Раствор для формования мембран Советский патент 1988 года по МПК C08J5/20 

сл с:

Изобретение относится к химической технология, в частности к получению полупроницаемых мембран для ультрафильтрации на основе целлюлозы. Изобретение позволяет повысить задерживающую способность мембран по бычьему и яичному альбумину и гепарину до 99% за счет того, что , для формования используютраствор, содержащий, мас.%: целлюлоза 3,5- 6,6; сополимер целлюлозы и полиметак- риловой или полиакриловой кислоты 0,4-3,0; оксид азота 12-19, диметил- формамид до 100%. 2 табл.

4 Ьд

О)

со

00 tN9

Изобретение относится к Х11мичес- :кой технологии, в частности к получению полупроницаемых мембра) для ультрафильтрации на основе целлюлозы.

Цель изобретения - увеличение задерживающей способности мембран„

Примеры 1-6. Готовят растворы следующего состава, масД:

Целлюлоза3,5-656

Оксид азота (IV) 12-19

Диметилформамид 74-84

Сополимер целлюлозы с полиакриловой или поли-

метакриловой

кислотой -054-3,0

Привитой сополимер целлюлозы с ЦАК (полиакриловой кислотой) осу.ест вляют следующим образом,

ТО г измельченной сульфатной целлюлозы с СП 600 предварительно замачивают в дистиллированной воде (модуль ванны 50) в течение 1 ч при . После термостатирования в ре- акционный сосуд вводят предварительн перегнанную акриловую кислоту и персульфат аммония, Концентрация акриловой кислоты в реакционной смеси составляет 1,0 1моль/л; персульфата ам- мония 0,013 моль/л. Реакцию проводят в атмосфере азота в течение 5 ч. Полимер извлекаютJ промывают горячей водой и высупшвают при 60 С.

Степень прививки полученного сополимера составляет 20-25% Состав сополимера следующий, %: целлюлоза 80-83; привитая ПАК 17-20. СП сополимеров 600.

Сополимер целлюлозы с метакрило- вой кислотой получают аналогичным образом

Навеску целлюлозы и привитого сополимера заливают заранее приготовг- ленной смесью ЩФА с оксидом азота (IV) и перемешивают до получения прозрачного вязкого раствора. Раство фильтруют, деаэрируют, наносят с помощью щелевой фильеры на подложку, выдерживают 1,5-3 мин на воздухе с

Q

5

0

5 Q

с

5

0

относительной влажностью 40-70% и погружают в воду. Мембрану отмывают от остаточного растворителя дистиллированной водой.

Определение характеристик мембран проводят на мембранном фильтре ФМО 1-200 при 25 С и 0,1 ima. Определяют производительность (G) и задерживающую способность (R) мембран. В качег стве вещества-калибранта используют 0 1%-ный водный раствор яичного альбумина (М А5000)..Концентрацию альбумина определяют спектрофотомет- рически при 280 нм.

Полученные данные сведены в табл, 1.

Сравнительные характеристики мембран, полученных на основе предлагаемого и известного растворов, представлены в табло 2.

Как видно из данных, представленных в табл. 2, мембраны, полученные по изобретению, обеспечивают более высокую задерживающую способность по сравнению с известными, при этом отличаются и более высокой производительностью.

Формула изобретения

Раствор для формования мембран, содержащий целлюлозу, оксид (IV), модифицирующую добавку и диме- тилформамид (ДМФА), отличающийся тем, что,-с целью увеличения задерживающей способности мембран , раствор в качестве модифицирующей добавки содержит привитой сополимер целлюлозы и полиметакриловой или полиакриловой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%: Целл)олоза3,5-6,6

Привитой сополимер целлюлозы и полиметакриловой или полиакриловой

кислоты0,4-3,0

Оксид азота (IV) 12-19 Диметилформамид Остальное

Примечание. В примере 4 использован сополимер целлюлозы с

полиметакриловой кислотой, в остальных - с полиакриловой кислотой,

X

сравнительный пример.

XX

в примере 6 в качестве калибранта использован 0,1%-ный раствор бычьего альбумина.

Таблица 2

Производительность по воде, л/м ч

29

Таблица 1

25 30 35 20

118

28