4
САЭ
Is9
Изобретение относится к химической технологии, в частности к получению полупроницаемых мембран для ультрафильтрации на основе целлюлозы.
Целью изобретения является повышение разделяющей способности мембран.
Пример 1,6,65 мас,% сульфатной целлюлозы с СП 600 и 0,35 мас,% карбоксиметилцеллюлозы (КМП) растворяют при неперерывном перемешивании в 93 масД смеси диметнпформамида (даФА) и оксида азота (IV) при соотношении компонентов 4,3:1,
Раствор фильтруют, деарирутот и наносят с помощью щелевой фильеры с фиксированным зазором на подложку, вьщерживают в течение 2 мин на воз
духе с относительной влажностью 50 - 70% и погружают в воду, Сформовайную мембрану отмывают в воде от остаточного растворителя.
Пример 2-6, Аналогично получают мембрану переработкой композиции следующего состава, мас,%: целлюлоза 6,3, КМЦ 0,7, растворитель 93; целлюлоза 4,9, КМЦ 2,1, растворитель 93; целлюлоза 3,5, КМЦ 3,5, растворитель 93, Во всех случаях растворителем служит смесь ДМФА с оксидом азота (TV) при соотношении компонентов 4,3:1,
Характеристики полученных мембран приведены в табл,1.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раствор для формования мембраны | 1986 |
|
SU1426983A1 |
Раствор для формования мембран | 1986 |
|
SU1426982A1 |
Раствор для формования целлюлозных мембран | 1984 |
|
SU1224311A1 |
МЕМБРАНА, СОДЕРЖАЩАЯ ИНТЕГРИРОВАННЫЙ ПРОНИЦАЕМЫЙ КАНАЛ | 2005 |
|
RU2388526C2 |
Способ получения целлюлозных мембран | 1984 |
|
SU1310000A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУПРОНИЦАЕМОЙ ПОРИСТОЙ МЕМБРАНЫ | 2016 |
|
RU2638981C2 |
АЦЕТАТЦЕЛЛЮЛОЗНАЯ ПОЛУПРОНИЦАЕМАЯ МЕМБРАНА В ВИДЕ ПОЛОГО ВОЛОКНА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОВОЛОКОННОЙ ПОЛУПРОНИЦАЕМОЙ АЦЕТАТЦЕЛЛЮЛОЗНОЙ МЕМБРАНЫ, ГЕМОДИАЛИЗАТОР И ПРИБОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЭКСТРАКОРПОРАЛЬНОЙ КРОВИ | 1993 |
|
RU2108144C1 |
ПОЛУПРОНИЦАЕМАЯ АЦЕТАТЦЕЛЛЮЛОЗНАЯ МЕМБРАНА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2005 |
|
RU2303481C2 |
РЕАГЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ БУРОВОГО РАСТВОРА | 2013 |
|
RU2526089C1 |
ПОЛУЧЕНИЕ ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНЫХ СУЛЬФАТИРОВАННЫХ ПРОИЗВОДНЫХ НА ОСНОВЕ ПОРОШКОВОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ, ОБЛАДАЮЩИХ АНТИКОАГУЛЯНТНОЙ АКТИВНОСТЬЮ | 2009 |
|
RU2430729C2 |
Изобретение относится к химической технологии, а именно к получению полупроницаемых мембран для ультрафильтрации на основе целлюлозы, и позволяет повысить разделяющую способность мембран ДО 58% за счет того, что ДЛЯ формования используют раствор, содержащий, мас.%: целлюлоза 3,5-7,2; карбоксиметилцеллюлоза 0,35-3,5; растворитель до 100%. В качестве растворителя раствор содержит смесь диметилформамида и азота (IV) при их соотношении 4-5:1. 1 з.п.ф-лы, 2 табл. 1
полученных при выходе за пределы предлагаемых составов, приведены для сравнения,
Определение характеристик мембран осуществляют на мембранном фильтре Ж02-200 при 0,1 МПа и , В качестве капибрпнтов используют 0,1%-ные водные растворы яичного альбумина и химотрипсина (М 2400D), Определяют производительность (G) и степень разделения растворенных веществ ( ., где Н и R« - коэффициенты задерживания мембран по отношению к яичному альбумину и химотрипсину соответственно.
Пример 7. 7,2 масД целлкшо- зы, 0,8 мас,% КМЦ и 92 мас,% смеси
Т а б л и ц а 1
диметилформамида и оксида азота (IV) прн соотношении последних 4: перемешивают до образования прозрачного вязкого раствора. Получение мембраны осуществляют согласно примеру I, Производительность полученной мембраны составляет 30,6 степень разделения растворенных веществ 28%,
Примере, Готовят композицию следующего состава, мас,%: целлюлоза 4,0; КМЦ 1 ,0; смесь ДМФА - оксид азота (rv) 95, Соотношение ДМФА и оксида азота (IV) составляет 5:1, Полученный раствор фильтруют, деаэрируют, наносят на подложку, выдерживают 1,5 мин на воздухе с относительной влажностью 76% и осаждают в воду. Сформованную мембрану промьгаают в воде до постоянного значения рН промывочной жидкости.
Производительность мембраны составляет 65 , степень разделения растворенных веществ 38%,
П р и м е р 9 (контрольный),Получают раствор следующего состава, мас,%: целлюлоза 73; оксид азота (IV) 8; поливинилхлорид (ПВХ) 9; ДМФА 96; полиакрилонитрил (ПАН) 11,5
Исходя из этих отношений, состав раствора для получения мембран отвечает следующему, мас,%: целлюлоза 3,9; ПВХ 0,48; ПАН 0,62; оксид азота (IV) 7,3; ЛМФА 87,7.
Раствор готовят смешиванием двух отдельно приготовленных растворов.
Для приготовления первого раствора 3,9 ч, сульфатной целлюлозы с СП 820 заливают предварительно приготовленной смесью 7,3 ч, оксида азота (IV) и 77,7 ч. ЛМФА и перемешивают до получения прозрачного вязкого раствора. Для приготовления второго раствора 0,48 ч, ПВХ и 0,62 ч, ПАН заливают 10ч. ДМФА и растворяют 30 мин при 50°С, Затем растворы сливают и перемешивают в течен1 |е 3ч,
Формование мембраны осуществляют нанеорнием тонкого слоя раствора на полированную поверхность с последующим погружением в осадительную ванну (вода при ), Сформованную мембрану отмывают от остаточного ра- ствЬрителя и определяют ее фильтрационные характеристики.
Полученные данные приведены в табл,2.
Таблица 2.
Предлагаемый по примерам
Формула изобретения
1,Раствор для формования ультрафильтрационных мембран, содержащий целлюлозу, растворитель и модифицирующую добавку, отличающий- с я тем, что, с целью повышения разделяющей способности мембран, в качестве модифицирующей добавки раствор содержит карбоксиметилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас,%: Целлюлоза Карбоксиметил- целлюлоза Растворитель
2,Раствор по п,1, щ и и с я тем, что в
3,5-7,2
0,35-3,50 Остальное отличаю- качестве растворителя он содержит смесь диметил- формамида и оксида азота (IV) при со- 45 отношении компонентов (4-5):1,
Способ получения полупроницаемых мембран | 1980 |
|
SU968042A1 |
Раствор для формования ультрафильтрационных мембран | 1986 |
|
SU1381129A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1988-10-23—Публикация
1986-06-26—Подача