Вертикальная вращающаяся обжиговая машина Советский патент 1961 года по МПК F27B21/00 

Известны вертикальные круглые вращающиеся обжиговые машины, выполненные с. воронками-течками, вакуумной камерой,гидравлическим затвором, транспортирующими средствами, работающие на газовом или другом топливе.

Предлагаемая мащина отличается от известных тем, что рабочее пространство машины разделено на три зоны, причем в среднюю зону встроен кольцевой газораспределитель, из которого газ через отверстия поступает в рабочее пространство средней зоны мащины. Такое разделение рабочего пространства на три зоны обеспечивает обжиг материала в средней зоне, сушку исходного материала в верхней зоне за счет восходящего потока горячих газов и охлаждение готового продукта в нижней зоне за счет прососа через него холодного воздуха.

Предлагаемая машина особенно пригодна для обжига окатышей, изготовленных из тонкоизмельченных железорудных концентратов при температуре 1200-1300°.

На чертеже показана предлагаемая обжиговая машина.

Известно, что наиболее рациональным методом обжига окатышей является их обжиг сжиганием газа в слое. Поэтому, предлагаемая обжиговая машина предназначена главным образом для работы по принципу сжигания газа (жидкого топлива) в слое методом просасывания.

Сырые окатыши поступают по воронке 1 во вращающееся рабочее пространство 2, имеющее в горизонтальной плоскости кольцевое сечение, а в вертикальной - трапецеидальное, чем облегчается опускание вниз обжигаемой массы и ее разгрузка после обжига.

Наружная поверхность рабочего пространства состоит из металлического кожуха 3, сочлененного в верхней части посредством кронштейнов-пластин 4 с металлическим кожухом 5 внутренней поверхности рабочего пространства, закрытого колпаком 6. Кожух 5 закреплен вни:чу на круглом диске 7, который вращается на. опорных роликах 8, уста№,142653-2; ;,.1д.: . j нозленных на колоннах 9. Вращение машины огуществляется от электродвигателя постоянного тока (с большим диапазоном регулирования чийла oi qtpjOTOB), ..редуктора и пары зубчатых колес 10.i

I В верхней части кожуха 3 закреплен водяной затвор /У, в который воф подаеЛ5г Ь йодопроводу 12. Неподвижный колпак-вакуумкамера -/ еоч-леняется С верхней частью рабочего пространства машины. Колпак-вакуумкамера 13 заканчивается газоотводом 14, идушим к nTiiлеуловителю и, далее, к эксгаустеру для отсоса газов, образующихся во время обжига материалов.

Газ (жидкое топливо) в слой обжига подводится по неподвижному газопроводу 15, к которому прикреплен водяной затвор 16. Вращающийся с мащиной патрубок 17 сочленен с водяным затвором 16 и подводит по трубам газ к кольцевому газораспределителю 18. По отверстиям 19 газ поступает в рабочее пространство. Сочленение неподвижного газопровода 15 с подвижным (вращающимся) газоподводным патрубком 1 может быть осуществлено и через сальниковое упдотнение, т. е. без водяного затвора.

По высоте слоя в рабочем пространстве имеются три зоны: зона а подогрева воздуха, засасываемого через отверстия 20, в кожухе 5 и через слой обожженных окатышей со стороны кожуха 3, в котором интенсивно охлаждаются обожженные окатыши; зона б - обжига и зона в- подсушки окатышей.

Готовые обожженные и охлажденные окатыши с вращающейся машины посредством ножа 21 (разрез по А-А) разгружаются на транспортирующие устройства 22 и направляются по назначению.

Металлические кожухи 5 и 5, образующие рабочее пространство обжиговой машины, охлаждаются водой, поступающей в залитые в кожухи трубки или простенки. Вода в охлаждающие элементы подается по вращающемуся вместе с машиной водопроводу 23, смонтированному в газоотводе 14. Водопровод вращается в сальниковом уплотнении. Вода для охлаждения металлических кожухов 5 и 5 может поступать и из водяного затвора 11. Охлаждение кожухов 5 и 5 в наиболее высокотемпературной средней зоне может быть осуществлено и путем наружной полив1ки с отводом горячей воды в водяной затвор 16. Вода от водянЬ,го затвора // и системы охлаждения кожухов 5 и 5 сбрасывается по трубам 24 и 25 в водяной затвор 16, откуда по трубе 26 сливается в канали-, зационный желоб 27.

В рабочее пространство мащины газ может быть подведен также и через наружный кожух 5 по кольцевому газораспределителю 28 и газопроводу 29.

Для вентиляции внутреннего пространства под колпаком 6 установлен клапан 30 пропускающий воздух-газ в вакуум-камеру 13.

Для залсигания газа и наблюдения за процессом обжига на наружном кожухе 3 установлены гляделки 31.

На машине можно обжигать окатыши и комбинированным топливом, а также сжиганием твердого топлива, накатанного на их поверхности. В последнем случае описанная система подвода газа (жидкого топлива) будет использована для зажигания твердого топлива в момент запуска машины, а затем она будет отключена и вновь может включаться только при продолжительной остановке машины (для повторения цикла зажигания).

Для горения топлива в рабочее пространство машины воздух может поступать и под давлением. В этом случае подвод воздуха осуществляют по методам, изложенным выше при описании конструкции газоподводящих и водоподводящих систем.

В заключении Днепропетровского совнархоза отмечено, что предложенная машина будет построена и опробована на Криворожском Южном горпообогатительном комбинате для обжига окатышей.

Предмет изобретения

Вертикальная вращающаяся обжиговая машина с использованием загрузочной воронки, вакуумной камеры, водяных затворов, разгрузочных средств, отличающаяся тем, что, с целью сжигания топлива в средней зоне вертикального слоя обжигаемого материала с одновременной сушкой исходного сырья в верхней зоне за счет восходящего потока горячих газов и охлаждения готового продукта в нижней зоне за счет прососа через него холодного воздуха, машина разделена на три зоны, причем в среднюю зону встроен кольцевой газораспределитель, из которого газ через отверстия поступает в рабочее пространство средней зоны машины.

З-.Ь 142653