4ib Ю
сл
N
СА:)
с
Изобретение относится к металлургии тяжелых цветных металлов и может найти применение при переработке медно-никеле- вого сырья.
Целью изобретения является повышение извлечения цветных металлов и увеличение кампании ковшей.
Пример (по известному способу). Металлургический ковш емкостью 10,8 м обрабатыЕ ают известковым раствором слоем 1 мм, затем ковш высушивают и заливают конвертерным шлаком, после выдержки в течение 45 мин конвертерный шлак сливают из ковша. Гарнисаж на внутренней поверхности ковша 35 мм. Аналогичным образом в KOBUJ заливают три раза конвертерный шлак, после этого гарнисаж на внутренней поверхности ковша 80 мм, затем в ковш доливают свежий шлак слоем 250 мм и охлаждают в течение 1,5 ч. В подготовленный таким образом ковш заливают черновую медь, которую транспортируют к анодной печи и выливают из ковша в печь. После проведения четырех заливов и сливов черновой меди в ковш толщина медной настыли на внутренней поверхности ковша 160 мм, а вес ковша с настылью 35 т. После этого ковш направляют на очистку от медной настыли. Ковш очишают от .медной настыли путем ударов металлического шара по донной и боковым частям ковша.
Пример 2 (по предлагаемому способу). Металлургический ковш емкостью 10,8 м подготавливают к эксплуатации, как в примере 1.
В подготовленный ковш заливают черновую медь и транспортируют к анодной печи, где ее заливают в печь. После проведения четырех таких операций толшина медной настыли на внутренней поверхности ковша 160 мм, а вес ковша с медной настылью 35 т. После этого в ковш с медной acтылью заливают расплав белого штейна температурой 1210°С, что на 127°С выше, чем температура плавления меди (tn.™.меди 1083°С), затем производят выдержку расплава в ковше в течение 5 мин (до прекращения кипения расплава в ковше). Расплав из ковша заливают в конвертер, который поставлен на «варку черновой меди. Вес ковша после этого 30 т, т.е. 5 т медной настыли растворяют в расплаве белого штейна.
Далее ковш снова направляют на передачу черновой меди. Аналогично проводят
последующие операции обработки ковша с медной настылью белым штейном после очередного использования ковша под черновую медь, до момента, когда растворение мед- ной настыли прекращается (после проведения таких операций), ковш отправляют на механическую очистку от настылей, как в примере 1.
Аналогично проводят 8 опытов, в которых изменяют температуру расплава белого штей- 0 на, заливаемого в ковш с медной настылью.
Результаты опытов представлены в таблице.
Из таблицы видно, что лучшие результаты получают при температуре расплава
белого штейна, используемого для обработки ковшей с медной настылью, на 100- 150°С выше температуры плавления меди, т.е. 1183-1233°С. Снижение температуры белого штейна (ниже 1183°С), например 1180°С, значительно снижает эффект раство0 рения медной настыли ковша (только 2,8 т настыли растворяется), а повышение температуры до 1240°С не увеличивает количество растворенной настыли в белом штейне (пример 10).
Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет снизить выход богатых медных оборотов в 2-3 раза, что увеличивает извлечение цветных .металлов на переделах конвертирования и электроплав- Q ки меди на 2-3,5%, никеля на 0,5- 0,8%, кобальта на 2,1-2,5%, кроме того, повысить кампанию ковша в 2-3,5 раза.
Снижение выхода оборотов также приводит к уменьшению затрат электроэнергии и технологических материалов при их пере- 5 работке в электропечах.
Формула изобретения
0
5
Способ эксплуатации металлургических ковшей для транспортировки меди включающий загрузку ковша медью и последующую выгрузку из него с повторением циклов загрузки и выгрузки с образованием в ковше корки-настыли, удаление настыли из ковша и подготовку ковша, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения цветных металлов и увеличения кампании ковшей, в ковш по мере образования медной настыли загружают расплав белого штейна температурой 1183-1233°С и выдерживают его в ковше до прекращения кипения.
о-}
го
го
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ удаления настылей в медерафинировочных печах | 1985 |
|
SU1320252A1 |
| СПОСОБ УДАЛЕНИЯ НАСТЫЛИ В ПОВОРОТНЫХ МЕДЕРАФИНИРОВОЧНЫХ ПЕЧАХ И ПЕРЕДАТОЧНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОВШАХ | 1997 |
|
RU2118387C1 |
| Способ конвертирования медных штейнов | 1986 |
|
SU1413152A1 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-СВИНЦОВО-ЦИНКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2012 |
|
RU2520292C1 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЧЕРНОВОЙ МЕДИ И ЦИНКА | 2004 |
|
RU2261285C1 |
| СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ МЕДНО-СВИНЦОВЫХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ОЛОВО И СУРЬМУ | 1999 |
|
RU2154682C1 |
| СПОСОБ И СИСТЕМА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НАСЛОЕНИЯ НАСТЫЛИ В ПЕЧИ | 2011 |
|
RU2576281C2 |
| Способ конвертирования полиметаллических штейнов | 1990 |
|
SU1723165A1 |
| Способ огневого рафинирования черновой меди | 1985 |
|
SU1257112A1 |
| ШИХТА ДЛЯ ШАХТНОЙ ПЛАВКИ ОКИСЛЕННЫХ НИКЕЛЬСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2065504C1 |
Изобретение предназначено для эксплуатации металлургических ковшей, например, в медеплавильном производстве. Целью изобретения является повышение извлечения цветных металлов, увеличение кампании ковшей. В ковш по мере образования медной настыли загружают расплав белого штейна температурой 1183-1233°С и выдерживают его в ковше до прекращения кипения. 1 табл.
см
4D CNI
00
LO
«ч ГО
О m - ОО rsl-.
о
чО
о
LO
Ю
CN
со см
CXJ
ГО
-3- ГО
vD ГО
ГО СЛ
чО
СО
см
х
А
LO
А
Ш
оо
ч
иП
а
ч
un
ON
n
о о a о
-Сч|
сч
о см см
го го см
о .г см
LO LO
о
4D
LO
чО
LO чО
LO LO
оо
LO
