Установка для сушки сыпучих пищевых продуктов Советский патент 1985 года по МПК A23B7/02 F26B17/04 

6

05 IsD

и1 .Изобретение относится к установкам для сушки сьтучих пищевых продук тов и может быть использовано в пищевой промышленности, например, дл сушки картофеля и других овощей, нарезанных в виде кусочков. Цель изобретения - повьпиение производительности установки и качества готового продукта пугем более рав номерной его раскладки. На фиг. показана установка для сушки сыпучих пищевых продуктов, общий вид; на фиг.2 - дозатор, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг.4 - распределительный лист. Установка содержит наклонный ленточный скребковый транспортер 1, дозатор 2, сушильную камеру 3 с калориферами 4, ленточными транспортерами 5 и сигнализатором 6 высоты слоя продукта на лентах. Транспортер 1 имеет привод от электродвигателя 7 через редуктор 8 и вариатор 9. Дозатор 2 имеет корпус 10, загрузочный бункер 11, приводные I2 и натяжные 13 звездочки, две цепи 14 с закрепленными на них вертикальными скребками 15, натяжное устройство 16, желоб с выпускным отверстием не обозначены и распределительный, лист 17, выполнершый в виде пластин 18 трапециевидной формы. Пластины 18 снабжены гайками 19 для их фиксации в горизонтальных пазах. Сигнализатор 6 высоты слоя содержит поворотную пластину-радиус, контактные клеммы и сигнальные лампы красную и синюю) не показаны . Установка работает следующим образом. Продукт подается в загрузочный бункер 11 дозатора 2, захватывается вертикальными скребками 15, вьшосится по желобу на распределительный лист I7 и распределяется по всей ширине наклонного транспортера 1. Ра номерность раскладки продукта по. 1 02 высоте слоя достигается путем перестановки ппастин 18.ДПЯ этой цели после откручивания гаек 19 осуществляется перемещение пластин 18 в горизонтальной плоскости в разных направлениях до достижения равномерной раскладки, а затем положение пластин 18 фиксируется гайками 19. Продукт транспортером 1 подается на верхнюю ленту транспортера 5 сушильной камеры 3. Движение ленты транспортера 1 осуществляется приводом, который одновременно через приводные звездочки 12 осуществляет также движение цепей 14 дозатора 2. Вариатор 9 позволяет регули- . ровать одновременно скорость движения ленты транспорта 1 и цепей 14, обеспечивая тем самым синхронность работы этих устройств. Движущийся на транспортере 5 продукт отклоняет в сторону пластину-радиус сигнализатора 6 высоты слоя продукта. При увеличении высоты слоя выше заданного предела зажигается красная сигнальная лампочка, а при снижении - синяя. При включении красной лампочки с помощйю вариатора 9 осуществляется уменьшение производительности транспортера 1 и дозатора 2 а при включении синей - увеличение их производительности. Высушенный готовый продукт выгружается из камеры 3 через патрубок для выгрузки (не обозначен). Выполнение распределительного листа дозатора в виде пластин трапециевидной формы, установленных с возможностью их перемещения в горизонтальной плоскости, позволяет осуществлять более равномерную раскладку продукта по высоте слоя, что снижает процент подгоревших кусочков продукта в процессе сушки и тем самым обеспечивает улучшение качества готового продукта, и, кроме того, при этом повышается производительность сушилки в целом.

14

П

L о. L V ,/

Фиг. I

Ю Фиг.Ъ /«; ФигМ м

УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИСЫПУЧИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ, включающая сушильную камеру с ленточными транспортерами и тепловентиляциоиным оборудованием, дозатор с цепным скребковым транспортером, желобом с выпускным отверстием и распределительным листом, перекрывающим часть выпускного чэтверстия, и наклонный ленточный скребковый транспортер для загрузки сушильной камеры, установленный перпендикулярно к оси цепного транспортера дозатора, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки и качества готового продукта путем более равномерной его раскладки, распределительный лист выполнен из отдельных пластин трапециевидной формы, установленных с возможностью (Л их перемещения в горизонтальной плоскости.