Система пожаровзрывозащиты установки для растаривания бумажных мешков с порошковым пожароопасным материалом Советский патент 1988 года по МПК A62C3/04 

1C

со

Изобретение относится к средствам предупреждения взрывов и пожаров, а также ограничения вoзмoж ;ocти распространения огня, в особенности при возгорании или при взрыве пы. ж, в частности к средствам взры вопожарозащиты установки для растарива- ния мешков с порошковым легковозгорающимся и взрывоопасным углем.

Цель изобретения --- повышение эффективности пожаровзрывозащиты.

На фиг. 1 изображена стру.ктурная схема предлагаемой пожарозащитной системы; на фиг. 2 - схематичное изображение растаривательной установки, вид сбоку в вер- тикально1М сечении.

Система содержит воздухоизолируюп1ую камеру 1 для капсулирования рабочих узлов установки. В камере 1 сформирована проходная секция с разнесенными друг от друга входным 2 и выходным 3 шлюзами для бумажных меп1ков 4. На входном 2 и выход- )1ом 3 шлюзах размещены огнеизолируюпще входная 5 и выходная 6 заслонки.

Система оснащена также огнезапгищен- ным сборником 7 для вывода из камеры I ссыпанных из мешков фракций.

Выход сборника 7 выведен н усредни- телЕзНЫЙ бункер 8, после которого установлен смеситель 9 для добавления к материалу воды и накопительная емкость 10 для хранения приготовленной из материала суспензии.

Система оснащена также взрывозащищен- ной пневмотранспортной .магистра.лью 11 для вывода из камеры 1 распыленных фракций. На этой магистрал.и 1 установлены шиберный отсекатель 12, пылеуловитель 13 с вытяжным вентилятором 14 и сборник 15 для сбора распыленных фракций. Выход сборника 15 соединен с усредни- тельным бункером 8 для объединения ссыпанных и распыленных фракций материала. На сборнике 15 установлен фильтр 16 для предупреждения выноса вместе с пневмо- агентом предн ествующего материала в период пуска установки.

Аналогичный фильтр 17 с шиберной заслонкой установлен на усреднительном бункере 9. На входном 2 и выходном 3 шлюзах воздухоизолирующей камеры 1 установлены также заслонки 18 и 19, которые, работая поочередно с входной 5 и вЪ1ход- ной 6 заслонками, выполняют функции шлюзовых затворов, препятствующих проникновению воздухе внешней среды внутрь воздухоизолирующей камеры 1.

Система оснащена также средством 20 активного пожаротушения, связанным через блок 21 управления с датчиком 22. Кроме того, система оснащена установленным перед выходным п.1люзом 3 сборником 23 остатков бумажной мещочной тары, которые затем сбрасываются при открытии заслонки 19 в транспортную тележку 24 для вывоза их из установки. Над сборником 23

размещена прессовая плита 25 для обжатия горючих остатков бумажных мешков до труд- новоспла.меняемого брикетоподобного состояния.

Прессовая плита 25 размещена на уровне сбрасывателя 26 остатков бумажных мешков с накалывающих штырей 27, закрепленных на опрокидываемой растаривающей платформе 28, над которой размещен подвижный блок шлицепрорезных фрез 29 для вскрытия мешков 4. Этот блок установлен на контактные лыжи 30 для пропуска на платформу 28 мешков. На уровне платформы 28 установлен толкатель 31 мешков 4, подаваемых тельферной тележкой 32 с захватом 32.

0

5

0

5

В зоне отвода в пневмотранспортную магистраль il установлен эжектор 33 для разбавления инертным газом пневмотранс- портнога агента от .магистрали или рампы с баллонами 33.

Эжектор 33 связан с управляемы.м клапаном 34, соединенным через г азоанализа- тор 35 с датчиком 36. Емкости 7 и 15 оборудованы датчиками 37 37 слежения за уровнем слоя материала, обеспечивающего запирание в пневмосистеме пневмоагеята, а также шиберными заслонками 38 38f перекрывающими выход из емкостей материала. На воздухоизолирующей камере 1 уста- повлена мембрана 39, разрывающаяся в случае взрыва и отводящая взрывные газы в безопасное место.

Система работает следующим образом.

Открывают шиберные заслонки 16, 17 и за крывают шиберные заслонки 38, 38 После этого включают вентилятор 14, обеспечивая циркуляцию воздуха в пневмосистеме 11, затем производят добавление инертного газа, например азота, от магистрали или рампы с баллонами 33 до создания взрыво- безопасной концентрации. Насыщение воздуха азото.м контролируется газоанализатором 35. При этом избыток воздуха стравливается через фильтры 6 и 17 в атмосферу. После достижения взрывобезопасной концентрации в пневмоагенте закрывают шиберные заслонки 16f 17 и открывают заслонку 18 при закрытой входной заслонке 5. С помо1дью тельферной тележки 32 с захватом 32 во входной шлюз 2 подают бумажный мешок 4 с материалом, после чего заслонку 18 закрывают и открывают заслонку 5. Толкатель 31 направляет мешок 4 на растар 1вающую платформу 28. При этом толкатель 31 накалывает мешок 4 на закрепленные на платформе 28 штыри 27.

На контактных лыжах 30 подводится плавающий блок щлицепрорезных фрез 29, которые разрезают мешок (в продольном и 5 поперечном) направлениях. Ссыпанные фракции при этом падают в огнезащищенный сборник 7, а распыленные фракции увлекаются пневмоагентом по пневмотранспорт0

ной магистрали 11 в пылеуловитель 13, накапливаясь в сборнике 15. Лыжи 30 отводят плавающий блок шлицепрорезных фрез.,и грузоприемная платформа 28 переворачивается. Сбрасыватель 26 снимает остатки мешка и прессует их на прессовой плите 25, после чего при обратном ходе прессованные бумажные отходы накапливаются в сборнике 23. Затем при открытии заслонки 19 они падают в тележку. По мере накопления остатков п ри закрытой заслонке 19 открывают заслонку б выходной камеры и вывозят тележку с отходами.

Процесс повторяется до накопления в сборниках 7 и 15 слоя материала, препятствующего выходу пневмоагента из воздухо- изолирующей камеры .

Толщина гарантированного слоя зависит от материала и подбирается экспериментально, например для пыли каменного угля с тониной помола 90 мк составляет 0.6 м. После чего открывают заслонки 38, 38, материал подается в усреднительный сборник 8, затем в смеситель 9, где смешива тся с водой и суспензия направляется в накопитель 10 и далее на производство. По мере работы часть пневмоагента выносится вместе с материалом, поэтому по сигналу газоанализатора 35 происходит подпитка инертным газом. В случае взрыва в воздухоизолирующей камере -1 газы разрывают мембрану 39 и отводятся Е безопасное место, а в случае загорания датчик 22 через блок управления 21 закрывает шиберный отсекатель 12, препятствующий передаче огня по пневмотранспортпой магистрали 11, и включает средство 20 активного пожаротущения.

Основным техническим преимуществом системы по сравнению с прототипом, является щирота области ее использования, распространяемая на ее употребление для защиты установок по растарке порощкозой серы и других взрывопожароопасных материалов, а также на разгрузку порощковых материалов, которые по своим химическим свойства.м не должны иметь контакта с воздухом.

Формула изобретения

1.Система пожаровзрывозап1,иты установки для растаривания бумажных мещ- ков с порощковы.м пожароопасным мате0 риалом, содержащая воздухоизолирующую камеру для капсулирования рабочих узлов установки, сформированную в камере проходную секцию с разнесенными один от другого пожаровзрывозащищенными входг ным и выходным щлюзами, в которых установлены огнеизолируюпдие заслонки, огне- защищенный сборник фракций материала, установленную в нижней части камеры пнев- мотранспортную магистраль, один конец которой сообщается с верхней частью камеры, а

0 другой - с пылеуловителем, связанным с вытяжным вентилятором и сборником распыленных фракций, установленным над камерой, усреднительный бункер, связанный посредством трубопроводов со сборником

5 фракций материала и сборником распыленных фракций, выход усреднительного бункера связан через смеситель с накопительной емкостью, отличающаяся тем, что, с целью повыщения эффективности пожаровзры- возащиты за счет исключения возможности

0 возгорания остатков бумажных мещков, она имеет установленный у выхода проходной секции огнезащищенный сборник остатков бумажной мешочной тары, над которым размещена прессовая плпта для обжатия остатков.

5.,

2.Систел а по п. 1, отличающаяся тем,

что она имеет средство подачи инертного газа в зону отвода в пневмотранспорт- ную магистраль, выполненное в виде эжектора, установленного у сборника фракций 0 материала, связанного с источником инертного газа.

5/

Впраиз о - Cff fff

2Ъ

Изобретение может быть использовано для осветления жидкостей порошковыми угольными сорбентами. Целью изобретения является повышение эффективности пожаро- взрывозаш,иты. Суш,ность изобретения заключается в том, что установка содержит воздухоизолирующую камеру для капсулирования рабочих узлов установки. В камере сформирована проходная секция с разнесенными друг от друга взрывозаш.ищенными входным и выходным шлюзами. На них раз- меш.ены огнеизолируюш,ие заслонки. В камере есть также огнезащишенный сборник материала, взрывозаш.иш.енная рециркуляционная пневмомагистраль для материала в среде инертного газа, датчик загорания и средство пожаротушения. Новым в установке является то, что она дополнительно оснащена огнезащиш,енным сборником остатков мешкотары. Этот сборник укомплектован прессовой плитой для обжатия горючей массы мешков до приобретения ими трудновоспламеняемого состояния. В зоне основной камеры с материалом установлен эжектор инертного газа для создания в рециркуляционной пневмомагистрали взрывобезопас- ной среды. 2 ил. (Л

(рае.2

Редактор Н. Киштулинец Заказ 4460/6

Составитель Н. Мазаев

Техред И. ВересКорректор Л. Пилипенко

Тираж 420Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4