Способ изготовления лесов преимущественно лестниц Советский патент 1988 года по МПК B29C65/52 

Описание патента на изобретение SU1426444A3

Изобретение относится к изготовлению изделий из пластмасс, в частности строительных лесов, лестниц, поручни и ступени которых изготавливаются из полой трубы или профиля из армированной пластмассы.

Цель изобретения - повьшение надежности конструкции.

На фиг. 1 представлена лестница, изготовленная согласно изобретению на фиг, 2 - то же, вариант; на фиг. 3 - то же, другой вариант; на фиг. 4 - соединение поручня и ступени лестницы, вьтолняемое в соответствии с изобретением.

Лестница, выполненная из полой трубы, содержит поручни 1 и ступени 2. Отверстие .3 для размещения ступени 2 сверлят в поручне 1, который образуется полой трубой из армированной пластмассы и имеет круглое поперечное сечение (фиг. 1). Ступень 2, которая подлежит вклеиванию в поручень 1, также выполнена из полой трубы иди профиля из армированной пластмассы, а концевой участок 4 ступени, которьй вставляется в поручень 1, вьшолняется более узким, чем остальная ступень 2, В результате образуется уступ 5 соединения более узкого концевого участка 4 и самой ступени 2. Поперечное сечение ступени 2 не имеет какого-либо существенного значения в отношении эффективности предлагаемого способа, если только форма отверстия 3, просверленного в поручне 1, соответствует форме концевого участка 4 ступени.Так одна ступень содержит один или более шипов, соответствующих концевому участку 4 (фиг. 2), что является важным особен Йо в том , когда ступень имеет форму прямоугольного параллелограмма и относительно широкая, в силу чего предпочтительно располагать упомянутые шипы с обеих сторон ступени.

Порция смеси мономеров 6, способных к полимеризации, предназначенная для приклеивания ступени 2, вводится внутрь поручня 1, в форме кольца, . конфигурация которого соответствует конфигурации поперечного сегчения шип или шипов концевого участка 4 ступени (фиг. 2). Форма порции смеси ма- номеров 6 не особенно важна, но кольцевая форма является предпочтительной тогда, когда необходимое коли

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

чество клея является по возможности небольшим. Возможна также обычная полусферическая или плоская блинообразная форма. Однако все упомянутые формы порции требуют, чтобы вязкость используемой способной к полимеризации смеси мономеров бьша достаточной для того, чтобы поддержать упомянутую форму в течение необходимого периода, когда ступень 2 вводится в поручень 1.

Если вязкость используемой способной к полимеризации смеси мономеров является настолько низкой, что формы, порции описанного типа не могут быть использованы, то возможен один из путей согласно которому манжета 7, изготовленная, например, из бумажного материала, помещается внутрь поручня через отверстие 3,просверленное в нем, а порция смеси мономеров 6 размещается в указанной манжете.

Когда концевой участок 4 ступени полностью вставляется внутрь поручня 1, он приводится в контакт с противоположной внутренней поверхностью поручня 1. Далее необходимо повернуть поручень 1 с вставленными в него ступенями 2 вверх дном в положение, показанное на фиг. 4, и затем разместить его в печи, имеющей соответствующую температуру. В результате этого смесь мономеров 6 полимеризу- ется под действием ускорителя и/или катализатора, включенного в нее, и тепла, хотя она сначала до некоторой степени разжижается.

Таким образом, большая часть порции смеси мономеров 6 теч.ет.: вдоль концевого участка 4 ступени 2 вниз вокруг соединения ступени 2 и поручня 1, образуя клеевое кольцо (фиг,. 4),

После полимеризации смеси мономе.- ров упомянутое кольцо обеспечивает очень плотное аксиальное клеевое соединение ступени 2 и поручня 1. Кроме того, один конец ступени 2 присоединяется к противоположной внутренней поверхности 1 с помощью той же самой смеси.

Для дополнительного упрочнения указанного клеевого соединения могут быть вьшолнены отверстия на концевых участках 4 ступеней 2 вблизи соединения поручня и ступени, в которые частично затекает смесь мономеров, в результате чего достигается упрочне

ние получающегося соединения. Однако образование таких отверстий не обязательно.

Поскольку ступени 2 образуются полыми пластмассовыми трубами или профилями, смесь мономеров также течет частично внутрь труб, когда поручень

1с присоединенными к нему ступенями

2поворачивается вверх дном, что улучшает соединение конца ступени с внутренней поверхностью поручня 1. Однако можно изменить соотношение смеси мономеров, текущей с внутренней и с наружной сторон ступени 2, делая ту часть концевого участка 4 ступени 2, которая вставляется в поручень 1, по крайней мере частично, конической. .Таким образом гарантируется, что большая часть смеси мономеров течет вокруг соединения ступени 2 с поручнем 1.

Для регулирования вязкости склеивающего агента в последний добавляют наполнитель из минерального или волокнистого материала.

Поручень, который должен быть связан с другими концами ступеней 2, может быть присоединен аналогично, что приводит к образованию лестницы.

Формула изобретения

1. Способ изготовления лесов, преимущественно лестниц из полой труб- ки или профилей из армированного пластика, включающий сверление от

0

5

s

0

5

0

верстий в боковых поручнях лестниц, введение через отверстия поручней способного к полимеризации склеивающего агента, установку концов ступеней, в отверстия поручней и полимеризацию склеивающегося агента под действием тепла, катализатора и/или ускорителя, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности конструкции, введение склеивающего агента в отверстия поручней осуществляют в виде кольцеобразных порций или в манжетах, которые устанавливают на внутренних поверхностях поручней напротив отверстий, а после установки концов ступеней в отверстия поручней последние поворачивают отверстиями вниз.

2.Способ по п. 1, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что, на концах ступеней в местах соединения их с поручнями вьтолнены отверстия для затекания склеивающего агента.

3.Способ по п. 1 или п. 2, отличающийся тем, что,

с целью регулирования вязкости склеивающего агента, в последний добавляют наполнитель из минерального или волокнистого материала

4.Способ по пп. 1-3, отличающийся тем, что концы ступеней, которые вставляют в отверстия поручня, вьтолнены по крайней мере частично коническими.

Похожие патенты SU1426444A3

название год авторы номер документа
ЭЛЕМЕНТ ПОВОРОТА КРУГЛОГО ПОРУЧНЯ ИЗ ДЕРЕВА И ДЕРЕВЯННЫЙ ПОРУЧЕНЬ, СОДЕРЖАЩИЙ ТАКОЙ ЭЛЕМЕНТ ПОВОРОТА 2016
  • Афимченко Павел Александрович
  • Блитштейн Александр Израилевич
RU2614174C1
Платформенная стремянка с телескопической лестницей для технического обслуживания летательных аппаратов 2017
  • Арутюнов Артур Георгиевич
  • Кириенко Дмитрий Андреевич
RU2675096C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКЛАДКИ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ РУКАВНОЙ ЛИНИИ В ЛЕСТНИЦАХ ЗДАНИЯ 2011
  • Ильин Николай Алексеевич
  • Гимадетдинов Кирам Исляметдинович
  • Воробьев Владимир Павлович
  • Трубников Игорь Сергеевич
RU2451785C1
Внутренний трап судна 1980
  • Джеймс М.Лейпейр
SU1026646A3
Подмости 1978
  • Журавлев Николай Владимирович
  • Зима Федор Харлампиевич
  • Федоряка Владимир Федорович
  • Ткаченко Виталий Андреевич
SU735728A1
СПОСОБ ПРОКЛАДКИ РУКАВНОЙ ЛИНИИ ПО ВЫСОТЕ ЛЕСТНИЦЫ ЗДАНИЯ 2011
  • Ильин Николай Алексеевич
  • Эсмонт Сергей Викторович
  • Гимадетдинов Максим Кирамович
  • Ибатуллин Рустам Рафилович
RU2460862C1
ЛЕСТНИЦА 2009
  • Козлов Анатолий Сергеевич
  • Озеров Сергей Николаевич
  • Ушаков Андрей Евгеньевич
RU2403354C1
СПОСОБ МОДЕРНИЗАЦИИ ДВУХМАРШЕВОЙ ЛЕСТНИЦЫ ЗДАНИЯ 2013
  • Ильин Николай Алексеевич
  • Третьяков Николай Владимирович
  • Литвинов Денис Владимирович
  • Ибатуллин Рустам Рафаилович
RU2538568C1
СЕНСОРНЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ДЛЯ СЕНСОРНОГО ВКЛЮЧЕНИЯ ПОРУЧНЯ 2010
  • Габидинов Ринат Салихович
RU2449096C2
Разметчик для сопряжения цилиндрических поручней (варианты) 2019
  • Афимченко Павел Александрович
RU2699692C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 426 444 A3

Реферат патента 1988 года Способ изготовления лесов преимущественно лестниц

Изобретение относится к изготовлению изделий из пластмасс, а более конкретно к способу изготовления строительных лесов и лестниц, поручни и ступени которых изготавливаются из пластмассовых профилей. Цель изобретения - повышение надежности конструкции. Для этого в отверстия поручней, введение склеивающего агента осуществляют в виде кольцеобразных порций или в манжетах, которые устанавливают на внутренних поверхностях поручней напротив отверстий, а после установки концов ступеней в отверстия поручней последние поворачивают отверстиями вниз. Для упрочнения соединения в концах ступеней в местах соединения их с поручнями вьтолнены отверстия для затекания склеивающего агента. Для регулирования вязкости склеивающего агента в него добавляют наполнитель из минерального или волокнистого материала. Концы согупени могут быть выполнены, по крайней мере, .частично коническими, 3 з.п« ф-лы, ,4 ил. (У)

Формула изобретения SU 1 426 444 A3

фг/S i

Фиг. 2

Фиг,3

Фи9.Ч

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1426444A3

СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВКИ И ПОЛИРОВКИ ОПТИЧЕСКИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СТЕКОЛ 1923
  • Захаров Н.И.
SU3674A1
Затвор для дверей холодильных камер 1920
  • Комаров Н.С.
SU182A1

SU 1 426 444 A3

Авторы

Йорма Х.Каро

Даты

1988-09-23Публикация

1985-03-01Подача