Способ контроля режима работы ванны для ультразвуковой обработки изделия Советский патент 1988 года по МПК G01N29/02 

4;

N5 Ю

00

00

Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано для контроля режима работы как отдельных ультразвуковых излучателей, работающих в жидкостях, так и ультразвуковых ванн, например ванн, используемых в капиллярной дефектоскопии.

Целью изобретения является расщирение диапазона контролируемых режимов за счет проведения контроля в докавитационном режиме.

На чертеже представлена схема реализации способа контроля режима работы ванны для ультразвуковой обработки изделий.

Два металлических образца 1 помещают в жидкость 2 внутри ванны, в которой с помощью ультразвукового преобразователя 3 создается звуковое поле. Один из металлических образцов 1 помещают в звукоизолирующий экран 4. ЭДС между металзвуковой преобразователь 3 создает в жидкости 2 звуковое поле, то даже при самой малой интенсивности этого поля диффузная часть двойного электрического слоя на металлическом образце 1, не защищенном звукоизолирующим экраном 4, разрушается, ионы диффузной части двойного слоя уносятся из пограничной области образец - раствор акустическими течениями и заменяются нейтральной жидкостью. 10 По мере увеличения интенсивности ультразвука захватываются все более близкие к поверхности образца слои внешней обкладки двойного электрического слоя, которые заменяются нейтральной жидкостью. В результате электрохимическое равновесие образец - раствор нарушается и начинается переход дополнительных ионов с поверхности образца в раствор. Потенциал этого образца повышается по сравнению с потенциалом образца, защищенного пористым

15

лическими образцами измеряется измери- 20 звукоизолирующим экраном 4 или находя- тельным прибором 5.щегося вне зоны действия ультразвука.

Способ контроля режима работы ванныВ результате между образцом, защищенным

для ультразвуковой обработки изделия осу- от воздействия ультразвука (в экране 4), ществляется следующим образом.и незащищенным образцом возникает ЭДС,

величина которой однозначно определяется

В жидкость 2 внутри ванны помещают эффектом воздействия ультразвука на двой- два металлических образца 1, например в виде пластин. Один из металлических образцов 1 изолируют от воздействия ультразвуковых колебаний и кавитации, помещая

ределяют режим работы ванны.

Формула изобретения Способ контроля режима работы ванны

ной электрический слой, т. е. режимом работы контролируемой установки или излучателя. С помощью измерительного прибора 5 фиксируется величина ЭДС между его в пористый электропроводный звуко- ,, металлическими образцами 1, по которой опизолирующий экран 4 или размещая его -

ванне вне зоны действия ультразвука. После введения одинаковых металлических образцов 1 в жидкость 2 они принимают одинаковый электрический потенциал. При введении металлического образца 1 в раствор для ультразвуковой обработки изделия, за- в зависимости от соотношения осмотичес-ключающийся в том, что в звуковое поле,

кого давления ионов раствора и давлениясоздаваемое в жидкости ванны, вводят

электролитического растворения металламеталлический образец и по изменению

либо ионы металлического образца 1 пере-свойств этого образца определяют режим

ходят в раствор, либо ионы раствораработы ванны, отличающийся тем, что, с

адсорбируются на его поверхности. В ре- 40 целью расширения диапазона кон тролируе- зультате на поверхности металлическогомых режимов, вводят в жидкость второй

металлический образец, изолированный от воздействия звукового поля, измеряют электродвижущую силу между двумя метал- верхностью электрода, и диффузного слоя . лическими образцами и определяют режим ионов, распределенных в жидкости вбли-работы ванны по величине измеряемой

зи поверхности образца. Когда же ультра-электродвижущей силы.

образца I образуется двойной электрический слой, внешняя обкладка которого состоит из слоя ионов, жестко связанного с позвуковой преобразователь 3 создает в жидкости 2 звуковое поле, то даже при самой малой интенсивности этого поля диффузная часть двойного электрического слоя на металлическом образце 1, не защищенном звукоизолирующим экраном 4, разрушается, ионы диффузной части двойного слоя уносятся из пограничной области образец - раствор акустическими течениями и заменяются нейтральной жидкостью. По мере увеличения интенсивности ультразвука захватываются все более близкие к поверхности образца слои внешней обкладки двойного электрического слоя, которые заменяются нейтральной жидкостью. В результате электрохимическое равновесие образец - раствор нарушается и начинается переход дополнительных ионов с поверхности образца в раствор. Потенциал этого образца повышается по сравнению с потенциалом образца, защищенного пористым

ределяют режим работы ванны.

Формула изобретения Способ контроля режима работы ванны

ной электрический слой, т. е. режимом работы контролируемой установки или излучателя. С помощью измерительного прибора 5 фиксируется величина ЭДС между металлическими образцами 1, по которой -

для ультразвуковой обработки изделия, за- ключающийся в том, что в звуковое поле,

/ . fi

Изобретение относится к неразрушаю- цему контролю и может быть использовано для контроля режима работы как отдельных ультразвуковых излучателей, работающих в жидкостях, так и ультразвуковых ванн, например ванн, используемых в капиллярной дефектоскопии. Целью изобретения является расширение диапазона контролируемых режимов за счет проведения контроля в декавитационном режиме. Согласно способу контроля режима работы санны для ультразвуковой обработки изделия в жидкость, в которой создается звуковое поле, вводят два одинаковых металлических образца. Один из образцов размещают в пористый электропроводный звукоизолирующий экран. Измеряют ЭДС, возникающую между образцами при воздействии звукового поля, и по величине этой ЭДС определяют режим работы ванны. 1 ил. Ф