Известны способы питания шихтой электродуговых печей при плавке высокоогнеупорных материалов, например, через загрузочные окна с помощью соответствующих приспособле}гий. Предложенный способ преследует аналогичные цели, но по сравнению с известными позволяет увеличить выход готовой продукции и повысить производительность печи. Это достигается за счет осуществления подачи порощковых или зернистых материалов в ванну дуговой электропечи чере:, отверстия графитированных полых (трубчатых) электродов.
На чертеже изображена схема оборудования для осуществление предложенного способа.
Подача материала в ванну печи осуществляется следующим обрпзом: зернистый или порошковый материал фракции ниже 3 мм из бункера / через-питатель 2 поступает по резиновому шлангу 3 и сзободьо подвешенной на нем металлической трубке 4, вводимой в отверстие электрода 5, в ванну печи 6, непосредственно в зону электрнческо дуги. Сквозные отверстия в электродах диаметром 40 мм выполняется путем сверления электродов. Диаметр металлической трубки один дюйм. Глубина ввода трубки в отверстие электрода 400-500 мм.
После окончания подачи порошка в ванну печи производятся 15- 20-минутная выдержка расплава под током.
По предложенному способу, подача проплавляемого материала может быть легко механизирована и автоматизирована путе.м регулирования подачи материала из бункера при по.моши весовых или объемных дозаторов. Регулировка работы дозаторов легко осуществляется автоматически, при этом она увязывается со скоростью плавления, зависящей от проплавляемого материала и потребляелюй мащ: нести.
Предложенный способ электроплавки высокоогнеупорных Marepiiaлов был проверен в дуговой электропечи ОКВ-5Н Опытного завода Украинского научно-исследовательского института огнеупоров.
Техническая характеристика печи.
Мощность печи. . . .
Напряжение низкой стороны Максимальная сила тока низкой стороны
Диаметр электродов
Распад рлектродов
Ход электродов . . . . . .
Размер ванны в плане ....
Глубина ванны
Футеровка ванны . .....
Питание печи электрическим током осуществляется от однофазного ступенчатого трансформатора ЭПОМ-350. Первичное напряженно, подаваемое на трансформатор, 600 в, номинальный юк трансформатора от 35 до 54 а, в зависимости от режима работы печи.
Плавки велись при напряжении низкой стороны 68 и 97 (.,. Продолжительность плавки составляла 6-8 vac. За указанное время проплавлялось 300-400 кг огнеупорных материалов. Для плавок использовались порошки шпинелей, технического глинозема, двуокиси циркеНИН и магнезита.
350 ква 34-194 в 4000 а 150 мм 450 мм 900 мм 460X690 мм 700 мм магнезитовая
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ГРАФИТИРОВАННЫХ ЭЛЕКТРОДОВ ДУГОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ | 2001 |
|
RU2218676C2 |
| СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ И ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЕЧЬ | 2013 |
|
RU2539890C1 |
| Трехфазная электродуговая печь | 1981 |
|
SU992984A1 |
| СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ПЛАВКИ В ТРЕХЭЛЕКТРОДНОЙ ДУГОВОЙ ПЕЧИ | 1995 |
|
RU2088674C1 |
| Способ прямого извлечения металлов из оксидных форм металлосодержащего сырья, различных видов руд, техногенных отходов и устройство для прямого извлечения металлов из различных форм в металлическую или другие оксидные фазы | 2020 |
|
RU2757772C2 |
| СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ ИЗ ОТХОДОВ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2009 |
|
RU2405843C1 |
| СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 1991 |
|
RU2075514C1 |
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА НЕКОМПАКТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1989 |
|
SU1739653A1 |
| УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПЛАВКИ БЕЛОГО ЭЛЕКТРОКОРУНДА | 2007 |
|
RU2374583C2 |
| СИСТЕМА ПЛАВЛЕНИЯ ЗОЛОШЛАКОВЫХ ОТХОДОВ МУСОРОСЖИГАЮЩЕГО ЗАВОДА | 2022 |
|
RU2802494C1 |
Химические составы исходных проплавляемых материалов, %.
Результаты проверки показали, что при плавке указанных огнеупоров выход годной продукции увеличился с 50-60% (при обычяом способе) до 80-95% (при предложенном способе плавки), спижс { удельный расход электроэнергии на 20-30% на 1 кг годной продукции повысилась производительность печи почти на 20-25%, уменьшился пылеунос на 7-10%. Испытание нового способа показало, что при нем значительно облегчаются условия труда обслуживающего персонала.
Предмет изобретения
Способ питания шихтой электродуговой печи пэи плавке высс ;оогнеупорных материалов, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годной продукции и повышения производительносги печи, подача в виде порошковых или зернистых материалов в ванну дуговой электропечи осуществляется через отверстия графитированных полых (трубчатых) электродов.
