СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВКИ И ПОЛИРОВКИ ОПТИЧЕСКИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СТЕКОЛ Советский патент 1928 года по МПК B24B13/00 

Описание патента на изобретение SU3674A1

Предлагаемый станок предназначается для шлифовки и полировки оптических цилиндрических стекол, наиболее часто применяемых для очков.

На чертеже фиг. 1 изображает вид станка спереди и фиг. 2 - вид сбоку.

Чтобы получить шлифование по цилиндрической поверхности, необходимо применить два взаимно перпендикулярных колебательных движения. В предлагаемом станке это достигается следующим образом: к прочному четырехугольному столу 1, 1, 1, 1, с противоположных сторон, прикрепляются на шарнирах две рамки 2, 2 и 2, 2 одинаковой длины, в верхней части связанные, помощью шарниров, рамкой 3, 3. Одна из рамок 2, 2, шатуном 5, 5 и кривошипом 4 вертикального валика 6, 6 со шкивом 7, приводится в качательное движение, благодаря чему качается вся система рамок 2, 2, 3, 3 и 2, 2. Так как обе рамки 2,2 и 2,2 имеют одинаковую длину, то рамка 3, 3 получает колебательное движение, хотя и не в одной горизонтальной плоскости. На эту рамку привертывается металлическая часть (шала) 8, 8, имеющая такую цилиндрическую поверхность какую требуется получить на стеклах. Для осуществления движения части 14, 14, с третьей стороны стола, также на шарнирах, прикрепляется рамка 9, 9, несущая на своей верхней части рамку 10, 10, связанную с ней шарнирами. На другом конце рамки 10, 10 имеются два жестко с ней скрепленные штыря, которые вкладываются в соответствующие углубления цилиндрической шалы 14, 14, имеющей тот же радиус кривизны и накладываемой на первую шалу 8, 8. Система рамок 9, 9 и 10, 10 получает от кривошипа 12 валика 13, 13, качательное движение, перпендикулярное к движению первой системы.

Для высококачественной шлифовки и полировки необходимо иметь одновременно оба движения с периодами, имеющими возможно меньшую общую меру, так как при всяком кратном соотношении могут получаться глубокие царапины и бороздки, т.-е., если валики 6, 6 и 13, 13 связывать между собою, то необходимо связать их или просто ременной передачей, или зубчатыми колесами с возможно большими и взаимно простыми числами зубцов. Четвертая сторона стола свободна для наблюдения за ходом шлифовки.

Похожие патенты SU3674A1

название год авторы номер документа
Автоматический ткацкий станок 1988
  • Афанасьев Юрий Николаевич
SU1606545A1
Копировально-шлифовальный станок 1990
  • Галеев Александр Алексеевич
  • Ермилова Людмила Сергеевна
SU1743801A1
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 1927
  • Шолохов Я.М.
SU20982A1
Шлифовально-полировальныйСТАНОК 1979
  • Абрамов Юрий Тимофеевич
  • Горелик Владимир Вениаминович
  • Мартыненко Владимир Александрович
  • Французов Вячеслав Федорович
SU848302A1
Автоматический ткацкий станок 1986
  • Афанасьев Юрий Николаевич
SU1344829A1
ВСССОЮЗНАЯ .1^-^:^^^^^^"'^^-тшм1Красногорский механический завод г ^^'^ЬЛИО ГГ^-^ ^' I 1971
SU317489A1
ШЛИФОВАЛЬНО-ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК• 1971
  • В. Кон Шкин, В. А. Иванов, Р. А. Михнев С. П. Налетов
SU314406A1
Автоматическая линия для изготовления тканых коммутационных плат 1979
  • Федоров В.П.
  • Гордеев В.А.
  • Евлампиев В.Л.
  • Мокеев М.Н.
  • Подъячев А.И.
  • Федоров В.А.
  • Храмов Б.Н.
  • Широков Д.В.
SU912031A1
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВКИ 1968
SU231335A1
СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ КАБОШОНОВ СО СЛОЖНОПРОФИЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ ИЗ ПОЛУДРАГОЦЕННЫХ КАМНЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2018
  • Борисов Борис Петрович
  • Карасёва Екатерина Александровна
RU2705828C1

Иллюстрации к изобретению SU 3 674 A1

Формула изобретения SU 3 674 A1

Станок для шлифовки и полировки оптических цилиндрических стекол, характеризующийся применением очерченных по цилиндрической поверхности частей 8-8 и 14-14, имеющих два взаимно перпендикулярных колебательных движения, получающихся для части 8-8 от колебания параллелограмма, образуемого столом 1-1 и рамками 2-2, 3-3 и 2-2, и для части 14-14 от колебания системы 9-9 и 10-10.

SU 3 674 A1

Авторы

Захаров Н.И.

Даты

1928-07-31Публикация

1923-06-18Подача