Способ конвертирования полиметаллических штейнов Советский патент 1992 года по МПК C22B15/06 

Описание патента на изобретение SU1723165A1

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к пирометаллургии меди, и может быть использовано при конвертировании штейнов.

Известен способ конвертирования сви- нецсодержащих медных штейнов, включающий продувку их в первом и втором периодах конвертирования окислительным газом, подачу кварцевой руды, известняка и оборотных шлаков.

Известен также способ конвертирования полиметаллических штейнов, по которому с целью увеличения качества черновой меди и повышения извлечения свинца и 1 цинка в вбзгоны на шлаки второго периода подают смесь кварца и известняка.

Наиболее близким к предлагаемому яв-v ляется способ конвертирования свинецсо- держащйх медных штейнов, по которому с v целью повышения степени возгонки мышьяка, сурьмы и свинца из конвертерной массы повышения извлечения меди в черновой

металл и улучшения качества дерновой меди, в первом и втором периодах конвертирования подают пиритный концентрат.

Однако яо данному способу не достигается значительного улучшения качества черновой меди ввиду недостаточно полного извлечения свинца, мышьяка, сурьмы в возгоны и меди в черновой металл. Кроме того, ввод дополнительного количества.железа, в виде пиритного концентрата требует повышения расхода кварцевого флюса. При этом увеличивается выход конвертерного шлака, переработка которого с целью доизвлече- ния меди потребует дополнительных энергетических затрат.

Загрузка пиритного концентрата в.первом периоде в расплав увеличивает время формирования шлака, что ведет к удлинению продолжительности всего процесса конвертирования в целом; Загрузка пиритного концентрата во втором периоде на сформированный шлак ведет к повышению

сл

С

41

ю

CJ

о

ОТ

содержания железа и серы в черновой меди, что снижает ее качество. Кроме того, недостаточно полный контакт пиритного концентрате с массой расплава не обеспечивает достаточного извлечения свинца, мышьяка и сурьмы в возгоны, что также снижает качество черновой меди.

Цель изобретения - повышение извлечения меди в черновую медь, качества черновой меди и комплексности использования сырья.

Поставленная цель достигается тем, что в первом периоде сначала формируют слой конвертерного шлака и на него подают суль- фидный медьсодержащий концентрат при отношении его к массе загруженного расплава, равным (0,2-0.5): 1, а во втором пери- оде конвертирования до образования шлака на массу расплава подают селектив- ный медный концентрат при отношении его к массе расплава, равным (0,15-0,3) :1. Г

Предложенный способ позволяет значительно повысить комплексность использования сырья, а именно: за счет глубокой возгонки свинца, мышьяка, сурьмы повыша- ется извлечение свинца в конвертерные пыли в 1,5-2 раза; дополнительно из концентратов, загружаемых в 1-ом и 2-ом периодах извлекаются медь и свинец; за счет снижения содержания меди в кон вер- терном шлаке повышается извлечение меди в черновую медь; за счет восстановления магнетита повышается содержание сернистого ангидрида в газах в 1,5 раза.

При этом улучшается качество черновой меди с марок МЧ-6,5 до МЧ-1,2.

Способ осуществляют следующим образом.

В конвертер заливают жидкий штейн, содержащий 36-40% меди, и начинают пер- вую продувку расплава окислительным газом, например воздухом. Загрузку кварцевого флюса ведут сначала продувки. Далее формируют слой конвертерного шлат ica и на него подают сульфидный медьсодёр- жащий концентрат. За 5-10 мин до слива шлака конвертер выводится из-под дутья и после 5-минутного отстоя сливают первую порцию шлака. После слива шлака в конвертер заливают новую порцию штейна и начи- нают следующую продувку в вышеуказанной последовательности. Такие циклы проводят до тех пор, пока в конвертере не наберется достаточного количества обогащенного медью расплава - белого матта. Получением белого матта заканчивается первый период конвертирования. Во втором периоде конвертирования на массу белого матта подают селективный медный концентрат и ведут продувку до получения оборотного конвертерного шлака. После формирования конвертерного шлака конвертер выводят из-под дутья и сливают в ковш, а оставшуюся в конвертере массу до- дувают до черновой меди. По мере готовности черновую медь разливают в изложницы.

Проверка способа осуществлялась в промышленном конвертере с боковым отводом газов на воздушном дутье емкостью 40 т.

Во всех опытах исходный штейн содержал, %: медь 37,5; сера 24; железо 43; свинец 6,8; мышьяк 0.63; сурьма 0,68.

В качестве флюса использовалась золотосодержащая кремнистая руда с содержанием 65-70% кварца. В каждом опыте было переработано в среднем 78 т штейна.

Состав сульфидного1 медьсодержащего концентрата во всех опытах был одинаковым и в среднем составлял, мас.%: медь 24,6; свинец 4,52; мышьяк 0,28; сурьма 0,26; железо 27; сера до 30.

Во втором периоде был использован селективный медный концентрат следующего состава, мас.%: медь 19,8; свинец 2,2: мышьяк 0,09; сурьма 0,1; железо 27,8; сера до 33.

Формула изобретения

Способ конвертирования полиметаллических штейнов, включающий продувку их окислительным газом в первом и втором, периодах, подачу кварцевой руды, оборот- ;. ных шлаков и высокосернистых концентра- тов, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения извлечения меди в черновую медь, качества черновой меди и комплекс ности использования сырья, в первом периоде сначала формируют слой конвертерного , шлака и на него подают сульфидный медь-: содержащий концентрат при соотношении его и массы загруженного расплаёа (0,2- 0,5):1, а во втором периоде конвертирова- ния до образования шлака подают на массу расплава селективный медный концентрат при соотношении его и массы расплава 0,45-0,3:1.

Похожие патенты SU1723165A1

название год авторы номер документа
Способ переработки полиметаллических медьсодержащих сульфидных концентратов 1981
  • Кожахметов Султанбек Мырзахметович
  • Панфилов Павел Федорович
  • Квятковский Аркадий Николаевич
  • Онаев Мурат Ибрагимович
  • Ситько Елена Александровна
SU996491A1
Способ ковертирования свинецсодержащих медных штейнов 1981
  • Спитченко Виктор Семенович
  • Калашников Михаил Юрьевич
  • Баимбетов Болатпай Сагынович
  • Альмагамбетов Умирзак Нурмагамбетович
  • Онаев Ибрагим Абильгазиевич
  • Ли Игнатий Евгеньевич
  • Абдурахманов Тулеген Мусаевич
  • Ильясов Нагмат Ильясович
  • Овчинников Иван Федорович
  • Малыхин Виктор Федорович
SU947211A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛУПРОДУКТОВ ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, СОДЕРЖАЩИХ СВИНЕЦ, МЕДЬ И ЦИНК 2015
  • Дитятовский Леонид Исаакович
  • Досмухамедов Нурлан Калиевич
  • Жолдасбай Ержан Есенулы
  • Кабылбеков Жасулан Жангелдыулы
RU2592009C1
Способ производства черновой меди 1985
  • Васильев Михаил Георгиевич
  • Рохкинд Леонид Захарович
  • Стариков Анатолий Михайлович
  • Воротников Михаил Васильевич
SU1625896A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-СВИНЦОВО-ЦИНКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Скопов Геннадий Вениаминович
  • Старков Константин Евгеньевич
  • Харитиди Георгий Пантелеевич
  • Якорнов Сергей Александрович
  • Булатов Константин Валерьевич
RU2520292C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНЫХ ЦИНКОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2008
  • Орлов Анатолий Кириллович
  • Коновалов Георгий Владимирович
RU2364640C1
Способ конвертирования полиметаллических штейнов 1989
  • Касенов Нукежан Сатыбалдиевич
  • Авдиенко Виктор Иванович
  • Чернышев Сергей Витальевич
SU1752801A1
СПОСОБ АВТОГЕННОЙ ПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ 2002
  • Окунев А.И.
RU2225455C2
Способ конвертирования медных штейнов 1986
  • Щеткин Владимир Борисович
  • Безденежных Геннадий Акимович
  • Тюмеров Анатолий Иванович
  • Шевяков Петр Григорьевич
  • Суховерхов Владимир Константинович
  • Гафаров Рауф Ахметович
  • Эмануилов Владимир Георгиевич
SU1413152A1
Способ переработки шлаков конвертирования медно-свинцовых штейнов 1985
  • Интыкбаев Алтынбек Мырзадылович
SU1310448A1

Реферат патента 1992 года Способ конвертирования полиметаллических штейнов

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к пирометаллургии; меди-. Цел ь изобретёки я состоит в по в ы ше- ниИ извлечения меди в черновую медь, качества черновой меди и комплекснрсти использования сы.рья.;Цель достигается тем, что в первом периоде сначала формируют слой конвертерного шлака и на него подают сульфидный медьсодержащий концентрат при отношении его к iMacce загруженного расплава, равном 0,2-0,5:1. Во втором периоде конвертирования до обра- .зованйя шлака подают на массу расплава селективный медный концентрат при отношении его к массе расплава. раейом 0,15- 0,3:1...Г- /: г -.-.- ;;-.-. .

Формула изобретения SU 1 723 165 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1723165A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 723 165 A1

Авторы

Досмухамедов Нурлан Калиевич

Егизеков Максут Гусманович

Меркулова Валентина Петровна

Даты

1992-03-30Публикация

1990-06-12Подача