Изобретение относится к мастикам П1 именяемым в строительстве для Крепления облицовочных материалов.
Цель изобретения - увеличение ад гезионной прочности и сокращение времени схватывания.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Д р и м е р ы 1-3 (по изобретению) , Для приготовления мастики на фрячие вальцы при 110-130 С последовательно загружают предварительно фовальцованные при 110-140 С в течейие мин твердые отходы от производства поливинилацетатной дисперсии, низкомолекулярный полиэтилен марки А или Б (ТУ 6-05-1837-77), представляю- 1|а1ий собой отход производства полиэтидена высокого давления и полистирола 6 виде первичного полимера или отхо- блочного или пенополистирола. Йосле образования гомогенной массы ;ее срезают с валка и загружают в сме- |ситель, где смешивают с кумаронинде- (новой смолой и органическими раство-. ритедями. После растворения компонентов клеевая мастика имеет вязкость 150-200 с по вискозиметру ВЗ-4 при , Перед нанесением на склеиваемые поверхности мастику дополнительно разбавляют органическими растворите- лями до требуемой консистенция.
Об адгезионной прочности судят по нагрузке при равномерном отрыве склеенных в виде крестовины полосок керамических плиток или металлических брусков размером мм.
В таблице указаны рецептуры клеевой мастики и свойства клеевого шва
Формула изобретения
Клеевая мастика, включающая полистирол, кумаронинденовую смолу и органический растворитель,, отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезионной прочности и сокращения времени схватывания, она дополнительно содержит отход производства поливинилацетата, содержащий поливинилацетат мол.мае. 39100-58400 с содержанием винилацетатных групп 57-95% и низкомолекулярной полиэтилен - отход производства полизтилена высокого давления при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Отход производства
поливинилацетата 8,8-26,2
Полистирол0,4-2,7
Кумаронинденовая
смола1,4-10,4
Низкомолекулярный
полнзтилен 0,5-1,1
Органический растворитель Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2008 |
|
RU2432379C2 |
Водно-дисперсионная краска | 1986 |
|
SU1452828A1 |
Состав для покрытия | 1988 |
|
SU1645273A1 |
АДГЕЗИВНАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ С МАГНИТНЫМИ СВОЙСТВАМИ | 2002 |
|
RU2225425C1 |
Клеящая мастика | 1980 |
|
SU922128A1 |
КЛЕЯЩАЯ МАСТИКА ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ НИТРОЛИНОЛЕУМА И ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТОК К РАЗЛИЧНЫМ ОСНОВАНИЯМ В ПРОИЗВОДСТВЕ ОТДЕЛОЧНЫХ И РЕМОНТНЫХ РАБОТ В РАЗЛИЧНЫХ ЗДАНИЯХ | 1994 |
|
RU2083625C1 |
Клеевая мастика | 1977 |
|
SU642348A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СУХАЯ ЦЕМЕНТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1999 |
|
RU2181705C2 |
Способ приготовления сырьевой смеси для изготовления звукопоглощающих минераловатных изделий | 1984 |
|
SU1231041A1 |
Мастика | 1987 |
|
SU1786012A1 |
Изобретение откосится к области получения клеевых мастик, применяемых для приклеивания облицовочных (керамических, полистирольных и др.) плит. .Изобретение позволяет повысить адгезионную прочность и сократить время схватывания за счет дополнительного содержания отходов от производства поливинилацетата мол. нас. 39100-58400 с содержанием виыилаце- татных групп 57-95% и низкомолекулярный полиэтилен - отход производства полиэтилена высокого давления. Клеевая мастика содержит, мас.%: отход производства поливинклацетата 8,8- s 2,2, полистирол 0,4-2,7, кумаронинде-j-- новую смолу 1,4-10,4, иизкомслекуляр-w/ ный полиэтилен 0,5-1,1, (ганический If растворитель - остальное. Вреня схва- тывания композиции 2-4 с. Композиция 2 обеспечивает прочность крепления ке- рамических плиток до 4,1 кг/см череч 24 ч, металлических пластин до 8 кг/ . ;.м через 24 ч и до 11,2 кг/см через 72 ч. 1 табл.
8,8 22,8 26,2
Показатели
Кубовые остатки производства диме- тилтерефталата
Мел
Этилацетат Растворитель P-i
ется ется ется
б) металлических пластин Время схватывания, с
Влагостойкость керамических плиток после выдержки в течение 30 сут при 100%- ной относительной
Продолжение таблицы
Пример язобретению
контроль шли
по Прототипу
1
.JJ .ZL-L..I
55 16,6
48
55
20,6 16,6
4
60 4
15
плитка плитка 8,4 11,2
3-4
2-3
5,9
5-7
2,1
5-8
Клей | 1976 |
|
SU598922A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Авторское свидетельство СССР , 169727, кл | |||
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1988-09-30—Публикация
1986-07-01—Подача