Непрерывно действующий фильтр-отстойник Советский патент 1961 года по МПК B01D24/28 B01D29/28 

Известны непрерывно действующие пульсирующие фильтры-отстойники, выполненные в виде вертикального цилиндра с коническим дном, снабженные центральной трубой для подачи суспензии сверху вниз, патрубком для удаления осадка из конической части и контрольным фильтром жидкой фазы в верхней части цилиндра. Однако такие фильтры недостаточно производительны.

В описываемом фильтре-отстойнике для использования в качестве фильтрующего материала твердой массы фильтруемой суспензии с применением вибрации и гидравлических ударов для отделения от суспензии взвещенных частей, уплотнения и удаления осадка под центральной трубой установлено второе дно, полость, образованная им, поверху перекрыта резиновым кольцом-клапаном, а внизу оно присоедипено так же, как и основное дно, к фильтрующему под действием гидравлических ударов устройству. :Под центральной трубой установлен сетчатый диск диаметром, вдвое меньщим диаметра отстойника, а над ним дырчатый (сплощной или составной из ряда секций) диск, снабженный полыми коническими плавающими клапанами для сбора и удаления взвещенных частиц (осадка) из цилиндрической части в коническую и вертикальными трубами для прохода фильтруемой суспензии.

Фильтрующее под действием гидравлических ударов устройство может быть выполнено в виде ситчатых цилиндров и фильтрующей ткани между ними, присоединенных ко второму дну. Окружающий их конический кожух присоединен к основному дну, понизу перекрытому одной общей втулкой, снабженной клапаном для выпуска уплотненного осадка.

К этой втулке присоединена перемещающаяся в направляющих клапана притертая доска, используемая для создания гидравлических ударов.

№ 142625- 2 При использовании в описываемом фильтре сплошного диска пульсация пбследнего обеспе{ ивается тем, что к диску прикреплен одним своим концом загнутый йод углом 90° пруток, другой конец которого, проходящий сквозь уплотнительную мембрану, получает движение через эксцентриковый -привод о.т электродвигателя. В случае использования секционного диска-его пульсация осуществляется за счет того, что каждая секция соединена с. ирутком, один конец которого помещен во втулку пружиной, установленную в центральной трубе, а другой конец, проходящий сквозь мембрану, получает движение через эксцзнтриковый привод от электродвигателя.

На фиг. 1 изображен схематически описываемый фильтр-отстойник; на фит. 2-узел I, на фиг. 3-вид по стрелке А на фиг. 1.

Непрерывно действующий фильтр-отстойник состоит из вертикального цилиндрического резервуара / с коническим дном 2, центральной трубы 3, второго дна 4 и сетчатого диска 5, установленных под трубой 3, резинового кольца-клапана 6, перекрывающего полость 7, образованную доньями 2 w. 4, патрубка 8 для удаления осадка, фильтрующего под действием гидравлических ударов устройства 9, расположенного в патрубке 8, дырчатого (сплошного или секционного) диска 10 и контрольного рамочного фильтра 11, находящегося в верхней части резервуара.

Суспензия, подлежащая фильтрации, поступает по трубе 12 в фильтр-отстойник. При выходе из центральной трубы 3 струя суспензии распределяется конусом 13 по диску 5, сбивает с него ранее выпавший осадок, который проваливается через отверстия диска или падает через края диска в зону уплотнения. Оттолкнувшись от диска 5, суспензия поднимается вверх, причем ее струйки по Mepie прохода сквозь цилиндрические трубки 14 диска 10, имеющие малый диаметр, постепенно меняют ламинарный характер на турбулентный. Вследствие этого над диском 10 образуется слой из твердой фазы суспензии, обладающий фильтрующими свойствами. Выпадающий осадок собирается на доныщках 15 полых конических клапанов 16, перекрывающих отверстия 17 в диске 10. Под воздействием колебаний диска 10 осадок постепенно уплотняется. По мере возрастания нагрузки на клапаны 16 они опускаются вниз, наклоняются в ту или другую сторону, и осадок соскальзывает с их полированных донышек 15 и падает в зону уплотнения. Клапаны 16, которым направляющие 18 не дают переворачиваться, снова всплывают и перекрывают отверстия /7. Отфильтрованная суспенизия поднимается вверх, проходит через контрольный фильтр // и отводится из отстойника по патрубкам 19. Уплотнившийся осадок собирается во внутреннем ситчатом цилиндре 26, из которого он периодически выгружается при нахождении в соответствующем положении доски 21, соединенной с втулкой 22 и перемещаемой в направляющих клапана устройства 9 электродвигателем 23. В момент, когда доска 21 отсекает столб выгружаемого осадка, создается гидравлический удар, приводящий к дополнительному уплотнению осадка в устройстве 9, сопровождаемое фильтрацией жидкой фазы, 1которая через ситчатый цилиндр 24 и фильтрующую ткань 25, находящуюся между цилиндрами 20 и 24, проходит в полость 7, вытесняя из последней воздух через кольцо-клапан 6. По мере увеличения количества жидкости в полости 7 происходит поступление жидкой фазы в зону фильтрации фильтра-отстойника.

Привод диска 10 в случае выполнения последнего сплощным осуществляется от электродвигателя 26, который колеблет прикрепленный к диску 10 пруток 27, пропущенный через мембрану 28. Для секционного диска 10 предусматривается несколько прутков, число которых равно

количеству секций диска 10. Каждый пруток пропускается со стороны электродвигателя сквозь мембрану, а с другой стороны конец прутка входит во втулку 29 с пружиной, помещенную в центральной трубе 3.

Смена контрольного фильтра П производится после того, как уровень жидкости в резервуаре / несколько снижается. Для этого открываются задвижки 30 на патрубках 31, соединенных с отводными концами 32 патрубков 19. После смены фильтра 11 задвижки 30 снова закрываются, уровень отфильтрованной суспензии повышается, и ее дальнейший слив производится снова только через патрубки 49.

Предмет изобретения

1.Непрерывно действующий пульсирующий фильтр-отстойник, выполненный в виде вертикального цилиндра с коническим дном, снабженный центральной трубой для подачи суспензии сверху вниз, патрубком для удаления осадка из конической части и контрольным фильтром жидкой фазы в верхней части цилиндра, отличающийся тем, что, целью использования в качестве фильтрующего материала твердой массы фильтруемой суспензии с применением вибрации и гидравлических ударов для отделения от суспензии взвещенных частиц уплотнения и удаления осадка, в нем под центральной трубой установлено второе дно, полость, образованная которым, поверху перекрыта резиновым кольцом-клапаном, а внизу оно присоединено так же, как и основное дно, к фильтрующему под действием гидравлических ударов устройству, под центральной трубой также установлен сетчатый диск диаметром, вдвое меньшим диаметра отстойника, а над ним дырчатый (сплошной или составной из ряда секций) диск, снабженный полыми коническими плавающими клапанами для сбора и удаления взвещенс-гых частиц (осадка) из цилиндрической части в коническую и вертикальными трубками для прохода фильтруемой суспензии.

2.Фильтр-отстойник по п. 1, отличающийся тем, что, фильтрующее под действием гидравлических ударов устройство выполнено в виде ряда ситчатых цилиндров и фильтрующей ткани между ними, присоединенных ко второму дну; окружающий их конический кожух присоединен к основному дну, понизу перекрытому одпой общей втулкой, снабженной клапаном для выпуска уплотненного осадка.

3.Фильтр-отстойник по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью создания гидравлического удара, к втулке присоединена перемешающаяся в направляющих клапана притертая доска.

4.Фильтр-отстойник по п. 1, от л и ч а ю щий с я тем, что в случае использования сплощного диска, с целью обеспечения его пульсации, к нему присоединен своим одним концо.м загнутый под углом 90° пруток, другой конец которого, пропущенный сквозь мембрану, получает движение через эксцентриковый привод от электродвигателя; в случае использования составного секционного диска, с целью обеспечения его пульсации, каждая его секция присоединена к прутку, один конец которого помещен во втулку с пружиной, установленную в центральной трубе, а другой конец, пропущенный сквозь мембрану, получает движение через эксцентриковый привод от электродвигателя.

- 3 -ль 142625

ФигЗ