Способ изоляции швов кровли крупнопанельных покрытий неэксплуатируемых совмещенных крыш Советский патент 1961 года по МПК E04D5/02 E04B1/68 

Р1звестны способы изоляции швов мягкой кровли крупнопанельных покрытий неэксплуатируемых совмещенных крыш, заключающиеся в том, что 3 месте стыка вклеивают полосы рулонного материала, отгибая предварительно кверху края ковра, неприклеенные возле стыка, на величину 100 мм и способы изоляции щвов кровли крупнопанельных покрытий крыш, заключающиеся в том, что в стык панели помещают упругие уплотняющие прокладки, которые располагают ниже верха панели и опирают внизу на соответствующие выступы, образуемые уипфением низа панели.

Недостатком известных способов является малая степень надежности уплотнения швов и, как следствие, небольшая долговечность крыщи.

Предложенный, согласно изобретению, способ изоляции швов кровли крупнопанельных покрытий неэксплуатируемых совмещенных крыш лишен этого недостатка. Сущность изобретения заключается л том, что в каждый поперечный щов крыши на смазанную пове|)юность помещают закладную деталь из упруго-эластичного материала. Деталь своими боковыми ущирениями, имеющими форму крыльев, -герекрывает шов, и после этого деталь сверху покрывают защитным слоем.

На фиг. 1 изображена закладная деталь, применяемая при осуществлении предложенного способа (первый вариант - закладная деталь № 1); на фиг. 2 - щов крыши с закладной деталью № 1; на фиг. 3 - закладная деталь, применяемая при осуществлении предложенного способа (второй вариант-закладная деталь jYs 2); на фиг. 4-щов крыщки с закладной деталью К° 2.

Закладная деталь № 1 изготавливается из пороизола (или другого упруго-эластичного пенообразного материала). Основание у деталей 60 мм сделан в 2 раза щире стыка 3 между панелями для то№ 142751- 2 го, чтобы- B«pe3y i,.bfafe уплотнения материала при ее устано зке повысилась герметичность стыка, создались более благоприятные условия .ДЛЯскушиванйя с боковыми стенками панелей (при применен этс и деталиее следует, приклеивать изольной мастикой. 4 не только по верху панелей, но и по боковым сторонам) и для создания.более благоприятных условий работы материала при расширении стыка.

Верхняя-часть Детали устраивается в виде полуц;1ли1 дра для тоге, чтобы создать более благоприятные условия для iia6orbi гацитного слоя 5 из изола при отрицательных температурах в случае расширения С1Ъ1ка: зашитный слой имеет форму компенсатора.

Закладная деталь № 2 изготавливается из изола повышенного качества (или другого стойкого к атмосферным воздействиям резиноподобного материала). Ее геометрическая форма позволяет значительно уменьшить деформации материала в результате расширения или сужения стыка. Зашитный слой 5 из мастичного изола также будет иметь благоприятную геометрическую форму в виде компенсатора. Детали N° 1 и № 2 взаимозаменяемы, их можно применять и в температурных швах.

Швы заделывают следуюш;им путем:

а) по обе стороны стыка наносится мастика-изол 4 полоса.ми шириной по 5-6 см, в случае применения детали № 1 мастика - изол наносится и на вертикальные грани стыка; б) по мастике укладывается, деталь № 1 или № 2; в) поверх деталей 1 и 2 наносится зашитный слой 5 изола.

Предмет изобретения

Способ изоляции швов кровли крупнопанельных покрытий не-жсплуатируемых совмещенных крыш, с использованием рулонного материала и мастики, отличающийся тем, что, с целью увеличения долговечности крыши посредством повышения степени наделсности уплотнения шва, в каждый поперечный шов крыши на смазанную поверхность помешают закладную деталь из упруго-эластичного материала, которая своими боковыми уширениями, з форме крыльев, перекрывает шов, и затем покрывают ее сверху защитным слоем.