Способ получения сложных удобрений Советский патент 1988 года по МПК C05B11/06 

4:2. ГчЭ

о:

Q1

1

СО

Изобретение относится к способам получения сложных удобрений используемых в сельском хозяйстве для ти- poKdro ряда культур

Цель изобретения - повышение качества удобрений за счет снижения пористости продукта при одновременном повышении степени очистки отходящих газов а

Способ получения слэжных удобрений включает нейтрализацию фосфорной кислоты аммиаком5 гранулирование полученной пульпы с одновременной до- аммонизацией шихты, сушку продукта и последующую очистку отходящих газов от аммиака и фтора абсорбцией водой, содержащую CaS04. 2H,,0 в количестве О,5-2,0 г/л. Отработанный аб- сорб11ио;плл 1 раствор после стадии очистки подают на стадию нейтрализации или на грануляцию.

Целесообразно в качестве воды,, со- дерлсаией CaS04 2H Oj использовать отход производства экстракционной фосфорной кислоты - стоки от узла гидроудаления с

Сущность способа состоит в .следующем.

При поступлении воды, содержащей CaS04 2H Oj, на стадию очистки газов происходит взаимодействие CaS04 2Н2.0 с 1)1% со,п,ержа0и.1мся в газах5 о образр- Iпанием CaF и HjS04 по реакции;

|CaS( + 2HF СаГ +2H2S04 .

Серная кислота,, выделяюшаяся в 1результате реакции, взаггмодействует с аммиаком5 содержащимся в газах, поступаюп.щх на очи-стку, образуя сульфат аммония и увеличивая этим степень очистки газов от аммиака. Промывнь1е растворы ot узла очистки газов возвращаются в процесс производства удобрений. Содержащиеся в них СаЬ и (Ш) ЗОд создают условия для улучшения пластификации продукта и снижая его пористость. При отсутствии этих компонентов в процессе получения сложных удобрений имеет Место образование агломератов со слабыми межгчастичными связями, которые повьшают пористость продукта, CaF,;, заполняя пустоты в мостиках Между отдельными частицами .снижает пористость продукта .

В таблице приведены экспериментальные данные показывающие влияние CaSO на качество удобрения и степень очистки отходящих га- зов,

0

5

0

0

5

Из таблицы видно, что оптимальное значение пористости удобрения достигается при содержании CaS04-21 10 в.г воде гидроудаления в интервале 0,5-2,0 г/л. Дальнейшее увеличение этого количества ведет к уменьшению пористости гранул, однако приводит к резкому снижению производительности системы.

При количестве CaSO менее 0,5 г/л пористость продукта возрастает, что связано с недостаточным поступлением СаЕ в процесс вместе с промывными растворами.

Оптимальное содержание аммиака в отходя т91Х газах соответствует коли- честву CaS04 2 1.0 в воде гидроудаления, равным 0,5-2,0 г/л. Повьшенное содержание аммиака в газах при Са504 2Н О менее 0,5 г связано с недостаточным количеством , образующейся по приведенной реакции. При количестве более 2,0 г/л количество серной кислоты увеличивается, что снижает содержание аммиака в отходящих газах, но при этом падает производительность системы.

Пример,21 т экстракционной фосфорной кислоты концентрацией 52% смешивают с абсорбционным раствором в количестве А т и аммонизи

руют газообразным аммиаком ло мольного отношения ,P04 1,4. ченную пульпу с температурой 126°С и влажностью 7% распыляют в ам- монизаторе-грануляторе на рету- ра и хлористого калия, подаваемого в количестве 21,6 т. В гранулятор поступает также жидкий аммиак с целью i доаммонизапии шихтя до мольного отношения 1,6. Температура шихты в грануляторе , влажность 1,1% HjO. Далее шихта поступает в сушильный барабан, где высушивается топочными газами, поступающими с температурой 180-28П°С до остаточной влажности 0,8% , Газы от узлов нейтрализации, гранулирования и сушки направляются на очистку от аммиака и фтора. Очистку Т-азов от аммиака осуществляют на первой ступени орошаемой растворами кислых фосфатов аммония. Подпитка первой ступени ведет- мя фосфорной кислотой в количестве 4 т. Далее газы поступают на вторую стадию очистки, где улавливание фтора осуществляют водой, например, от узла гидроудапения, содержащую CaSO 2HiOв количестве 0,5 г/л. Абсорбционные растворы первой и второй ступеней очистки соединяют вместе и подают на начало процесса на стадию нейтрапизации или на стадию гранули- рования. Образуется 48,2 т готового продукта, пористость которого сос- тавляет 52%, Содержание аммиака в отходящих газах составляет 110 мг/м.

.Предлагаемый способ позволяет уменьшить пористость продукта с

;52% (по известному способу) до 28л и одновременно снизить потери аммиака с 110 до 60 мг/м . Возврат отработанного адсорбционного раствора содержащего сульфат кальция, улучшает пластификацию шихты, стабилизирует процесс гранулирования и уменьшает пьшеунос.

Формула изобретения

1..Способ получения сложных удобрений, включающий нейтрализацию фосфорной кислоты аммиаком, гранулирование Полученной пульпы при доаммони- зации шихты, сушку ..продукта, очистку отходящих газов абсорбции с последующим возвратом отработанного абсорбционного раствора на стадию нейтрализации, отличающийся тем, что, с целью повышения качества удобрения за счет снижения пористости продукта при одновременном повышении степени очистки отходящих газов, на стадию абсорбции газов подают воду, содержащую сульЛат кальция в количестве 0,5-2,0 г/л.

2.Способ по П.1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что в качестве воды, содержащей сульфат кальция, используют стоки от узла гидроудаления в производстве экстракционной фосфорной кислоты.

3.Способ по Ш1.1 и 2,о т л и - чающийся тем, чтоотработанный абсорбционный растворвозвращают на стадию гранулирования.

Изобретение относится к способам получения сложных удобрений и позвот ляет повысить качество удобрений за счет снижения его пористости при одновременном повышении степени очистки отходящих газов. Способ получения сложных удобрений включает нейтрализацию фосфорной Кислоты аммиаком, гранулирование полученной пульпы с одновременной доаммонизацией шихты, сушку продукта, очистку отхолящих газов абсорбцией с последующим возвратом отработанного абсорбционного раствора на стадию нейтрализации, причем на стадию абсорбции газов подают воду, содержащую сульфат кальция в количестве 0,5-2,0 г/л. В качестве воды, содержащей сульфат кальция, целесообразно использовать стоки от узла гидроудаления в производстве экстракционной фосфорной кислоты. Способ позволяет уменьшить пористость готового удобрения до 28% и одновременно снизить потерн аммиака до 60 мг/м . 2 з.п. ф-лы, 1 табл. (Л