/
Ю
сл ю
05
7 г
Фиг. 5
11425267
Изобретение относится к гидротехническому строительству и касается способа возведения подпорных сооружений типа заанкерованных больверков. изобретения - повышение надежности подпорного сооружения. : На фиг, 1 показан первый этап :зозведения подпорного сооружения.
п грунт основания 3 на месте возведения подпорного сооружения.
Далее выполняют монтаж анкерных тяг. При этом переднюю трубчатую штангу 4 своим передним концом с помощью шарнира 5 соединяют с лицевой стенкой 1, заднюю трубчатую штангу 6 своим задним концом с помощью
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ возведения подпорной стенки | 1987 |
|
SU1516566A1 |
Анкерное устройство | 1986 |
|
SU1388504A1 |
Анкерное устройство причального сооружения | 1986 |
|
SU1382899A1 |
ПРИЧАЛЬНОЕ СООРУЖЕНИЕ | 1992 |
|
RU2010908C1 |
Анкерное устройство для причального сооружения | 1985 |
|
SU1308679A1 |
СПОСОБ РЕКОНСТРУКЦИИ ПРИЧАЛЬНЫХ СООРУЖЕНИЙ | 2000 |
|
RU2180028C2 |
Причальное сооружение | 1985 |
|
SU1291655A1 |
Подпорная стенка | 1984 |
|
SU1219735A1 |
СПОСОБ УСИЛЕНИЯ ПРИЧАЛЬНЫХ СООРУЖЕНИЙ | 1999 |
|
RU2176006C2 |
Гидротехническое сооружение и способ его монтажа | 2023 |
|
RU2820942C1 |
Изобретение относится к гидротехническому строительству. Цель .изобретения - повьшение надежности педпорного сооружения. После погружения лицевой 1 и анкерной 2 стенок в грунт основания 3 производят монтаж анкерных тяг, связывающих лицевую и анкерную стенки. Анкерные тяги выполняют из отрезков трубчатых штанг 4 и 6. Свободные концы трубчатых штанг 4 и 6 соединяют между собой натяжной муфтой 8. При поэтапном заполнении пазухи грунтом сначала производят засыпку в районе части 9 анкерной стенки, а затем с помощью натяжных муфт раздвигают по горизонтали отрезки анкерной тяги со смещением точки крепления каждой анкерной тяги к лицевой стенке в сторону, обратную засыпке. Одновременно отгибают верхнюю часть лицевой стенки в ту же сторону на расчетную величину. После этого производят засыпку оставшейся части 10 пазухи.8 ил,(Л
5
20
25
;з грунт основания на проектную глуби- jg шарнира 7 соединяют с анкерной стенкой 2, а между собой передняя 4 и задняя 6 трубчатые штанги соединяются с помощью натяжной муфты 8, которая навинчивается до отказа одновременно на задний конец передней трубчатой штанги 4 и на передний конец задней трубчатой штанги 6,
После этого производят заполнение грунтом засыпки пазухи за лицевой стенкой 1 в той ее части 9, которая расположена на участке анкерной стенки 2,
Затем с помощью натяжной муфты 8 верхняя часть( 1ицевой стенки 1 отгибается в направлении от засыпки так, что указанная часть лицевой стенки 1 перемещается на заданную величину. Вслед за этим завершается заполнение грунтом засыпки пазухи за лицевой стенкой 1 в оставшейся ее части 10, непосредственно примыкающей к лицевой стенке 1,
Подпорное сооружение, возводимое предлагаемым способом, работает следующим образом.
Во время отгиба верхней части лицевой стенки 1 одновременно передняя 4 и задняя 6 трубчатые штанги подвергаются сжимающим усилиям.
При этом задняя часть трубчатой штанги 6 находится в грунте засыпки, так как заполнение пазухи за лице- - вой стенкой грунтом засыпки в той ее части 9,которая расположена на участке анкерной стенки 2, предусиу погружены лицевая и анкерная стен- пи; на фиг, 2 - второй этап возведения, завершение монтажа анкерных |гяг в виде трубчатых штанг, снабжен- ых натяжными муфтами; на фиг, 3 - гретий этап возведения, выполнено гастичное заполнение пазухи за лице- 1ЮЙ стенкой грунтом засыпки на участ- г:е анкерной стенки; на фиг. 4 - чет- иертьй этап возведения, отгиб верхней части лицевой стенки в направлении от грунта засыпки.с помощью натяжных муфт осуществлен; на фиг, 5 - пятый этап возведения, завершение заполнения пазухи за лицевой стенкой rjpyHTOM засыпки; на фиг. 6 - эпюра изгибающих моментов в лицевой стенке После отгиба ее верхней части в Направлении от грунта засыпки; на фиг. 7 - то же, отгиб верхней части л|ицевой стенки в направлении от грун- TJa засыпки не производился, а пазуха за ней заполнена грунтом засыпки; фиг, 8 - суммарная эпюра изгибаю- ix моментов в лицевой стенке.
Подпорное сооружение состоит из лицевой 1 и анкерной 2 стенок, погруженных в грунт основания 3 и связан- нЫх между соЬой анкерными тягами, которые состоят из передней трубча- т&й штанги 4, соединенной шарниром 5 с лицевой стенкой 1, задней трубчатой штанги 6, соединенной шарниром 7 с анкерной стенкой 2, и натяжной М1УФТЫ 8, имеющей правую и левую резьбу и навинченной одновременно на З.ЙДНИЙ конец передней трубчатой штанги 4 и на передний конец задней труб- чатой штанги 6,
Пазуха за лицевой стенкой 1, заполнена грунтом засыпки до уровня ,поверхности территории за сооружением (пунктир),
Способ возведения подпорного сооружения осуществляют следукицим образом.
Первоначально производят погружение лицевой 1 и анкерной 2 стенок
30
35
40
50
55
мотрено еще до начала отгиба,
В таких условиях при появлении сжимающих усилий в анкерной тяге резко снижается возможность потери ею продольной устойчивости, поскольку свободная длина анкерной тяги ограничена длиной только одной передней трубчатой штанги 4, т,е. снижается в два раза по сравнению с ее первоначальной свободной длиной.
После отгиба верхней части лицевой стенки 1 в направлении от засыпки в лицевой стенке 1 возникает ЭПюра 11 изгибающих моментов, соответствукицая
0
5
мотрено еще до начала отгиба,
В таких условиях при появлении сжимающих усилий в анкерной тяге резко снижается возможность потери ею продольной устойчивости, поскольку свободная длина анкерной тяги ограничена длиной только одной передней трубчатой штанги 4, т,е. снижается в два раза по сравнению с ее первоначальной свободной длиной.
После отгиба верхней части лицевой стенки 1 в направлении от засыпки в лицевой стенке 1 возникает ЭПюра 11 изгибающих моментов, соответствукицая
.1
ее работе в виде незаанкерованного больверка с максимальным изгибающим моментом М„акс.. .
Вследствие заполнения грунтом за- сьтки пазухи за лицевой стенкой 1 в ее части 10, непосредственно примыкающей к лицевой стенке 1, на Указанную эпюру 11 изгибающих моментов накладывается новая эпюра 12 изгибающих моментов, характерная для работы лицевой стенки 1 уже в виде за- анкерованного больверка с максимальным изгибающим моментом Мд,оц.,г ..
В результате сложения эпюр 11 и 1 изгибающих моментов возникает новая .суммарная эпюра 13 изгибающих моментов с максимальным изгибающим моментом . которые меньше максимального изгибающего момента М.макс, г. эпюры 12 изгибающих моментов на 40 - 50%.
Одновременно передняя 4 и задняя 6 трубчатые штанги подвергаются растягивающим усилиям RQ, которые скла дываются с имевшимися в них ранее сжимающими усилиями Rg,.
В результате сложения указанных усилий суммарные растягивающие уси
ЛИЯ RQJ В анкерных тягах оказывают- jg ся меньше на 50 - 60% соответствуюФиг.
щих расткгивающих усшшй Rq- в анкерных тягах для заанкеренного больверка.
Формула изоб-ретения
Способ возведения подпорного сооружения, включающий погружение лицевой и анкерной стенок в грунт основания, монтаж анкерных тяг, связывающих лицевую и анкерную стенки и состоящих из отрезков, соединенных меду1у собой натяжными муфтами, и поэтапное заполнение грунтом засьшки пазухи за лицевой стенкой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности подпорного сооружения, перед заполнением грунтом засыпки оставшейся части пазухи, находящейся непосредственно за лицевой стенкой, с помощью натяжных муфт раздвигают по горизонтали отрезки каждой анкерной тяги, вьтолненные в виде штанг трубчатого сечения, при этом смещают точку крепления каждой анкерной тяги к лицевой стенке в сторону, обратную засыпке, и одновременно отгибают верхнюю часть лицевой стенки в ту же сторону на расчетную величину.
4
S 6
7 2
.Z
Гуревич В.Б | |||
Речные портовые гидротехнические сооружения .-М.: Транспорт, 1969 | |||
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА ЗААНКЕРОВАННЫХ БОЛЬВЕРКОВ | 0 |
|
SU387076A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1988-09-23—Публикация
1986-11-12—Подача