Способ обжига окатышей на конвейерной машине Советский патент 1975 года по МПК C21B1/02 

Описание патента на изобретение SU457728A1

1

Изобретение относится к окускованию в черной металлургии.

Известен способ газового обжига окатышей, включающий укладку постели и сырых окатышей, сушку, подогрев, сжигание топлива над слоем и в слое, рекуперацию и двухступенчатое охлаждение. Воздух в зоны сжигания над слоем и в слое подают под давлением соответственно 1-10 и мм вод. ст., причем расход воздуха в зону сжигания газа в слое составляет 1000-6000 нм/час на 1 м площади всасывания.

Однако при известном способе происходит нагрев тележек и колосников обжиговой машины, что вызывает необходимость изготавливать их из высоколегированных металлов.

Цель изобретения - заменить высоколегированные металлы для изготовления тележек обычными и повысить производительность обжиговых машин.

Для этого слой постели нагревают до 850- 900°С, дополнительно укладывают на него второй слой постели, а затем укладывают сырые окатыши и обжигают их подаваемой снизу газовоздушной смесью, поддерживая разрежение над слоем, равным 1000-1500 мм вод. ст.

Высота слоя вторичной постели равна 20- 50 мм. В результате применения предлагаемого способа обжига становится возможным отказаться от использования высоколегированных жаропрочных обжиговых тележек и колосников, повысить высоту слоя обжигаемых окатышей до 850-1200 мм.

Иа чертеже изображена схема, иллюстрирующая способ обжига окатышей на конвейерных машинах.

Она включает обжиговую машину 1, бункер 2 первичной постели, нагревательный горн 5, бункер 4 вторичной постели, челноковый конвейер 5 для загрузки сырых окатышей, вакуумный коллектор 6, газораспределитель 7, топливо 8 в нагревательный горн, воздух 9 в нагревательный горн и удаление продуктов горения 10 из нагревательного горна.

Способ осуществляется следующим образом.

На колосники обжиговой машины загружается слой первичной постели высотой 100 мм из обожженных окатышей. Постель под специальным горном 3 нагревается сверху до температуры, выше температуры воспламенения газовоздушной смеси, т. е. выше 800°С. При этом прогрев осуществляется за счет теплопроводности ее слоя при помощи высокотемпературного факела, направленного на слой, или электрических нагревателей, расположенных над слоем, или радиационных нагревателей, направленных на слой. В горпе 3 для нагрева постели поддерживается температура до 1200-1400°С. Продукты горения 10 топлива из нагревательного горна 3 удаляются в атмосферу или в вакуумный коллектор 6 зоны обжига окатышей, не проходя при этом через слой постели.

Для предотвращения растрескивания сырых окатышей после нагревательного горна на слой раскаленной постели загружается слой холодных обожженных окатышей, являюш.ийся вторичной постелью, высота которой равна 20-50 мм. На слой вторичной постели загружаются сырые окатыши высотой слоя 800- 1200 мм.

После узла загрузки сырых окатышей над обжиговой машиной устанавливается вакуумный коллектор, в котором создается разрежение, достаточное для прососа бедной газовоздушной смеси, образуюш,ейся под колосниками. Бедная газовоздушная смесь под колосниками образуется путем равномерного распределения газа по плош,ади колосникового поля с помощью трубчатых газораспределителей.

Утечка газовоздушной смеси за пределы обжиговой машины и развеивание ее конвективными потоками предотвращается созданием вакуума под колосниками, равного 5-10 мм

Газ

ВаэЗук 9

вод. ст. за счет разрежения, имеющегося над слоем окатышей.

В вакуумном коллекторе устанавливается разрежение, равное 1000-1500 мм вод. ст., обеспечивающее скорость фильтрации газов в районе максимальной температ фы отходящих из слоя газов, равную 0,5-1 сек. Ког да температура выходящих из слоя газов достигает максимума, прекращается подача газовоздушной смеси и через слой просасывается холодный воздух для охлаждения окатышей.

Предмет изобретения

Способ обжига окатышей на конвейерной машине, включающий укладку сырых окатышей на слой постели и сжигание газовоздушной смеси в слое, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности машины, слой постели нагревают до 850- 900°С, дополнительно укладывают на него второй слой постели, затем укладывагот сырые окатыши и обжигают их подаваемой снизу газовоздушной смесью, поддерживая разрежение над слоем, равным 1000-1500 мм вод. ст.

Похожие патенты SU457728A1

название год авторы номер документа
Способ термической обработки железорудных окатышей 1989
  • Бойко Генрих Харитонович
  • Оленева Валентина Алексеевна
  • Статников Борис Шмулевич
  • Кокорин Леонид Кононович
  • Скороходова Татьяна Аркадьевна
  • Островский Владимир Абрамович
  • Ивин Венеамин Иванович
  • Воробьев Александр Николаевич
  • Бигдигитов Валерий Бигдигитович
SU1629334A1
Кольцевая обжиговая машина 1971
  • Плоткин Н.З.
  • Куликов Я.П.
  • Логинов В.И.
  • Цуканов Г.Э.
  • Шкута Э.И.
  • Статкевич А.А.
  • Иванаевский В.И.
SU438296A1
Способ обжига железорудных окатышей 1981
  • Абзалов Вадим Маннафович
  • Клейн Виктор Иванович
  • Кузнецов Рудольф Федорович
  • Лобанов Владимир Иванович
SU1014944A1
Круглая рекуперативная машина для обжига железорудных материалов 1970
  • Плоткин Н.З.
  • Куликов Я.П.
  • Логинов В.И.
  • Цуканов Г.Э.
  • Шкута Э.И.
  • Статкевич А.А.
SU298212A1
Способ производства окатышей на конвейерных машинах 1982
  • Кузнецов Рудольф Федорович
  • Баранов Михаил Семенович
  • Буткарев Анатолий Петрович
  • Сквирский Евгений Соломонович
SU1077938A1
Способ обжига окатышей на конвейерной машине 1981
  • Рябоконь Феликс Алексеевич
  • Мехонцев Валерий Иванович
  • Крылов Дмитрий Михайлович
  • Докучаев Павел Никитович
  • Статников Борис Шмулевич
  • Бамесбергер Артур Генрихович
  • Юртаев Георгий Георгиевич
SU1010144A1
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ОКАТЫШЕЙ ИЗ РУДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ НА ОБЖИГОВЫХ КОНВЕЙЕРНЫХ МАШИНАХ 1994
  • Лопатин Ю.Н.
  • Клейн В.И.
  • Белоцерковский Я.Л.
  • Кузнецов Р.Ф.
RU2083692C1
Отопительный горн обжиговых конвейерных машин 1980
  • Тверитин Владимир Александрович
  • Евстюгин Сергей Николаевич
  • Майзель Герш Меерович
  • Кузнецов Рудольф Федорович
  • Колотов Андрей Дадович
  • Белоцерковский Яков Лейбович
  • Доманов Николай Евстафьевич
  • Фастовский Мордух Хаимович
  • Семенов Анатолий Аркадьевич
  • Кудрин Юрий Петрович
SU1023187A1
Способ управления термообработкой окатышей на конвейерных машинах 1989
  • Буткарев Анатолий Петрович
  • Кузнецов Рудольф Федорович
  • Семичев Вячеслав Николаевич
  • Фефелов Борис Иванович
  • Тверитин Владимир Александрович
  • Некрашевич Алексей Владимирович
SU1673612A1
Способ производства окатышей на конвейерной машине 1982
  • Буткарев Анатолий Петрович
  • Ладыгичев Михаил Григорьевич
  • Кузнецов Рудольф Федорович
  • Майзель Герш Меерович
SU1131913A1

Иллюстрации к изобретению SU 457 728 A1

Реферат патента 1975 года Способ обжига окатышей на конвейерной машине

Формула изобретения SU 457 728 A1

Отхо1 йщц1/ газ1

-Vx-

3 V

SU 457 728 A1

Авторы

Бережной Николай Николаевич

Минкин Борис Леонтьевич

Федоров Станислав Алексеевич

Паталах Алим Алексеевич

Астафьев Василий Дмитриевич

Петров Анатолий Васильевич

Даты

1975-01-25Публикация

1974-02-04Подача