Способ обжига окатышей на конвейерной машине Советский патент 1975 года по МПК C21B1/02 

1

Изобретение относится к окускованию в черной металлургии.

Известен способ газового обжига окатышей, включающий укладку постели и сырых окатышей, сушку, подогрев, сжигание топлива над слоем и в слое, рекуперацию и двухступенчатое охлаждение. Воздух в зоны сжигания над слоем и в слое подают под давлением соответственно 1-10 и мм вод. ст., причем расход воздуха в зону сжигания газа в слое составляет 1000-6000 нм/час на 1 м площади всасывания.

Однако при известном способе происходит нагрев тележек и колосников обжиговой машины, что вызывает необходимость изготавливать их из высоколегированных металлов.

Цель изобретения - заменить высоколегированные металлы для изготовления тележек обычными и повысить производительность обжиговых машин.

Для этого слой постели нагревают до 850- 900°С, дополнительно укладывают на него второй слой постели, а затем укладывают сырые окатыши и обжигают их подаваемой снизу газовоздушной смесью, поддерживая разрежение над слоем, равным 1000-1500 мм вод. ст.

Высота слоя вторичной постели равна 20- 50 мм. В результате применения предлагаемого способа обжига становится возможным отказаться от использования высоколегированных жаропрочных обжиговых тележек и колосников, повысить высоту слоя обжигаемых окатышей до 850-1200 мм.

Иа чертеже изображена схема, иллюстрирующая способ обжига окатышей на конвейерных машинах.

Она включает обжиговую машину 1, бункер 2 первичной постели, нагревательный горн 5, бункер 4 вторичной постели, челноковый конвейер 5 для загрузки сырых окатышей, вакуумный коллектор 6, газораспределитель 7, топливо 8 в нагревательный горн, воздух 9 в нагревательный горн и удаление продуктов горения 10 из нагревательного горна.

Способ осуществляется следующим образом.

На колосники обжиговой машины загружается слой первичной постели высотой 100 мм из обожженных окатышей. Постель под специальным горном 3 нагревается сверху до температуры, выше температуры воспламенения газовоздушной смеси, т. е. выше 800°С. При этом прогрев осуществляется за счет теплопроводности ее слоя при помощи высокотемпературного факела, направленного на слой, или электрических нагревателей, расположенных над слоем, или радиационных нагревателей, направленных на слой. В горпе 3 для нагрева постели поддерживается температура до 1200-1400°С. Продукты горения 10 топлива из нагревательного горна 3 удаляются в атмосферу или в вакуумный коллектор 6 зоны обжига окатышей, не проходя при этом через слой постели.

Для предотвращения растрескивания сырых окатышей после нагревательного горна на слой раскаленной постели загружается слой холодных обожженных окатышей, являюш.ийся вторичной постелью, высота которой равна 20-50 мм. На слой вторичной постели загружаются сырые окатыши высотой слоя 800- 1200 мм.

После узла загрузки сырых окатышей над обжиговой машиной устанавливается вакуумный коллектор, в котором создается разрежение, достаточное для прососа бедной газовоздушной смеси, образуюш,ейся под колосниками. Бедная газовоздушная смесь под колосниками образуется путем равномерного распределения газа по плош,ади колосникового поля с помощью трубчатых газораспределителей.

Утечка газовоздушной смеси за пределы обжиговой машины и развеивание ее конвективными потоками предотвращается созданием вакуума под колосниками, равного 5-10 мм

Газ

ВаэЗук 9

вод. ст. за счет разрежения, имеющегося над слоем окатышей.

В вакуумном коллекторе устанавливается разрежение, равное 1000-1500 мм вод. ст., обеспечивающее скорость фильтрации газов в районе максимальной температ фы отходящих из слоя газов, равную 0,5-1 сек. Ког да температура выходящих из слоя газов достигает максимума, прекращается подача газовоздушной смеси и через слой просасывается холодный воздух для охлаждения окатышей.

Предмет изобретения

Способ обжига окатышей на конвейерной машине, включающий укладку сырых окатышей на слой постели и сжигание газовоздушной смеси в слое, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности машины, слой постели нагревают до 850- 900°С, дополнительно укладывают на него второй слой постели, затем укладывагот сырые окатыши и обжигают их подаваемой снизу газовоздушной смесью, поддерживая разрежение над слоем, равным 1000-1500 мм вод. ст.

Отхо1 йщц1/ газ1

-Vx-

3 V