Центробежный смеситель Советский патент 1988 года по МПК B01F7/16 

tli

INS

О) О) 1С

Изобретение относится к аппаратур- JHOMy оформлению процессов изготовле- I НИЛ.однородных по составу композиций I из твердых порошкообразных материалов путем смешения, а именно к центробежным смесителям.

Целью изобретения является повыше- -1ие эффективности процесса смешения, I На чертеже схематически изображен смеситель,, продольный разрез. Центробежный смеситель содержит ;корпус 15 в верхней части которого размещен ротор 2 в виде двух горизонтальных дисков 3 и 4 со штырями 5 i между ними, В верхнем диске 3 имеет- ;ся центральное отверстие 6, над -кото- j рым расположень патрубки 7 и 8 под- 1 вода исходных компонентов Ротор 2 : снабжен дополнительным кольцевым дис- -; ком 9э соединенным с нижним диском ; посредством .периферийных изогнутых iлопаток 10, а корпус 1 снабжен установленной в его нижней части перегородкой в виде прямого конуса 11,образующей со стенкой кольцевой канал 12, Под перегородкой размещена осадитель- ная камера 3 сообщенная с полостью корпуса посредством кольцевого кана- ла„ В нижней части камеры 13 расположен патрубок 14 отвода смеск,

Снабжение ротора дополнительным кольцевым ДИСКОМ9 соединенным с нижним диском изогнутыми лопастями, установленными на периферии, обеспечивает создание в аппарате замкщ того воз дзпяного 1хиркуляцнонного контураs который S в свою очередь, создает условия д,пя интенсивного и качественного скеше-1те Я исходных компонентов в турбулентных ВОЗДУ1ЕНЫХ потоках Такая компоновка ротора создает в объеме аппарата дополните. зону смешения компонентов. Установка в нижней части корпуса осадитеяьной камерыj внутрен- .яее пространство которой отделено от внутреннего пространства корпуса перегородкой в В1аде прямого конуса, со- осно с корпусом с зазором обеспечивает отвод готовой смеси из зоны смешения препятствует попа,данию воздушных потоков в зону .готовой смесиJ увв лкчивает время пребывания смеси в объеме аппарата и, следовательно, спО собствует более качественному смеше- няю,компонентов, При этом направление вервшнь конуса обечайки в сторо ну ротора обеспечивает нйправленное дзйжение циркуляционного воздушного

0

5

5

0

5

5

0

5

потока в пределах корпуса аппарата.

8целом конструктивные особенности смесителя позволяют обеспечить качественное смешение не только порошкообразных компонентов, но также и крупнозернистых, кусковых с порошкообразными, кроме того, обеспечивается качественное смешение компонентов при превосходящем содержании одного из них,

Таким образом, в предлагаемом смесителе отпадает необходимость точного дозирования исходных компонентов.

В традиционных центробежных смесителях отсутствие внутреннего замкнутого циркуляционного контура не .позволяет обеспечить интенсивное и качественное смешение компонентов, особенно при смешении крупнозернистых, кусковых компонентов с порошкообразными или при превосходящем содержании одного из компонентов над другим.

Центробежный смеситель работает следующим образом.

Исходные компоненты через патрубки 7 и 8 подаются на диск 4 ротора 2, вращающегося с большой скоростью. Под действием центробежных сил частицы твердой фазы отбрасываются к периферии дисков 3 и 4. Наталкиваясь на первый ряд штырей 5, частицы изменяют траектории движения, соударяются, наталкиваются на второй ряд штырей и снова перераспределяются. Сброшенные с диска 4 частицы твердой фазы отбрасываются к стенкам корпуса 1 и подхватываются воздушным потоком, создаваемым кольцевым диском

9с изогнутыми лопастями 10, и нап-- равляются в нижнюю часть корпуса I, Незначительная часть твердой фазы подхватывается приосевым восходящим воздушным потоком внутреннего циркуляционного контура, формируемым кольцевым диском 9, соединенным со сплошным диском изогнутыми лопастями 10,

и снова смешивается у стенки корпуса 1 с вновь поступающими исходными компонентами. Основная часть смеси через кольцевой канал 12 между корпусом 1 и перегородкой 11 поступает в расширенную осадительную камеру 13, где вследствие резкого падения скорости движения частиц твердой фазы происходит осаждение готовой смеси, которая выводится из устройства через патрубок 4. Ориентация вершины

корпуса в сторону ротора обеспечивает направленное циркуляционное движение воздуха в пределах корпуса 1 аппарата и исключает проскок воздуха в осадительную камеру 13.

Таким образом, в предлагаемом центробежном смесителе благодаря организации внутреннего циркуляционного контура и наличию осадительной камеры, внутреннее пространство которой отделено от внутреннего пространства корпуса конической перегородкой, установленной соосно с корпусом с зазором, интенсифицируется процесс смешения, повышается качество готовой смеси независимо от соотношения компонентов, а также степени дисперсности каждого из них, при этом более полно используется объем аппарата для проведения процесса смешения.

1426629

Формула изобретенияЦентробежный смеситель, содержащий корпус, в верхней части которого размещен ротор в виде двух горизонтальных дисков со штырями между ними, в верхнем из которых имеется центральное отверстие, над которым расположены патрубки подвода исходных

Q компонентов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса смешения, ротор снабжен дополнительным кольцевым диском, соединенным с нижним диском посредст5 BOM периферийных изогнутых лопаток, а корпус снабжен установленной в его нижней части перегородкой в виде прямого конуса, образующей со стенкой кольцевой канал, и осадительной каме0 Р° размещенной под перегородкой и сообщенной с полостью корпуса посредством кольцевого канала.

Изобретение относится к центробежным смесителям и позволяет повысить эффективность процесса смешения. Центробежный смеситель содержит корпус, в верхней части которого размещен ротор в виде двух горизонтальных со штырями между ними. В верхнем диске имеется центральное отверстие, над которым расположены патрубки подвода исходных компонентов. Ротор снабжен дополнительным кольцевым диском, соединенным с нижним сплошным диском посредством периферийных изогнутых лопаток. Корпус снабжен установленной -в его нижней части перегородкой в виде прямого конуса, образующей со стенкой кольцевой канал. Под перегородкой размещена осадитель- ная камера, сообщенная с полость корпуса посредством кольцевого кана- ла. 1 ил.

8 3 5

П/Г2

А1-8