариатора 9 осуществляется уменьшение производительности транспортера 1 и дозатора 2, а при включении синей - увеличение их производительности.

Высушенный готовый продукт выгружается из ка.меры 3 через лоток для выгрузки.

Наличие в дозаторе установки для сущки сыпучих пищевых продуктов дополнительной регулирующей пластины, расположенной под распределительным листо.м, выполненной из отдельных элементов прямоугольной формы, щарнирно соединенных друг с другом, и установленной с возможностью перемещения либо целиком, либо ее отдельных элементов вдоль рабочей кро.мки распределительного листа, позволяет получать практически любую конфигурацию указанного листа и осуществлять тем самым более равномерную раскладку продукта по высоте слоя по сравнению с известной установкой.

Равномерная раскладка продукта на лентах сушильной камеры способствует более равномерной сушке продукта и снижению процента подгоревших кусочков в 1,5-2 раза по сравнению с известной установкой.

Наличие регулирующих винтов, смонтированных на передней стенке корпуса дозатора и связанных через жесткие тяги с шарнирами дополнительной регулирующей пластины, позволяет регулировать равномерность раскладки по высоте слоя, не прекращая работы дозатора.

Формула изобретения

1. Установка для .сушки сыпучих пищевых продуктов по авт. св. № 1162400, ог11

i3

ГЛп

0

5

личающаяся тем, что, с целью уменьшения количества подгоревших кусочков путем повышения равномерности раскладки продукта по высоте слоя, дозатор снабжен дополнительной регулирующей пластиной, расположенной под распределительным листом и образованной отдельными элементами прямоугольной формы, соединенными один с другим посредством шарниров, при этом дополнительная регулирующая пластина и каждый из указанных ее элементов установлены с возможностью перемещения относительно рабочей кромки распределительного листа.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что дозатор снабжен регулирующими винтами, смонтированными на передней стенке его корпуса, и жесткими тягами, соединяющими щарниры дополнительной регулирующей пластины с указанными винтами.

иг.2

14

25

iO

(рие.З

id

22

25

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1423089A2

Установка для сушки сыпучих пищевых продуктов 1983
  • Баненя Владимир Юльянович
  • Ничиков Иван Михайлович
  • Мазур Анатолий Макарович
SU1162400A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 423 089 A2

Авторы

Сапожников Виктор Николаевич

Бабеня Владимир Юльянович

Гришин Михаил Александрович

Рубанов Михаил Юрьевич

Горностаев Алексей Егорович

Рогулин Николай Григорьевич

Даты

1988-09-15Публикация

1986-04-17Подача