to
О5
оо
ю
от
Изобретение относится к области переработки полимерных материалов и может быть использовано при переработке производственных отходов и быв- ших в употреблении полимерных пленок Целью изобретения янляется повышение производительности и качества переработки.
На чертеже изображено устройство, продольный разрез.
Устройство для переработки полимерных материалов содержит камеру 1 переработки с загрузочным окном 2 и воронкой 3. На противоположном конце камеры 1 выполнено разгрузочное окно 4, а на приводном валу 5 установлены цилиндрический 6, и кон1гческий 7 шнеки. На конце вала 5 установлена формующая цилиндрическая втулка 8 ; для стабилизации нап{)яжений в мате- I риале. Между втулкой 8 и шнеком вы- :полнен конусный участок 9 для допол- нительного yплoтнeшiя материала с ;конусностью, обратной конусности шнека. Камера I крышкой ,1 О соединена с камерой 11 измельчения, в которой установлен приводной нож 12, а внизу камеры 11 выполнено отверстие 13 с во- ронкой.
Устройство работает следующим образом.
Полимерный материал подается в воронку 3 камеры 1, где она захваты- . .вается цилиндрическим шнеком 6 и поступает на конический шнек 7. В зоне конического шнека 7 происходит резкое сжатие полимерного материала, С целью исключения пульсации материала на конце конического шнека установлен обратный уплотнительный конус 9, В этой зоне происходит накопление и дополнительное уплотнение материала
Кроме того, за счет наличия сдвиг о- вых усилий и сил трения происходит частичное оплавление материала. Спре сованный и частично оплавленный материал стабилизируется в зоне расположения формующей втулки 8 и подается в камеру 11 измельчения,где происходит измельче те или агломерирование подаваемого материала, С целью достижения максимальной скорости переработки материал подается по периферии к торцевой поверхности ножа 12 -где окружная скорость достигает своих максимальных значений.
Таким образом, высокая степень сжатия материала за счет наличия конического ганека и обратного уплотни- тельного конуса позволяет получать монолитный материал с высокой плотностью, в результате чего в единицу времени увеличивается количество пе- рерабатьшаемого материала ножом. Кроме того, данное устройство позволяет исключить предварительное измельчени
Формула изобретения
Устройство для переработки полименых материалов, содержащее камеру переработки с загрузочным и разгрузочным окнами и установленным в ней на приводном валу коническим шнеком, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества переработки, устройство снажено формующей цилиндрической втулкой, установленной на валу шнека у разгрузочного окна, и между втулкой и шнеком вьшолнен конусный участок для дополнительного уплотнения материала с конусностью, обратной конусности шнека.
72 11
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для переработки полимерных материалов | 1989 |
|
SU1712177A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СОКА С МЯКОТЬЮ | 1992 |
|
RU2043746C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2016657C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ПЛЕНКИ | 1996 |
|
RU2125514C1 |
ШНЕКОВЫЙ ЭКСТРАКТОР ДЛЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2056896C1 |
БУНКЕР-ВОРОШИТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2143339C1 |
РОТОРНАЯ МЕЛЬНИЦА | 2010 |
|
RU2444407C1 |
Червячный пресс для переработки полимерных материалов | 1988 |
|
SU1593963A1 |
ПОДПРЕССОВЩИК БРИКЕТНОГО ПРЕССА | 1990 |
|
RU2028948C1 |
СПОСОБ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ ТВЕРДЫХ КОММУНАЛЬНЫХ ОТХОДОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2020 |
|
RU2744225C1 |
Изобретение относится к области переработки отходов полимерных материалов. Цель - повышение производительности и качества переработки. Для этого устройство снабжено формующей цилиндрической втулкой, установленной на валу шнека у разгрузочного окна. Между втулкой и шнеком выполнен конусный участок для дополнительного уплотнения материала с конусностью, обратной конусности шнека. При работе материала сжимается и уплотняется в зоне между конусным шнеком и конусным участком и поступает в зону расположения цилиндрической втулки, где происходит стабилизация напряжений, внутри материала. Далее материал измельчается. 1 ил. ю
Редактор К.Крупкина
Составитель Е.Михайлова
Техред М.Дидык Корректор П.Патан
Заказ 4814/18
Тираж 559
ВПИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5
Подписное
ШНЕКМАШИНА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТЕРМОПЛАСТОВ — «ПЛАСТИКАС» | 0 |
|
SU176676A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1988-09-30—Публикация
1987-01-07—Подача