Изобретение относится к черной метал- ;лургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано для загрузки доменных печей.
Цель изобретения - снижение расхода ;кокса и повышение производительности печи |путем улучшения окружного распределения 1шихтовых материалов в печи. I На фиг. 1 представлена зависимость рас- |хода шихты из бункера по ходу выгрузки; |на фиг. 2 - схема ликвидации влияния |уменьшенных концевых и начальных порций 1шихты на окружное распределение соглас- |но изобретению.
Способ осуществляют следующим образом.
В загрузочные бункера порционно подают шихтовые материалы. Начинают загрузку порции из «гаражного положения № 1 (всего шесть «гаражных положений, равномерно расположенных по окружности колошника). ijp , VM.: ;Г|0)()го i-i третье|-о оборотов лотка определяют фактический средний расход шихты с помощью имеющихся измерительных, приборов и ЭВМ по зависимости
М2,з
f/«34
..
|где /Иг 3 - масса шихты, выгружаемая за второй и третий обороты лотка,
кг;
tif. - время двух оборотов, мин (,вто- :рого И третьего).
j Изменение массы шихтовых материалов 3 бункере постоянно измеряют щтатным ве- ;одозирующим устройством с точностью ),5-1%. Положение распределителя фик- рируют в шести «гараж,ных положениях вы- |1ачей релейного сигнала. Поэтому, запоми- Йая с помощью ЭВМ значение веса в мо- |иент начала второго и окончания третьего Оборотов, на ЭВМ выполняют расчет расхода материала данной порции в единицу вре- Мени.
Затем определяют номер гаражного поло- ения, соответствующий окончанию выгрузки порции шихты на первом угловом периферийном положении лотка по зависимости
(,
Где N - «гаражное положение окончания разгрузки выгружаемой порции, которое будет являться «единицей при расчете следующего конечного положения;
М - масса материала,загружае.мого на первом угловом положении лотка, кг;
п - количество оборотов лотка,
К. - количество «гаражных положений за один оборот лотка;
q - фактический средний расход шихты за период второго и третьего оборотов распределительного лотка, кг/мин;
{) - математический знак «взять дробную часть числа.
Относительно вычисленной угловой координаты лотка, соответствующей окончанию выгрузки, производят смещение начала загрузки следуюш,ей порции того же вида материала на угол заноса материала, который составляет 120° (при вращении в обратную сторону) и соответствует двум «гаражным положениям и на этой точки начинают за0
5
грузку следующей порции одноименного материала. Так как электрическая схема механизма движения лотка не позволяет по-, вернуть его назад, поэтому прокручивают лоток вперед на 240°, что составляет четые рем «гаражным положениям. После этого цикл загрузки повторяется. Периоды снижения расхода в начале и в конце цикла составляют 2,5 с, что соответствует 1/3 оборота лотка (см. фиг. 1).
0Таки.м образом, неравномерность окружного распределения материалов на участках, соответствующих началу и концу выгрузки, компенсируется путем наложения на конечный участок выгруженного бункера на чального участка последующего бункера. При этом максимально устраняются незамкнутые периферийные витки разгружаемого материала материала, возникающие из-за изменений продолжительности вре.мени истечения материала в пределах 20% от устаQ новленной величины (см. фиг. 2).
Пример. Порция распределяется за 10- 12 об, на 2-5-ти угловых положениях. Первый оборот для замера расхода исключают, так как в нем имеет место начальная неравномерность. Второй и третий обороты наи5 более подходят для измерения фактического расхода материала на периферийной зоне. Если измерение расхода выполнять в 3 и 4 или 2-6, то на его результаты может повлиять изменение расхода в связи с изменением высоты столба материала в бункере.
0 Все БЗУ лоткового типа перенастроены
на щесть «гара } ных положений, поэтому
предлагаемый способ можно использовать на
любой доменной печи, оснащенной БЗУ.
Для доменной печи - 98000 кг; п
о мин
фактический расход qiK4
42000 кг/мин; , где Mf - масса материала в бункере, кг; п - количество оборотов лотка, К - количество «гаражных положений, проходимых лотком за один оборот; qnm - фактический 0 средний расход шихты за период второго и третьего оборотов лотка, кг/мин; J1 - математический знак «взять дробную часть числа ; т - количество заданных угловых положений лотка при выгрузке бункера.
55
«HJS «
,667) 6; .99«4.
Таким образом, выгрузка данной периферийной порции шихты, например кокса, при равномерном делении шихты всего бункера по 4 угловым положениям лотка закончится на 4-ом «гаражном положении. Начало выгрузки следующей порции кокса производят при смещении лотка по окружности на четыре станции (т. е. 240°) вперед, т. е: от 2-го «гаражного положения. Аналогично и для агломерата.
Осуществление предлагаемого способа загрузки устраняет незамкнутые периферийные витки каждого вида шихтового материала, вызванные изменением продолжительности времени истечения в пределах 20% от установленной величины, что приводит к снижению расхода кокса и повышению производительности печи.
Формула изобретения
Способ загрузки доменной печи, включающий порционную подачу шихтовых материалов на поверхность засыпи вращающимся распределительным лотком от равномерно расположенных по окружности «гаражных положений, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода кокса и повышения производительности печи путем улучщения окружного распределения шихтовых материалов в печи, определяют фактический средний расход шихты за период второго и третьего оборотов распределительного лотка и «га0
5
0
5
0
ражное положение лотка, соответствующее окончанию разгрузки порции шихтовых материалов на его первом угловом периферийном положении, выгрузку следующей порции того же материала начинают из «гаражного положения, повернутого на 240° по ходу вращения лотка относительно определенного «гаражного положения, причем «гаражное положение окончания загрузки предыдущей части порции щихтовых материалов, выгруженной на первом угловом периферийном положении лотка, определяют округляя эту величину до целого, по выражению
,
где/V - «гаражное положение окончания разгрузки выгружаемой порции, которое будет являться «единицей при расчете следующего конечного положения;
М - масса материала, выгружаемая на перво.м периферийном угловом положении лотка, кг;
п -количество оборотов лотка,
К, - количество «гаражных положений, проходимых лотком за один оборот;
q - фактический средний расход шихты за период второго и третьего оборотов распределительного лотка, кг/мин;
{) - математический знак «взять дробную часть числа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1991 |
|
RU2022025C1 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ОКРУЖНЫМ РАСПРЕДЕЛЕНИЕМ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ НА КОЛОШНИКЕ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1991 |
|
RU2015169C1 |
Способ загрузки доменной печи | 1987 |
|
SU1567642A1 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ДОМЕННУЮ ПЕЧЬ | 1993 |
|
RU2078141C1 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 2017 |
|
RU2673898C1 |
Способ загрузки доменной печи | 1990 |
|
SU1788017A1 |
Способ загрузки доменной печи | 1986 |
|
SU1482953A1 |
СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ | 1995 |
|
RU2094470C1 |
Способ загрузки промывочных и рабочих подач в доменную печь | 2022 |
|
RU2786283C1 |
Способ загрузки доменной печи | 1987 |
|
SU1504253A1 |
Изобретение относится к черной металлургии и может применяться при загрузке доменных печей. Цель изобретения - снижение расхода кокса и повышение производительности печи путем улучшения окружного распределения шихтовых материалов, что достигается устранением незамкнутых периферийных витков каждого из видов шихтовых материалов, загружаемых в печь. Способ включает загрузку порции шихтового материала в бункер, измерение в процессе выгрузки шихты из бункера .массы порции, выгруженной во время второго и третьего оборотов лотка, и времени, за которое эта выгрузка произошла. Определение среднего расхода шихты путем деления полученной массы на вре.мя и номера «гаражного положения, соответствуюшего окончанию выгрузки периферийной порции шихты, ведут по формуле: , где Л - «гаражное положение окончания разгрузки выгружаемой порции, которое будет являться «единицей при расчете следующего конечного положения; М - масса материала, выгруженная на периферию, кг; п - количество оборотов лотка, К - количество «гаражных положений, проходимых лотком за один оборот; q - фактический средний расход шихты за период второго и третьего оборотов распределительного лотка, кг/мин; 1} - знак «взять дробную часть числа. Выгрузку следующей порции того же вида материала начинают, сдвинув лоток по ходу вращения на 240° относительно определенной величины. Способ загрузки позволяет наложить начальный участок последующей порции шихты на конечный участок для каждого из видов шихтовых материалов и повысить окружную равномерность распределения шихты при изменении, продолжительности времени истечения начальных и конечных порций от установившегося значения. 2 ил. с (Л 4 1С оо ел QD сл
гШ
/2J 56
Оборо/77ы лот/fa за pO32/ji/3/fi/ ffi/f ffepa
сригЛ
Л
8
н.
/г.
фиг. 2.
Pff32/}i/j/fa /77реп7бего dt/Hffepa
Авторское свидетельство СССР № 1300035, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1988-09-15—Публикация
1986-10-28—Подача