Скороварка Советский патент 1988 года по МПК A47J27/08 

Изобретение предназначено для использования в быту и относится к скороваркам, в которых осуществ пяется приготов- ;1енне пищевых продуктов совместным воздей ствием тепла и давления.

Цель изобретения - повышение безопасности работы путем снижения давления пара на выходе.

На фиг. 1 изображена скороварка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. .

Скороварка содержит емкость 1 с уплот- нительным фланцем 2 и боковыми выступами 3, равномерно размещенными по окружности фланца 2, крьмпку 4 с прокладкой 5, закрепленные на крьинке 4 предохранительные клапаны 6 и 7 и прижимное приспособление. Прижимное приспособление содержит дополнительную крыщку 8, удерживаемую на емкости 1 с помощью буртика 9, взаимодействующего нижней частью 10 с боковыми выступами 3 емкости 1. Рукоятка 11 установлена в отверстии 12 в дополнительной крыщке 8 с возможностью вращения и содержит закрепленную в ней втулку 13 с резьбовым отверстием 14 с левым направлением угла наклона винтовой линии.

четной массы металлом 27. Пластмасса используется такая, которая по санитарно- гигиеническим нормам может находиться в контакте с пищевыми продуктами, например полистиролы. Кроме того, выполнение запор- ного органа 20 из пластмассы, рукоятка 23 которого также, выполнена из пластмассы за одно целое с запорным органом 20, исключает нанесение травмы (ож-ога) работающему со скороваркой при касании рукой за 10 рукоятку 23, ввиду больщего теплового сопротивления пластмассы по сравнению с металлом. Масса запорного органа 20 определяется расчетным путем так, чтобы клапан 7 срабатывал при давлении, превышающем рабочее давление варки пищи. Высокая точность настройки клапана 7 на давление срабатывания для скороварок не имеет существенного значения.

В дополнительной крышке 8 выполнены отверстия 28 для прохождения выступов 3 20 емкости 1.

Полость 29, образованная между крышкой 4 и дополнительной крышкой 8, сообщена с атмосферой обращенными вниз отверстиями 28, площадь проходного сечения которых больше площади проходного сечения

15

в которое ввернут винт 15, закрепленный 25 каналов 19 и 21 сброса клапанов 6 и 7, на крыиже 4. Втулка 13 с резьбовым отверстием 14 и винт 15 образуют винтовую передачу, преобразующую вращательное движение рукоятки 11 в поступательное перемещение крыщки 4. На дополнительной крышке 8 закреплены рукоятка 16 для ее поворота и фиксатор 17, входящий в отверстие втулки 18, закрепленной на крышке 4. Фиксатор 17 исключает вращение крып1ки 4 относительно дополнительной за30

щитной крышки 8. Канал 19 сброса предохра- товаться скороварка.

LiiJ T C ni Li/ ii r4 1ХТТОГТО11О ( г г глс 11 Т 1тГ1/ пО11 г п rj г -J- f i i r norsi O глоЛг 1

что исключает возможность создания в полости 29 давления пара (аналогичного давлению в емкости 1), нарушающего работу клапанов 6 и 7.

На емкости 1 закреплены ручки 30 для переноски скороварки.

Настройку предохранительного клапана 7 на разные давления варки пищи производят путем установки запорных органов 20 различной массы, которыми может комплекнительного клапана 6 ориентирован под дополнительную крышку 8.

Предохранительный клапан 6 может быть любой конструкции: пружинный, грузовой и т.п. Он срабатывает, когда давление пара в емкости 1 в результате засорения клапана 7 превысит давление, определяемое прочностью конструкции скороварки.

Скороварка работает следуюшим образом.

После загрузки в скороварку продуктов на емкость 1 надевают дополнительную крышку 8 в сборе с крышкой 4 так,

40 чтобы захваты 3 емкости 1 прошли через отверстия 28 в дополнительной крышке 8, а прокладка 5 разместилась на уплотни- тельной поверхности фланца 2. Удерживая одной рукой рукоятку 11, поворачивают другой рукой за рукоятку 16 допол40 чтобы захваты 3 емкости 1 прошли через отверстия 28 в дополнительной крышке 8, а прокладка 5 разместилась на уплотни- тельной поверхности фланца 2. Удерживая одной рукой рукоятку 11, поворачивают другой рукой за рукоятку 16 допол нительную крышку 8 так, чтобы нижняя часть 10 буртнка 9 оказалась под боковыми выступами 3 емкости 1, при этом открываются отверстия 28 и через них обеспечивается сообщение полости 29 с атмосфеПредохранительный клапан 7 выполнен в виде грузового предохранительного клапана и содержит запорный орган 20 с охватывающим канал 21 сброса буртиком 22, отклоняющим в направлении крыщки 4 поток среды, выходянаей из канала 21 сброса. Запорный орган 20 содержит рукоятку 23,

для которой в дополнительной крышке 8 вы- рои. Рукоятку 11 вращают по часовой стрел- полнено отверстие 24. На входе 25 в кла- ке. Винт 15 выдвигается из втулки 13 и прижимает крышку 4 прокладкой 5 к фланцу 2 емкости 1 с усилием, вполне достаточным для обеспечения необходимого усилия герметизации между фланцем 2 емкости 1 на 7 осуществлется путем качания запорно- 55 н прокладкой 5 крышки 4. Таким образом, го органа 20 за рукоятку 23.скороварка подготовлена к работе.

Запорный орган 20 выполнен из пласт-При варке пищи в скороварке давление

пара передается через канал 21 сброса

пане 7 установлен сетчатый фильтр 26, уменьшающий засорение (закупорку канала 21 сброса) клапана 7 частицами пищи. Ручное принудительное срабатывание клапамассы, армированной для обеспечения расчетной массы металлом 27. Пластмасса используется такая, которая по санитарно- гигиеническим нормам может находиться в контакте с пищевыми продуктами, например полистиролы. Кроме того, выполнение запор- ного органа 20 из пластмассы, рукоятка 23 которого также, выполнена из пластмассы за одно целое с запорным органом 20, исключает нанесение травмы (ож-ога) работающему со скороваркой при касании рукой за 0 рукоятку 23, ввиду больщего теплового сопротивления пластмассы по сравнению с металлом. Масса запорного органа 20 определяется расчетным путем так, чтобы клапан 7 срабатывал при давлении, превышающем рабочее давление варки пищи. Высокая точность настройки клапана 7 на давление срабатывания для скороварок не имеет существенного значения.

В дополнительной крышке 8 выполнены отверстия 28 для прохождения выступов 3 0 емкости 1.

Полость 29, образованная между крышкой 4 и дополнительной крышкой 8, сообщена с атмосферой обращенными вниз отверстиями 28, площадь проходного сечения которых больше площади проходного сечения

5

5 каналов 19 и 21 сброса клапанов 6 и 7,

25 каналов 19 и 21 сброса клапанов 6 и 7,

30

что исключает возможность создания в полости 29 давления пара (аналогичного давлению в емкости 1), нарушающего работу клапанов 6 и 7.

На емкости 1 закреплены ручки 30 для переноски скороварки.

Настройку предохранительного клапана 7 на разные давления варки пищи производят путем установки запорных органов 20 различной массы, которыми может комплектоваться скороварка.

f i i r norsi O глоЛг 1

Скороварка работает следуюшим образом.

После загрузки в скороварку продуктов на емкость 1 надевают дополнительную крышку 8 в сборе с крышкой 4 так,

чтобы захваты 3 емкости 1 прошли через отверстия 28 в дополнительной крышке 8, а прокладка 5 разместилась на уплотни- тельной поверхности фланца 2. Удерживая одной рукой рукоятку 11, поворачивают другой рукой за рукоятку 16 дополнительную крышку 8 так, чтобы нижняя часть 10 буртнка 9 оказалась под боковыми выступами 3 емкости 1, при этом открываются отверстия 28 и через них обеспечивается сообщение полости 29 с атмосферои. Рукоятку 11 вращают по часовой стрел- ке. Винт 15 выдвигается из втулки 13 и прижимает крышку 4 прокладкой 5 к фланцу 2 мкости 1 с усилием, вполне достаточным для обеспечения необходимого усилия ерметизации между фланцем 2 емкости 1 прокладкой 5 крышки 4. Таким образом, короварка подготовлена к работе.

на запорный орган 20 клапана 7. Когда давление пара в скороварке превысит рабочее давление варки пищи, запорный орган 20 приподнимается над каналом 21 сброса и через образовавшийся зазор произойдет сброс избытка пара из емкости 1.

Выходящий из канала 21 сброса пар направляется буртиком 22 запорного органа 20 клапана 7 к крыщке 4 и, расширяясь и многократно отражаясь от поверхностей крышек 4 и 8, распространяется в полости 29, образованной между крышками 4 и 8. Давление и скорость пара падают и практически со скоростью испарения с поверхности кипящей воды он выходит наружу из

10

ки 8. После чего поднимая крышку 4 в сборе с дополнительной крышкой 8 за рукоятку 11, снимают их с емкости 1.

При необходимости санитарной обработки крышки 4 и 8, а также для замены запорного органа 20 на другой с необходимой массой вращают ручку 11 по часовой стрелке. Винт 15 выдвигается из втулки 13, крышки 4 и 8 взаимно раздвигаются. После того, как винт 15 выйдет из втулки 13, крышки 4 и 8 разъединяются и их поверхности подвергаются санитарной обработке или устанавливается запорный орган 20 с другой необходимой массой.

По сравнению с прототипом предлагае- полости 29 через отверстия 28 в крышке 8 в мое техническое решение обладает следую- атмосферу.щими преимуществами. Ввиду расположения

предохранительных клапанов так, что каналы

Аналогично происходит сброс пара илиих сброса размещены в полости, а также

кипятка (пищевых продуктов) при сраба-наличия в нижней части буртика дополнитывании предохранительного клапана 6 или тельной крышки отверстий для сообщения с при нарушении герметичности .между уплот- 20 атмосферой с площадью проходного сече- нительными поверхностями герметизирую-ния, большей площади проходного сечения

щей прокладки 5, крышки 4 и фланца 2 ем-каналов сброса предохранительных клапакости 1.нов, обеспечивается снижение давления пара на выходе, повышение безопасности ра- По истечении времени варки снимают ско- боты скороварки, роварку с нагревательного устройства (или

отключают нагревательное устройство, еслиФормула изобретения

оно смонтировано в емкости скороварки).

Затем сбрасывают давление в емкости 1,Скороварка, содержащая емкость с уплот

периодически открывая клапан 7 путем ка- нительным фланцем и боковыми выступами, чания запорного органа 20 за рукоятку 23, ЗО крышку с прокладкой, два закрепленных при этом приоткрывается канал 21 сброса на крышке предохранительных клапана и и пар или кипяток из емкости 1 страв- прижимное приспособление, взаимодейст- ливаются в полость 29, а затем через от- вующее с крыщкой и боковыми выступа- верстия 28 в атмосферу.ми емкости, отличающаяся тем, что, с целью

После падения давления в емкости 1 до повышения безопасности работы путем сни- атмосферного, о чем свидетельствует пре- 35 жения давления пара на выходе, прижимное крашение сброса среды через клапан 7 при приспособление содержит дополнительную его принудительном открытии, снимают крыш крышку с буртиком, расположенную над ос- ку 4 в сборе с крышкой 8 с емкости 1 еле- новной с образованием замкнутой полости дующим образом. Рукоятку 11 вращают про- между ними, при этом предохранительные тив часовой стрелки, винт 15 вдвигаетсяклапаны расположены так, что каналы их

во втулку 13 и поднимает крышку 4, сброса размешены в полости, а в нижней прокладка 5 отходит от уплотнительной по- части буртика дополнительной крышки выполнены отверстия для сообщения с атмосферой, причем площадь проходного сечения последних больше площади проходного северхности фланца 2 емкости 1. Удерживая одной рукой рукоятку 11, поворачивают другой рукой за рукоятку 16 дополнительную

крышку 8 так, чтобы захваты 3 емкости 1 ,. чения каналов сброса предохранительных разместились напротив отверстий 28 крыш- клапанов.

Вад

Изобретение относится к скороваркам, в которых осуществляется приготовление пищевых продуктов совместным воздействием тепла и давления. Цель изобретения - повыщение безопасности работы путем снижения давления пара на выходе. Скороварка содержит емкость с уплотнитель5 13 , е ;/ ным фланцем 2 и боковыми выступами 3, крышку 4 с прокладкой 5, два закрепленных на крышке 4 предохранительных клапана 6 и 7 и прижимное приспособление, взаимодействующее с крьплкой 4 и боковыми выступами 3 емкости I. Прижимное приспособление содержит дополнительную крышку 8 с буртиком 9, распо.юженную над крышкой 4 с образованием полости 29 между ними, при этом предохранительные клапаны 6 и 7 расположены так, что каналы их сброса 19 и 21 размещены в полости, а в нижней части буртика 10 дополнительной крышки 8 выполнены отверстия 28 для сообщения с атмосферой, причем площадь проходного сечения последних 28 боль- ще площади проходного сечения каналов сброса 9 предохранительных клапанов 6 и 7. 2 ил. J4 /J у, Р т, , I ,16 О

iO

фиг. 2