Фильтр Советский патент 1988 года по МПК B01D29/12 

1142661

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к жидкостным фильтрам, предназначенным длА очистки нефтепродуктов от механических загрязнений, и может быть использовано в химической, автомобильной, нефтеперерабаты- вакщей и других отраслях промьшшеннос- ти,.

Цель изобретения - увеличение ре- IQ сурса работы фильтра и улучшение качества очистки жидкости. На. чертеже представлен фильтр, общий вид.

Фильтр состоит из цилиндрического 5 корпуса , входного 2 и выходного 3 патрубков, центральной перфорирован- ной трубки 4, на которой установлен фильтрующий элемент 5, выполненный из сжимаеьюго пористого материала20

(например, пенополиуретана), в виде диска, внутренний диаметр которого больше наружного диаметра трубки 4, снабженный наружной перфорированной обечайкой 6 и торцовыми уплотнитель- 25 ными кольцами 7 и 8 с возможностью их перемещения вдоль центральной трубки. По краям к торцовым уплотнительным кольцам 7 и 8 и наружной перфорированной обечайке 6 герметично прикреп- 3D лены кольцевые перегородки 9 и 10 из эластичного непроницаемого материала. Между меньшей цилиндрической поверхностью диска 1I, торцовыми уплотни- тельными кольцами 7 и 8 и централь- ,« ной трубкой 4 образована гидравлическая полость 12.

Фильтр работает следующим образом Очищаемая жидкость поступает по входному патрубку 2, через отверстия центральной трубки 4 в гидравлическую полость 12 к в радиальном направлении проходит фильтрующий элемент 5, наружную перфорированную обечайку

6и через выходной патрубок 3 отводится к потребителю По мере загрязнения наружных, т.е прилегающих к входу жидкости в фильтрующий элемент слоев дайление в гвдравлической по- лости J2 возрастает, торцовые кольца

7и 8 перемещаются эдоль центральной трубки 4 в противоположном направлении е растягивая эластичные кольцевые

перегородки 9 и 10, фильтрукйдий материал расширяется, увеличивая пористость загрязненных наружных слоев. В дальнейшем загрязнения задерживаются в последукщих слоях, при забивке которых происходит, соответственно, дополнительное перемешение торцовых колец 7 и 8, растяжение эластичных перегородок 9 и 10 и расширение материала фильтрунщего элемента 5,

Таким образоМ} создается неоднородная разнопористая структура фильтрующего элемента, причем .пористость уменьшается в направлении потока фильтруемой жидкости, что позволяет . распределить загрязнения по всему объему элемента. При протекании жидкости через наружные слои фильтрующего элемента возможны отрыв и вымывание частиц загрязнений, которые задерживаются во внутренних, прилегающих к наружной перфорированной обечайке 6, слоях, имеющих на протяжении всего периода эксплуатации фильтра постоянную пористость.

Применение изобретения позволяет увеличить ресурс его работы и повысить стабильность качества очистки жидкости.

Формула изобретения.

Фильтр, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, центральную перфорированную трубку, на которой установлен фильтрукшщй элемент, выполненный из сжимаемого пористого материала в виде диска, снабженного перфорированной обечайкой и торцовым уплотнительным кольцом, установленным с возможностью перемещения вдоль центральной трубки, oтличa з- щ и и с я тем, что, с целью увеличения ресурса работы фильтра к улучшения качества очистки жщг,кости, фильтрующий элемент снабжен дополнительным торцовым кольцом, установленным на противоположном торце фильтрующего элемента, и кольцевыми перегорой- камк из эластичного непроницаемого для жидкости материала, закрегетенны- №1 по краям торцовых колец и наруж-. ной перфорированной обечайки.

Изобретение относится к фильтрованию и может быть использовано для очистки нефтяных топлив и масел от загрязнений. Цель изобретения - увеличение ресурса работы и стабильное качество очистки жидкости. Фильтрующий элемент 5 выполнен в виде диска из эластичного материала, снабжен торцовыми уплотнительными кольцами 7,8, установленными на центральной перфорированной трубке 4 с возможностью их перемещения по трубке, и кольцевыми перех ородками 9,10 из эластичного непроницаемого материала, которые . герметично прикреплены по краям к торцовым уплотнительным кольцам и наружной перфорированной обечайке 6, ограничивающей наружную цилиндричес- кую поверхность фильтрующего диска. 1 ил. С л ю